贮罐的阅读,——贮罐装配图的详细分析,小组成员：周炳贤 王晓琴 严翠云 李继成 李芳秘 刘丽,Let’s begin,(1)概 括 了 解标题栏,视图,明细栏,管口表(2)详细分析零部件结构分析,尺寸的阅读,管口的阅读,对制造检验主要数据表和技术要求的阅读(3)归纳总结,The Main Topics,计量罐——装配图,一、图纸布局,手孔,放空口,液面计口,视镜,取样口,物料出口,1.1 主视图,支座,1.2俯视图,,进料口,视镜,,,支座X 3,放空口,1.3技术要求,1.4管口表与技术特性表,1.5明细栏,2.1 视镜,,也称窥测器观察设备内部物料的装置主要零件有：视镜玻璃、衬垫、接缘（或短管及法兰）、压紧环等 1、按形状分类有圆形视镜和长方形视镜； 2、按作用分类有窥视视镜和照明视镜； 3、按结构分类有带衬里视镜、不带衬里视镜、带颈视镜、带罩视镜；双层玻璃安全视镜、粉状物料视镜、保温视镜、带刮板视镜、带冲洗装置视镜等圆形视镜的公称直径一般有50mm、80mm、125mm、150mm四种尺寸大视镜不易被物料很快全部沾污，可用于易污染情况直径大的设备，要观察范围广，应选用较大直径的视镜。
125mm的视镜，可供双眼窥察内部，80mm的视镜，可供单眼窥察内部有时，视镜可作为一种观察液位小范围变化的装置用凸缘构成的视镜，其结构简单，不易结料，有比较广泛的观察范围，其标准结构可以用到0.6MPa 当视镜需要斜装，或设备直径较小时，则需采用带颈视镜 视镜玻璃容易因冲击振动或温度剧变而发生事故时，可选用双层玻璃安全视镜或带罩视镜2.1 视镜,液面计是用来观察设备内部液面位置的装置液面计结构有多种型式，其中部分已经标准化，最常用的是玻璃管液面计、玻璃板液面计等2.2液面计,2.2液面计,,,,,2.3 手孔,应力集中系数：,开孔补强！,人孔、手孔及检查孔都是为安装、维修、检查内部结构用的装置，直径较大的设备开设人孔，直径较小无法设置人孔的设备则可设置手孔 最简单的常压人孔、手孔装置结构图，它由短筒体、法兰、孔盖、手柄、垫片及若干螺栓、螺母组成2.3 手孔,2.3 手孔,表9-17为人孔、手孔、检查孔最小设置数量；卧式容器通体长度大于或等于6000mm时，应设置2个以上人孔人孔的尺寸应根据容器直径大小、压力等级、容器内部可拆构件尺寸、检修人员进出方便等因素决定，一般情况下人孔尺寸如下： 900mm≤容器公称直径≤1000mm时，选用DN400人孔； 1000mm＜容器公称直径≤1600mm时，选用DN450人孔； 1600mm＜容器公称直径≤3000mm时，选用DN500人孔； 容器公称直径＞3000mm时，选用DN600人孔。
2.3 手孔,真空、毒性为高度、极度危害介质或设计压力大于2.5Mpa的容器，人孔直径适宜当小些，寒冷地区人孔直径应不小于DN500mm，以便操作人穿衣服进出；装设人孔的部位受到限制时，也可采用不小于400mmx300mm的长圆形人孔或椭圆型人孔手孔直径一般不小于150mm检查孔的直径一般不小于80mm，有适当的备用管口，则可不设检查孔 为方便设计，避免计算麻烦，按制作人孔和手孔的材料不同，已制订了相应的标准，在工程设计时可以选用碳钢、低合金钢制人孔、手孔应选用HG21514~21535标准不锈钢人孔、手孔可按HGJ503-513标准选用设计时可根据设计温度、设计压力、材质、密封面形式，确定所应选择的人孔或手孔的公称压力，再根据公称压力和公称直径在相应标准中直接查出人孔或手孔各零部件的尺寸,2.3 手孔,2.4 其他接管口,1、物料进口：上游产品流入贮罐的接管口，其管长由表6-18设计,2、物料出口：安装在底部封头的顶部，以便于罐体里的料液、沉淀物顺利排出 3、取样口：供随时取出罐内料液，监测罐内物料的物性其安装在圆筒体下侧，其接管一般垂直于竖立筒体侧壁，其轴线相对高度高于液面计下接管口轴线高度。
4、放空口：排放罐体内空气或其他气体，以利于料液流入罐体；维持罐体内压力三、明细栏,3.1 普通螺纹（M）,其完整标记格式如下：螺纹代号 - 中径公差代号 - 顶径公差带代号 - 旋合长度代号其中螺纹代号由螺纹牙型符号(M)、公称直径及旋向组成例如：“M10-5g6g-S“表示公称直径为10mm的右旋粗牙普通外螺纹，其中，中径公差带代号为5g,顶径公差带代号为6g，旋合长度代号为S，表示短旋合长度 又如：“M20 X 2-LH-6H”表示公称直径为20mm、螺距为2mm的左旋细牙普通内螺纹，其个，中径公差带代号和顶径公差带代号均为6H，旋合长度代号N(可以省略),表示中等旋合长度3.2钢牌号及表示方法：,根据新标准GB700-88，普通碳素结构钢的牌号由代表钢材屈服点的字母、屈服点的数值、材料质量等级符号、脱氧方法等四个部分按顺序组成，例如Q235-A·F，其中： Q——钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母； 235——钢材屈服点的数值，单位为Mpa； A(B、C、D)——钢材质量等级； F(b、Z)——脱氧方法中沸腾钢“沸”字汉语拼音首位字母,3.2钢牌号及表示方法：,3.3 标准化的基本参数,（1）公称直径 DN 钢板卷制的筒体和成型封头——内径 直径较小的筒体，直接采用无缝钢管制作——外径 一般地，对管子而言既不是内径也不是外径，小于外 径的一个值！,设计时，应将工艺计算初步确定的设备内径调整到符合下表所规定的公称直径。
当筒体直径较小，直接采用无缝钢管制作时，容器的公称直径应按表2-7选取3.3 标准化的基本参数,（2）公称压力 PN 在指定零部件标准时，仅有公称直径这一参数是不够的因为对于公称直径相同的筒体、封头或法兰，只要它们的工作压力不同，他们的其他尺寸就不同所以还需要将压力容器和管子等零部件所承受的压力也分成若干个规定的压力等级这种规定的标准压力等级就是公称压力，以PN表示表2-9给出了压力容器法兰与管法兰的公称压力3.3 标准化的基本参数,Cr：在氧化性介质中，铬能生成一层稳定而致密的氧化膜，对刚才起保护作用而且耐腐蚀但这种耐腐蚀作用的强弱常与钢中的含碳、含铬量有关，当含铬量大于11.7%时，钢的耐腐蚀性就显著提高，而且含铬量愈多则愈耐蚀 铬的增加会提高强度、硬度、耐磨性也提高，但是钢的塑性和韧性降低 Mn：可提高刚的强度，增加锰含量对提高低温冲击韧性有好处 Ni：提高淬透性，使钢具有很高的强度，而又保持良好的塑性和韧性镍能提高耐腐蚀性和低温冲击韧性镍基合金具有更高的热强性能别被广泛应用于不锈钢和耐热钢中 Si：可提高强度、高温疲劳强度、耐热性及耐H2S等介质的腐蚀性硅含量增加会降低钢的塑性和冲击韧性。
Ti：为强脱氧剂，可提高强度、细化晶粒，提高韧性，减小铸锭缩孔和焊缝裂纹等倾向在不锈钢中起稳定碳的作用，减少铬与碳化合的机会，防止晶间腐蚀，还可提高耐热性3.4 钢中其他金属的性能,四、管口表与技术特性表,4.1 管口表填写内容,它的内容应包括：管口用途、规格和连接面形式等，可供备料、制造、检验作依据要求按栏填写 (1)管口符号栏，由上至下按a、b、c…顺序填写； (2)公称尺寸栏，按管口公称直径和实际内径填写； (3)连接尺寸标准栏，填写对外连接的管口、法兰的有关尺寸和标准不对外连接的管口，如人孔则不填用螺纹连接的管口则填连接螺纹规格，如填G3／4”，ZG3／4”等字样； (4)连接面型式栏，填写管口法兰连接面型式．，如突面、神槽面、螺纹等字样， (5)用途或名称栏，填写工艺名称和用途，如填写“人孔”、“水进口”等字样4.2 技术特性表,技术特性表是表明设备重要技术特性指标的一览表位于管口表上方，如下表：,1．设计压力 容器的设计压力是指设定的容器顶部的最高表压Pw，其值不得低于容器的工作压力确定设计压力时，应考虑以下几点： (1) 当容器上装有超压泄放装置时，其设计压力应根据不同形式的超压泄放装置确定。
装设安全阀的容器，考虑到安全阀开启动作的滞后，容器不能及时泄压，设计压力P不应低于安全阀的开启压力，通常可取P=(1.05-1.10)Pw装有爆破片的容器，其设计压力不得低于爆破片设计爆破压力的上限根据所选爆破片结构形式的不同，设计压力的取值范围为P=(1.15-1.75)Pw (2) 对于盛装液化气体的容器，在规定的充装系数的范围内，设计压力应根据充装介质在容器可能达到的最高金属温度相应的饱和蒸汽压力确定,4.2技术特性表,4.2技术特性表,2.设计温度 设计温度是指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度其值不得低于元件金属在工作状态下可能达到的最高温度当金属温度低于0℃时，其值不得高于元件金属可能达到最低温度3.焊接系数 多数容器采用焊接结构，焊接时由于可能出现的焊接缺陷（如未焊透、气孔、夹渣等），使焊缝热影响区往往成为容器强度比较薄弱的环节，因此在设计中用焊缝系数表示焊缝热影响区金属与母材强度的比值，反应容器强度受削弱的程度焊缝系数的大小应根据受压元件的焊接接头形式及无损检测的长度比例确定，具体可按表7-1规定选取,4.2.3 焊接系数,焊缝系数表示焊缝热影响区金属与母材强度的比值。
4.4 分析说明,五、总结,计量罐（也属贮罐）为悬挂式支座支承的立式设备，主要用于存储物料，并能够通过液面计得知计量罐所盛物料的多少在计量罐上设有物料进、出口，取样口，安装有放空口和液面计口，为检修方便开有手孔 贮罐其他用途：回流、中间周转、缓冲、混合等THANK YOU,。