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1、发动机-拆装流程演示

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1、发动机-拆装流程演示_第1页
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汽车发动机构造与维修项目工单 机修组发动机的拆装流程演示(捷达)班级: 组别: 学员: 学时: 个人时间段:实训目的 1、认识发动机各机构和系统的构造;2、掌握发动机的拆装方法及步骤安全注意事项 注意个人安全及设备规范操作,注意发动机零件的拆装顺序及安装方向,注意6s 管理实训器材 工具:42 件套、扭力扳手、压环器等常用工具教学组织 每个设备台架按 7 位学员作业(2 人操作、2 人辅助、2 人观摩/考核、1 人监督)循环操作小组成员实训前任务 由小组长组织本组组员,两人一小组互相提问考核一 、实 施 正确 错误1、拆解:准 考备 核(一)发动机的拆卸□ □ 1、拆除发动机外围部件(包含发电机支架、水泵、转向助力泵、pcv 阀座、机油滤清器、分电器底座等部件)□ □ 2、拆卸进气管(使用 6mm 内六角工具)螺丝,取下进气管并摆放在零件车最下层□ □ 3、拆卸排气管(13mm 套筒+接杆+快速扳手)螺丝,取下排气管并摆放在零件车最下层□ □ 4、拆卸气缸盖罩(10mm 套筒+接杆+快速扳手)螺丝,取下排气管并摆放在零件车最下层□ □ 5、使用(13mm+接杆+快板)拆卸张紧轮螺丝,取下发动机正时皮带并注意正时标记□ □ 6、使用(内花键 t55+长接杆+公斤扳手)拆卸气缸盖螺丝,取下汽缸盖和汽缸垫摆放在零件车最下层(注意:汽缸盖平面不得朝下)□ □ 7、旋转发动机 180 度,使用(内六角或 10mm 套筒+快扳)拆卸油底壳螺丝,取下油底壳摆放在翻转架油盆内□ □ 8、使用(13mm 套筒+快板)拆卸机油泵螺丝,取下机油泵并摆放在油底壳内□ □ 9、用木耙锤固定曲轴,使用(17mm12 内花套筒或 17 梅花扳手)拆卸飞轮壳螺丝,取下飞轮壳并摆放在零件车第二层□ □ 10、使用(10mm+快板)拆卸曲轴前后油封螺丝,取下油封并摆放在零件车第二层□ □ 11、旋转曲轴至 1,4 缸上止点,使用(13mm 套筒+公斤扳手)将 1,4 缸活塞拆下,取下 1,4 缸活塞并摆放在油盆内□ □ 12、旋转曲轴至 2,3 缸上止点,使用(13mm 套筒+公斤扳手)将 2,3 缸活塞拆下,取下 2,3 缸活塞并摆放在油盆内□ □ 13、用木耙锤固定曲轴,使用(17mm 套筒+公斤扳手)拆卸曲轴大瓦盖螺丝,分别将 5 个瓦盖取下并摆放在翻转架油盆内□ □ 14,将所有拆卸下来零部件进行,整理整顿二、安装:发动机的安装应按照与拆卸的顺序相反。

注意:1、注意大,小瓦盖的安装方向和顺序2、注意汽缸盖的拆装顺序(拆由外向内分 2-3 次拧松,装由内向外分 2-3 次拧紧)3、注意自己和同学的安全4、注意三部落地(零件螺丝不落地、油水不落地、工具部落地)汽车发动机构造与维修项目工单 机修组5、取活塞要注意动作要轻,小心连杆不得刮伤汽缸壁三、技术要求:准 考备 核□ □汽缸盖螺栓拧紧第一次40N.m 、第二次60N.m、第三次1/2圈(l80°)□ □曲轴轴承盖螺栓拧紧力矩65N.m □ □连杆轴承盖螺栓拧紧力矩30N.m+90°□ □曲轴正时齿轮紧固螺栓N.m+l/4圈(90°)□ □曲轴皮带轮紧固螺栓20N.m□ □曲轴前端油封突缘紧固螺栓20N.m□ □曲轴后端油封突缘紧固螺栓M6 10N.m 、M8 20N.m□ □正时齿形皮带张紧轮紧固螺母45N.m □ □凸轮轴正时齿轮紧固螺栓80N.m □ □凸轮轴轴承盖紧固螺母20N.m □ □中间轴油封突缘固定螺栓25N.m □ □中间齿带轮紧固螺栓80N.m □ □机油泵盖固定螺栓20N.m □ □机油盘固定螺栓20N.m □ □机油放油塞30N.m二、计划与决策1、将所拆零部件根据发动机构造进行分类,以组为单位2、学员实习体会 三、检查与评估1.教师对小组工作情况进行评估,并进行点评。

达标 、 不达标)□整理 □整顿 □清扫 □清洁 □素养 □安全2.成绩评定:小组对本人的评定:□优 □良 □及格 □不及格 教师对小组的评定:□优 □良 □及格 □不及格 学生本次任务成绩:□优 □良 □及格 □不及格 汽车发动机构造与维修项目工单 机修组。

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