毕业论文-屏蔽泵的检修与保养专科生毕业设计（论文）题 目：屏蔽泵的保养与检修学生姓名：XXX系 别：机电工程系专业年级：机械制造与自动化专业指导教师:XXX2012 年 6月12 B1摘要木论文主要介绍化工行业所用的泥浆密封型屏蔽泵所经常遇到的故 障及排除方法和FI常保养维护等方面的内容通过阐述屏蔽泵的工作原理、 分类、结构组成及性能参数等方面的内容进而说明怎样出现故障及排除方 法屏蔽泵是化工行业中较普遍运用的泵，主耍是输送化工物料是适于输 送贵重液体或带放射性的液体，主要优点是电机与泵一体化结构，全部采 用静密封，使电泵完全无泄漏；全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体 物质；采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行；采 用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低 了维护成本等缺点主耍有不适用润滑性差的介质；滑动轴承易损坏；效 率不高等熟练掌握屏蔽泵的性能正确的操作屏蔽泵，可减少破坏木论文在于阐述泵所随时可能发生的故障，简单准确的排除故障、行 之冇效的日常保养方法为日常工作打下坚实后备关键词： 屏蔽泵工作原理 屏蔽泵的结构 故障及排除操作巡检2绪论本篇论文是我在宁波聚氨酯冇限公司实习期间，通过实际的操作维修, 结合所学专业理论知识不断实践得到的。
通过现场的观察和拆装，我才更 加了解机械动设备，将以前的专业理论知识应用到了维修工作现场使我 对其产生了浓厚的兴趣与探求的渴望心情随着当今社会对化工生产行业的耍求越来越高，对屏蔽泵的耍求也随 之增加，然而高标准的工艺流程与介质往往会使屏蔽泵发生各种各样的故 障，从而影响了正常的化工生产，这也就要求我们要常握好屏蔽泵的各种 型号的工作原理、结构特点分类，进而总结清楚各类易发生故障及排除方 法，从而达到让离心泵高效的运行，保障正常生产的目的，同时也要做好 防微杜渐的工作，通过日常细致的保养维护，防止故障的发生本篇论文仅仅论述本人工作学习和日常巡检、保养维护与实际维修中 遇到的问题3目录摘要 ••…错误！未定义书签绪论 ••…错误！未定义书签 第一章屏蔽泵的工作原理及特点 11.1工作原理 11.2特点 21.2.1屏蔽泵的优点 21.2.2屏蔽泵的缺点 21.2.3屏蔽泵的使用注意事项 31.3屏蔽泵的型式及适用范围 31.4选型时的注意事项 4第二章屏蔽泵的结•……52.1叶轮 52.2泵壳 62.3密封装置 62.4推力盘 62.5轴承 6第三章常见故障与排除 173.1屏蔽泵的故障与排除 错误！未定义书签。
3.1.1屏蔽泵运转状态的判断 错误！未定义书签3.1.2常遇故障原因 83.2拆装注意的重要事项 93.2.1 轴承 93.2.2轴套及推力盘 93.2.3其它部件 93.2.4组装与复位吋的要点及检查项冃 10第四章屏蔽泵的操作注意事项和巡检 错误！未定义书签4.1屏蔽泵的操作 错误！未定义书签错误！未定义书签4.1.2屏蔽泵的切换 错误！未定义书签4.2泥浆封闭型屏蔽泵的启动 错误！未定义书签4.3屏蔽泵的巡检 错误！未定义书签结论 ••…错误！未定义书签致谢 ••…错误！未定义书签参考文献 错误！未定义书签4第二章屏蔽泵的结构图2・1屏蔽泵剖面图屏蔽泵结构比较简单，通过上图图2屏蔽泵剖面图可一目了然2.1叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能 和动能，主耍增加静压能叶轮一般有6~12片后弯叶片叶轮有闭式、 半闭式和开式三种，如图2・1所示图2-1屏蔽泵叶轮5开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有 较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸 入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物 料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧冇前后盖板，效率高，适用 于输送不含杂质的清洁液体。
一般的屏蔽泵叶轮多为此类2.2泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体 泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四 周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能泵壳 不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时乂是一个能量转换装置2.3密封装置作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内一般在泵头 蜗壳与泵的连接处、泵的后盖与后轴承座之间加密封圈，密封圈的材质一 般冇聚乙烯、聚四氟乙烯、石墨、金属镀石墨等2.4推力盘推力盘，又叫止推盘、平衡盘，承担残余的轴向力，同时起轴向定位 的作用2.5轴承轴承，一般是石墨材料，冇前后轴承之分，轴承里面冇沟槽，起到润滑轴承、轴套、轴之间摩擦的作用，前轴承为直槽，后轴承为斜槽第三章常见故障与排除屏蔽泵因其结构简单、紧凑，维修方便而且在绝大多数情况下屏蔽 泵故障表现为轴承内圈径向磨损，轴套、推力盘腐蚀、磨损、烧结，这时 只需耍根据磨损情况更换轴承、轴套、推力盘即可，操作简单、方便时 间一长使我们对其轻视之心渐起，认为屏蔽泵的维修毫无技术含量但事 实情况并非如此，屏蔽泵的运转状况分析、故障原因分析及排除方法的分 析是非常丰富的。
3.1屏蔽泵的故障与排除3.1.1屏蔽泵运转状态的判断在没冇专业仪器的情况下，我们可以通过听（声音）摸（振动、温度） 嗅（气味）看（电流、压力、流量、有无泄漏、轴承监测器指示等）这些 传统的手段来判断屏蔽泵的运转状况其中轴承监测器比较直观的表达了 屏蔽泵的一部分运转状况，对我们判断屏蔽泵的运转状况具冇重要的指导 作用下表罗列了 TRG轴承监测器常见的指示说明TRG指示及电泵状态和可能发生故障的位置TRG指示表针逐渐增大、表针不摆动这是由于轴承磨损增大或（电 源电压升高）造成的，在FI常检修工作中如果发现进入黄区应及时拆检, 更换超过要求的零部件（检查电压）；表针摆动无规则，电泵电量、压力 不稳，内部声咅不正常或电机局部发热，这是由于系统循环不正常，流量 不足或冇气泡，应该检查循环液管路，检查电泵类型是否符合工艺要求;表针突然上升至红色区，表针规则性摆动幅度增大，而且是停机后再启动故障消失，这是由于转子笼条涨开造成局部断条，要及吋更换同型号转子; 表针突然上升至红色区，表针规则性摆动幅度增大，伴随泵内声音不正常, 这主要是由于叶轮晁动、转子轴弯曲、口环磨损，要拆机检修表针指示 0.5, 一相电流为零，这是缺相应该重新接线；表针指示忽大忽小或摆动, 且这种现象是短暂的，这是管路混入异物或所输送液体物料聚合或沉淀的 原因，所以要清洗泵及管路；泵运转正常，电源线正接反接表针指示始终 大于0.75,有时停转一段时间再启动表针正常，这是模块或TRG表损坏, TRG回路系统接地，检查模块输入、输出参数，检查电表参数，检查7模块、TRG表是否接地；表针无指示或只是反向，原因是模块极性装 反、模块选用错误；表针在某位置不动，只是针被卡住了，耍检查或更换 仪表。
需要说明的是，在判断的过程中要综合考虑泵的声音、振动、温度、 电流、泵出口压力、流量、TRG指示等各种运转状态，不能只对泵的某一 类运转现象进行片面的分析，更不能唯监测器论，只冇这样才能对泵的运 转状况作出快速准确的判断 3.1.2常遇故障原因泵体温度较高高温液体经过热交换器后进入电机腔，在副叶轮的推动下重新进入热 交换器形成电机腔内液体的自循环如果交换器的冷却水量小、循环水质 差、粘泥杂质沉淀，会影响热交换器的冷却效果长时间运转会使液体汽 化，进而破坏轴承与轴套、轴承与止推盘Z间的液膜，轴承产生的热量带 不走，磨损加快而发生故障1. 石墨轴承和推力板在泵体内缺少润滑液体后的T磨而损坏 维修方法：更换轴承、推力盘2、 定转子的屏蔽套由于摩擦或液体腐蚀而造成损坏维修方法：更换屏蔽泵外套定子3、 定子绕组由于屏蔽套破损而进入液体或是电路故障、过载而引起 的烧坏和过热，见故障分析表故障分析表3-184、 流量不足，见故障分析表3・25、 泵振动冇异常响声，见故障分析表3.2拆装注意的重耍事项3.2.1轴承1＞工作面有无光泽、损伤等2、 内径的磨损量应符合《轴承磨损极限表》中的规定3、 推力面沟槽的磨损程度如检查未发现任何问题，则可以继续使用。
93.2.2轴套及推力盘1＞有无腐蚀2、 磨损程度3、 工作面有无光泽、损伤等经检查确认是否需要更换3.2.3其它部件其它部件（键、键槽、密封垫等）有无损伤对于采用内循环方式的泵，应确认转子轴孔及前后锁紧螺栓孔畅通3.2.4组装与复位时的耍点及检查项冃1＞前后轴承是否与原装件结构相同（如是否有直槽），安装时注意带V型槽的面为摩擦面2、推力盘有一面有一层硬质合金涂层此面为摩擦面（没有涂层的表面光洁度高的一面为摩擦面）3、转子组装好后应测定“轴向窜量”，其数值必须符合《轴向窜量规 定值》表的规定；叶轮安装完毕后应测定“轴向间隙” （“G值”）,英数 值必须符合《轴向间隙规定值》表的规定如不符合，可以通过轴承调整垫圈和叶轮调整垫进行调整后端盖密封垫的厚度对“轴向间隙”值也冇影响）4、 在将泵安装冋泵头内时特别注意不能冲撞叶轮，以避免转子轴弯 曲5、 对于采用外循环方式的泵，复位前应检查循环管是否畅通6、 泵复位后有冷却水的必须检查冷却水是否畅通10第一章屏蔽泵的工作原理及特点1.1工作原理普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶 轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都 被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只冇静密封，并冇的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机 的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，英动力通过定子磁场传 给转子此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采 用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造图1-1典型的屏蔽泵结构图而泥浆分离型屏蔽泵的工作原理是通过在泵的尾部通入干净的外部 冲洗液，并依靠叶轮背后增加的密封衬套来节流，然后利用辅助叶轮来给 提供冲洗液提供动力由于泥浆分离型屏蔽泵泵头与泵体内部是隔绝的, 所以可以输送一些容易结晶、结垢或者含有颗粒杂质的物料111.2特点结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全 无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和冇毒、腐蚀性及放射性液 体转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏 蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险泵与电机系…整体，拆装不需找正 中心对底座和基础耍求低，且日常维修工作量少，维修费用低由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低一般地 适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1~20mPa.So屏蔽泵的效率通常低于单端面 机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。
长时间在小流量 情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转， 从而损坏滑动轴承1.2.1屏蔽泵的优点（1） 输送液体不会泄漏，适合于输送对人体有害的、强。