训练日期及班级训练时间 6小时训练标♦知识目标1 .螺纹底径的计算2. 丝锥结构及丝锥工螺纹3. 板牙结构及板牙套螺纹4. 螺纹质量的检测♦能力目标1, 让学生能够根据图纸要求加工螺纹达到图面要求2, 让学生根据检测要求进行检测螺纹质量训练重点1, 螺纹底径的计算2, 螺纹质量的检测3, 螺纹加工联系训练难点1, 螺纹底径的计算2, 螺纹质量的检测训练过程设计步骤内容训练方法引入回顾引入知识链接攻丝：用丝锥在孔中切削出内螺纹的操作一、攻丝工具：一，丝锥：用来加工内螺纹的刀具其种类按牙形分有：普通三角螺纹丝锥（M6〜M24丝锥2支一套）、圆柱管螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝锥；按用途分有：机用丝锥和手用丝锥二，绞手是用来夹持丝锥的工具：分普通绞手和丁字多媒体演示举例讲解现场示范技能训练内容名称螺纹加工 绞手两类；还可分固定式和活动式两种三，攻丝底孔直径的确定：确定底孔直径的大小要根据工件的材料性质、螺纹直径的大小来考虑经验公式：（1） 脆性材料：D底=D-1. 05P；（2） 韧性材料：D底=D-P；式中：D底一底孔直径，mm； D—螺纹大径，mm；P—螺距，nun四，攻丝方法：（1） 划线，钻底孔；（2） 在底孔的孔口倒角；（3） 用头锥起攻；（4） 当丝锥切削部分全部进入工件时，靠丝锥作自然旋进切削，并经常倒转1/4〜1/2圈，使切屑碎断后容易排出；（5） 攻丝时，必须以头锥，二锥顺序攻削；切忌用力过大。
扭断丝攻6） 攻韧性材料的螺孔时，要加切削液，以减小切削阴力，减小加工螺纹的表面粗糙度和延长丝锥寿命多媒体演示举例讲解现场示范知识链接套丝：用板牙加工工件外螺纹的加工操作一、套丝使用工具1、圆板牙：由碳素工具钢和高速钢制成，并热处 理淬硬有切削部分、定径部分和排屑部分等三大部分这种板牙可以两面使用2、 圆锥管螺纹板牙：用于圆锥管螺纹的套丝这种板牙只能单面使用3、 圆锥管螺纹板牙：由四块组成一组，经调节板牙位置可套出所需直径的管螺纹4、 板牙铉手（板牙架）：用来安装板牙并能带动板牙旋转进行套丝二、 套丝前圆杆直径的确定经验公式：D=d-0.13P；式中：D.圆杆直径；d•螺纹大径；P-螺距三、 套丝的方法：1、 确定圆杆直径，并将其端部倒15°〜20°的斜角2、 套丝时，工件夹持要垂直，为防止圆杆夹坏，要用硬木V形块衬垫或软金属3、 套丝时应保持板牙端面与圆杆轴线垂直否则会使螺纹一边深一边浅4、 套丝刚开始转动时，在用力向下施加压力，转动要慢，压力要大待旋入1〜2圈时，可不再加压力，旋入2〜3圈时，检查板牙与圆杆的垂直度，并及时纠正5、 注意套丝时的断屑和排屑，板牙切出螺丝后，要每转1/2〜1圈倒退1/4〜1/2圈，一直到切削完螺纹举例讲解现场示范多媒体演示举例讲解现场示范 全长为止。
6、套丝时应加润滑油冷却，减少螺纹加工表面粗糙和延长板牙的使用期限实践练习实战练习与作业：攻丝图纸套丝图纸巡回指导；对学生加工中出现的问题，想场讲解、演不O总结1、 麻花钻头的构造；2、 钻头的刃磨方法；3、 钻孔的方法；4、 钻孔安全知识.；5、 较孔的操作方法讨论总结练习训练总结。