焦化厂事故案例学习材料目录目录 11 .国内焦化厂事故案例 41.1. 山西省太原某焦化厂发生了起皮带机伤害事故 41. 1.1.事故经过 42. 1.2.事故原因分析 51.2.某焦化分厂炼焦车间阀门不严煤气泄漏着火事故 51.3.炼焦系统的放散管未按规范要求设计 51.4.熄焦车落红焦烧坏驾驶室事故 61.4.1.事故经过： 61.4.2.事故原因 61.4.3.事故损失 61.4.4.处理意见 61.4. 5.防范措施 61.5. 起皮带机伤害事故 71.5. 1.事故经过 71.6. 2.事故原因分析 71.7. 炼焦车间阀门不严引发煤气泄漏着火事故 81.8. 煤气的阀门不严引发煤气泄漏着火事故 81.9. 爆炸性混合气体引发煤气爆炸 81.9. 司机被挤在炉柱间活活烧死 81.10.广西柳州焦化厂导油车间发生大火 91.11.焦炉烟道发生爆炸 91.12.熄焦车电机车与车体脱节 101.12.2.原因 101.12.3.措施 101.13.熄焦车落红焦烧坏驾驶室事故 101.13.1.事故经过 101.13.3.事故损失 111. 13.4.处理意见 112.某公司事故案例 112. 1.粗苯工段水放空槽着火爆炸事故报告 112. 1.1.事故经过 122. 1.3.事故损失 122. 1.4.吸取教训 122. 1.5.责任处理 122. 2.备煤车间皮带机滚筒卷伤事故 132.2. 1.事故经过 132. 2.2,原因分析 132. 3.3#炉铁件班刘磊被砸伤脚事故 142. 3.1.事故经过 142. 3.2.现场勘查和实施调查 142. 3.3.事故原因分析 152. 3.4.防范措施 152. 3.5.处理意见 152. 4.炼焦车间隐瞒李志宾受伤事故 152.4. 1.事故经过 152. 5.化产车间5#焦油槽满流事故报告 162. 5.1.事故经过 162. 5.3.防范措施 172. 6.化产车间期冷凝液循环槽爆炸事故 182. 6.1.事故经过 182. 6.3.防范措施 182. 7.备煤车间焦皮带撕裂的事故 192. 7.2.事故原因 192. 7.3.事故损失 202. 7.4.吸取教训及防范措施 202. 7.5.责任处理 203. 8.1.事故经过 212. 8.3.事故原因 222. 8.4.防范措施 222. 8.5.善后处理 222. 9.炼焦2车间炉门站操作失误导致炉门掉落事故 232. 9.1.事故经过 232. 9.2.损失情况 232. 9.4.补救措施 242. 10.炼焦车间机修班刘占友鼻子碰伤事故 242. 10. 1.事故经过 242. 10. 2.事故原因分析 252. 10. 3.安全防范措施 252. 11 252. 11. 1.事故经过 252. 11.2.事故原因 252. 11.3.防范才普施 252. 11.4.处理意见 262. 12.乙焕气烧伤脸部事故 262. 12. 1.事故经过 262. 12. 2.事故分析 262. 12. 4.处理意见 262. 13.炼焦交通伤害事故 272. 13. 1.事故名称 272. 13. 2. 事故种类及性质 272. 13. 3.事故发生地点 272. 13. 5.伤害部位 272. 13.7.事故原因分析 282. 13.8.事故防范措施 282. 13.9.处理结果 292. 14.捣固锤砸人伤害事故 302. 14.1. 事故名称 302. 14.2.事故种类及性质 302. 14.3.事故发生地点 302. 14.4.经济损失 302. 14.5.伤害部位 302. 14.6.事故经过 302. 14.7.事故原因分析 312. 14.8.事故防范措施 312. 14.9.处理结果 321 .国内焦化厂事故案例1.1. 山西省太原某焦化厂发生了起皮带机伤害事故2001年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡。
1.1.1.事故经过6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡经现场勘察，皮带向南跑偏150mm,尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的1. 1.2.事故原因分析事故发生后，当地有关部门组成调查组对事故进行了分析，认为：(1)操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；(2)皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因；(3)该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
1.2.某焦化分厂炼焦车间阀门不严煤气泄漏着火事故1986年12月17日上午，某焦化分厂炼焦车间化产清理煤气管道10时炼焦停止加热，在此期间进行计划检修完成了定期检修项目后又去抢修2号炉焦侧煤气管阀门10时调火班徐某和王某去关总阀门还剩约20厘米就关不动了两人下来后，第二次邵某和王某又去关总阀门，唯恐关不严，直到再也关不动为止10时零5分全厂突然停电，12时25分复风复风后，铁件班全体人遂去抢修2号炉焦侧煤气管阀门13时15分，在拆阀门螺丝时，煤气大量泄漏，气味难闻主任叫徐某去喊分厂安全员，徐走后不久，只听轰一声，整个换向室都是火，9人烧伤(轻伤)事故原因：未加盲板煤气阀门关不严；天气雨夹雪，气压气温较低，室内煤气散发较慢；缺少防范措施和现场监护人员1.3.炼焦系统的放散管未按规范要求设计如果炼焦系统的放散管未按规范要求设计，存在放散管放散时形成爆炸性混合物的危险，1985年10月3日某焦化厂以废旧不用的45m焦炉烟囱作煤气自动放散管之用，使煤气在烟囱内形成爆炸性混合气体，设备科领导带领3人去烟囱五米处拆除废蒸汽管道、气焊割切时引起煤气爆炸，45m烟囱半截炸断倒塌，造成4人死亡、5人重伤的重大事故。
1.4.熄焦车落红焦烧坏驾驶室事故1.4.1.事故经过：某年某月某日，发生一起熄焦车落红焦烧坏驾驶室事故，事故是由驾驶司机严重违章引起的责任事故熄焦车司机杨某在未接到推焦车司机发出“推焦完毕”口令的情况下，自认为推焦完毕，违章启动熄焦车去熄焦塔熄焦，造成大量正在推出的红焦落在熄焦车驾驶室周围，红焦燃烧致使驾驶室及大部分电器烧坏，造成严重损失1.4.2.事故原因1、直接原因熄焦车司机严重违章操作，在没有接到推焦车司机发出“推焦完毕”口令的情况下，过于自信，违章将熄焦车开向熄焦塔2、间接原因负责监护的熄焦车副司机工作不到位3、主要原因a、车间管理人员巡查不及时，对员工的安全操作意识教育、培训工作不到位，造成员工安全意识不强b、公司生产系统各级管理人员安全管理意识不强，管理力度不够，对生产管理中的安全隐患没有预见性4、次要原因大车未配备定位联锁保护装置，不能有效起到意外情况下的联锁保护1.4.3.事故损失本次事故直接影响生产，造成设备损失严重1. 4.4.处理意见此次事故是一起严重违章作业造成的责任事故1.4. 5.防范措施1、进一步加大对安全生产的管理力度，牢固树立安全生产意识，搞好安全管理工作，确保生产的安全稳定。
2、车间要明确管理责任，细化、规范车间管理措施，进一步强化现场管理，管理人员要加大巡检力度、频次3、车间开展反事故、保安全活动，活动期间，努力培养全员安全生产意识，尽快提高和强化员工操作技术水平和纪律性1. 5.起皮带机伤害事故2001年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡2. 5.1.事故经过6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡经现场勘察，皮带向南跑偏150mm,尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。
3. 5.2.事故原因分析事故发生后，当地有关部门组成调查组对事故进行了分析，认为：(1)操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；(2)皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因；(3)该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一1.6. 炼焦车间阀门不严引发煤气泄漏着火事故山东某焦化分厂炼焦车间阀门不严煤气泄漏着火事故1986年12月17日上午，山东某焦化分厂炼焦车间化产清理煤气管道10时炼焦停止加热，在此期间进行计划检修完成了定期检修项目后又去抢修2号炉焦侧煤气管阀门10时调火班徐某和王某去关总阀门还剩约20厘米就关不动了两人下来后，第二次邵某和王某又去关总阀门，唯恐关不严，直到再也关不动为止10时零5分全厂突然停电，12时25分复风复风后，铁件班全体人遂去抢修2号炉焦侧煤气管阀门13时15分，在拆阀门螺丝时，煤气大量泄漏，气味难闻主任叫徐某去喊分厂安全员，徐走后不久，只听轰一声，整个换向室都是火，9人烧伤（轻伤）事故原因：未加盲板煤气阀门关不严；天气雨夹雪，气压气温较低，室内煤气散发较慢；缺少防范措施和现场监护人员。
1.7. 煤气的阀门不严引发煤气泄漏着火事故在炼焦生产及检修中，如果存在设备缺陷、切断煤气措施不力，存在火灾爆炸的危险，如1981年7月29日某焦化厂一炼焦车间1号炉回炉煤气总阀检修，因用于切断煤气的阀门不严，仍有部分煤气泄漏，当打开检修时，煤气冒出引起火灾，烧坏焦炉配电线路，造成停产事故1.1. 8.爆炸性混合气体引发煤气爆炸如果炼焦系统的放散管未按规范要求设计，存在放散管放散时形成爆炸性混合物的危险，1985年10月3日某焦。