四合一气体检测仪使用方法本操作以GasAlertMicroClip为例1、仪表简介1.1检测仪的示意图1.2部件示意图部件项目描述1 视觉报警LED灯2 液晶显示屏（LCD）3 听觉报警器4 按钮5 传感器6 充电接口7 鳄鱼夹1.3相应的参数：检测仪： 1、2、3 或 4 － 气体检测仪自动归零： 是校准： 自动背景光： 报警条件（自动）和根据指令重新启动全功能自检： 传感器、电路以及电池是否完好；声音/闪光警报传感器： 插入式电化传感器（有毒气体和氧气）；插入式催化型传感器 (LEL)用户选项： 调整 STEL 周期（5 到 15 分钟，1 分钟间隔）；设置校准跨度范围和到期日；切换开/关；提示音；启动时自动执行氧气校准；启动时 LEL、CO 和 H2S 自动归零；锁定警报；“SAFE”显示功能（不显示气体浓度，除非读数发生变化）；用于静默操作的静音模式；校准过期时强制校准；校准锁定（校准必须通过 IR 调用）；强制执行冲击测试；冲击测试提示；LCD 语言选择（英语、法语、德语、葡萄牙语和西班牙语）；选择测量 0-100% LEL（爆炸下限）或甲烷气体 0-5.0% v/v ；禁用警报设置点（设为零则关闭）；校准到期日（1 到 365 天，设为零则关闭）；提示音（启用后每隔 10 秒响一次）；启用/禁用个别传感器报警指示器： 以声、光和振动警报清楚地 告知报警级别可视警报： 广角 LED 闪光警报光柱LCD 显示探测到的气体和所处的报警级别声音警报： 95+ 分贝可变脉冲声音警报，距离 11.81 英寸/ 30 厘米（100 分贝 典型）振动警报： 在气体报警条件下或任何报警状态下发出振动警报其他： 电量不足警报、超量程警报、多气体警报和传感器缺失警报警报级别： 针对所有气体的瞬时低限警报；针对所有气体的瞬时高限警报；针对 H2S、CO 的TWA（时间加权平均值）和 STEL（短期曝露极限）警报；OL（超限警报）LCD： 不间断的 字母数字式气体读数和状态显示，可显示：探测到的气体： H2S、CO、O2、可燃气体（0-100% LEL 或 0-5.0% 甲烷）气体浓度： 不间断地同时显示当前气体的浓度（ppm、%LEL 或 % v/v）STEL/TWA ppm： 根据指令记录 STEL 和 TWA 浓度及显示信息峰值 ppm 或 %： 根据指令记录和显示峰值气体浓度及显示信息报警设置点： 启动时显示检测：全功能自检： 启动时执行全功能自检电池： 不间断供电通用规格： 坚固的合成材料，带有连体的防震外罩工作温度： -4 到 136 oF / -20 到 58 oC温度代码： T4湿度： 0% 到 95% 相对湿度（非冷凝）EMI/RFI： 符合 EMC 导则 89/336/EEC侵入性： IP66/67（预期）电池供电时间： 长达 12 小时（典型）规格： 4.2 x 2.4 x 1.4 英寸/10.7 x 6.0 x 3.6 厘米重量： 5.6 盎司/160 克事件记录： 可记录并传输多达 10 个气体报警事件事件信息： 气体种类、峰值浓度（ppm 或 %）；警报持续时间（以分和秒计算）；报警后经过的时间（以天、小时和分计算）、剩余电量、序列号、自检、累计警报时间数据记录器： 可供用户下载的数据记录器数据记录仪： 所有事件及情况采样率： 出厂设置为间隔 15 秒存储： 16 小时；当写满后，最新的数据会覆盖最早的数据（回绕功能）担保： 保修 2 年（包括所有传感器）2、操作指南2.1显示项目项目描述1 警报状况2 传感器自动跨度调整3 气瓶4 气体标识5 电量指示6 静音模式7 数值8 传感器自动归零按钮功能说明• 启动检测仪，按O• 关闭检测仪，按住O直到OFF（关机）标识倒计时完成，LCD关闭。
• 查看TWA，STEL和最大值（MAX），按O两次；清除TWA，STEL和MAX值，待屏幕出现RESET（复位）时，按O• 使检测仪进入校准操作，按住O，检测仪先完成OFF倒计时，继续按住O，显示屏暂时关闭，然后出现CAL倒计时CAL倒计时完成后放开O• 开启背景照明灯，按O• 确认已锁定的报警，按 O2.2具体操作指南2.2.1校准2.2.2将检测的起源连接即可检测2.2.3各种报警情况说明3、维护和保养为确保检测仪处于良好的工作状态，应对检测仪进行如下的基本保养工作：• 定期对检测仪进行标定，冲击测试和检查• 保持所有保养，冲击测试，校准和报警事件的操作记录• 使用柔软的湿布擦拭仪器外壳禁止使用溶剂，肥皂或抛光剂等• 禁止将检测仪浸泡在液体中4、注意⇒ 警告 : 代用部件可能损害本质安全⇒ 注意: 基于安全理由，只能由合格人员操作和维护此设备操作和维护前必先完全阅读和理解用户手册的内容⇒ 首次使用前先对检测仪充电建议每个工作天后对检测仪充电⇒ 首次使用前应对仪器进行校准，此后，应根据使用情况及仪器对有害气体或污染物的暴露情况进行定期的校准建议每180天（6个月）必须校准一次⇒ 如可燃气体传感器曾暴露于任何催化剂污染物/毒剂（如硫化物，硅蒸汽，卤素化合物等），建议应由已知浓度的标气对其进行测试。
⇒ BW建议每日使用前对传感器进行“ 冲击测试” ，即通过使其暴露于浓度超过其高限报警点的气体时，确认检测仪能够对气体作出响应，并激活听觉和视觉警报如探测仪读数超出规定范围，应对其进行校准⇒ 本检测仪仅可燃气体检测部分通过了CSA国际的性能检测⇒ 可燃气体传感器出厂前经由50%LEL浓度的甲烷进行了校准，如需以%LEL方式检测其他可燃气体，可用其他适合的气体进行校准⇒ 注意：如检测仪读数超过测量范围，表示目标气体浓度可能达到了爆炸浓度⇒ 应避免使可燃气体传感器暴露于含铅化合物，硅树脂，氯化碳氢化合物尽管有些有机蒸汽（如含铅汽油，卤化碳氢化合物）可能会使传感器暂时停止正常工作，但多数情况下，通过校准能够恢复其功能⇒ 检测仪只能在氧气浓度不超过20.9%(v/v)的潜在爆炸气体环境中使用⇒ 检测仪读数突然上升然后下降或读数不稳可能表示一种气体浓度超出量程上限, 可能是有危险的.⇒ GasAlertMicroClip检测仪长时间暴露于某种浓度的可燃气或空气有可能会加重检测仪的负荷，结果可能会严重影响其性能如检测仪曾因高浓度可燃气体而发生报警，应重新对其进行校准，或必要时应更换传感器⇒ 在某些环境中，电磁波的干扰可能会导致仪器非正常工作。