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锚杆及土钉墙施工工艺标准

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锚杆及土钉墙施工工艺标准_第1页
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锚杆及土钉墙施工工艺标准1 总则1.1适用范围1、 锚杆支护结构是档土结构与外拉系统相结合的一种深基坑组合式支护结构其挡土结构与悬臂式或内撑式支护结构相同, 诸如:钻孔灌注桩、钢板桩、预制混凝土桩、地下连续墙等适用于 较密实的砂土、粉土、硬塑到坚硬的黏性土层或岩层中的大型、较 深、邻近有建(构)筑物而不允许有较大变形的基坑和不允许设内 支撑的基坑存在有地下埋设物而不允许损坏的场地不宜采用2、 土钉墙适用于地下水位以上或经人工降低地下水位后的人工填土、黏性土和弱胶结砂土的基坑支护或边坡加固 土钉墙宜用于深度不大于12m的基坑支护或边坡加固,当土钉墙与有限放坡、 预应力锚杆联合使用时,深度可增加; 不宜用于含水丰富的粉细砂层、砂砾卵石层和淤泥质土; 不得用于没有自稳能力的淤泥和饱和 软弱土层1.2 编制参考标准及规范1、 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);2、 中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);3、 中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);4、 中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规 范》 (GB50330-2002)。

2术语1、 基坑:为进行建筑物(包括建筑物)基础与地下室的施工 所开挖的地面以下空间2、 基坑周围环境:基坑开挖影响范围内包括既有建(构)筑 物、道路、地下设施、地下管线、岩土体及地下水体等的统称3、 基坑侧壁构造建筑基坑围体的某一侧面4、 基坑支护:为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全, 对基坑侧壁及周边环境采用的支挡,加固与保护措施5、 锚杆:由锚固段、自由段、锚头组成的,一端与支护挡土 结构相连,一端与土层相锚固的细长杆件依靠其锚固段与土体的 摩阻力,加固或锚固现场土体一般采取先在土层中钻孔,后置入 钢筋、在锚固段注浆、锚头紧固的方法制成亦可采用置入钢管、 角钢、钢绞线,在锚固段注浆的方法制成6、 支护结构:支护工程中采用的挡土结构(挡土桩、墙)侧 向约束结构(支撑、锚杆、土钉),止水防渗帷幕等各种结构的总 称7、 锚固体:土层锚杆的锚固段全长即为锚固体锚固体是由 水泥砂浆或水泥浆将拉杆(预应力筋)与土体黏结在一起形成的, 通常呈近似圆柱体状锚头:锚头是锚杆体的外露部分,由锚杆台座、承压垫板 及紧固器三部分组成9、 台座:一般锚杆轴线与支护挡土结构间有一定的倾角(称 为锚杆倾角),以台座作为调整构件,并固定拉杆位置防止滑动。

锚杆通过台座与挡土结构的接触面,分布其集中力,避免挡土结构 承受过大的局部应力而损坏10、 承压垫板:直接承受拉杆拉力的垫板, 并将拉力传递给台 座11、 紧固器:又称锚具,是将拉杆锚固在台座、 垫板和挡土结 构的连接件12、 拉杆:拉杆是锚杆的主要部分, 拉杆从锚头到锚固体的末 端,其长度取决于锚固段和自由段的总长度拉杆可以是粗钢筋、钢丝绳或钢绞线构成13、 土钉:依靠其全长与土体的摩阻力, 用来加固或锚固现场 土体的细长杆件可采取先在土层中钻孔,后置入钢筋、在全孔注 浆的方法制成亦可采用将钢管、角钢直接击入土中,再注浆的方法制成14、 坡率法:通过调整,控制基坑边坡放坡坡率和采取构造措 施保证基坑边坡稳定的支护方法15、 土钉墙:采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的支 护结构16、 排桩:以某种桩型按队排列式布置组成的基坑支护结构17、 地下连续墙:用机械施工方法成槽浇灌钢筋混凝土形成的 地下墙体18、 支撑体系:有钢或钢筋混凝土构件组成的用以支撑基坑侧 壁结构体系19、 冠梁:设置在支护结构顶部的钢筋混凝土连梁20、 腰梁:设置在支护结构顶部以下传递支护结构与锚杆或内 撑支点力的钢筋混凝土梁或钢梁。

21、 水泥土墙:由水泥土桩相互搭接形成的格栅状、 壁状等形 式的重力式结构22、 SMV工法:在水泥搅拌桩体内插入型钢或其他芯材,形成 组合结构的围护结构墙体23、 地下水控制:为保证支护结构施工,基坑挖土、地下室施 工及基坑周边环境安全而采用的排水、降水、截水或回灌措施24、 截水帷幕:用于阻截或减少基坑壁及基坑地下水流入基坑 而采用的连续止水体25、 土钉墙支护:以土钉、被加固的土体、 钢筋混凝土面层和 必要的防水措施组成的支护体系3 基本规定1、 锚杆及土钉墙支护工程的设计、施工与监测宜统一由支护 工程的施工单位负责,以便于及时根据现场测试与监控结果进行反 馈设计;当设计、施工与监测不为一个单位时,三者应相互配合,密切合作,确保安全施工2、 锚杆及土钉墙支护的设计计算按 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99 )中有关规定执行施工中应特别重视地表水和地下 水对支护工作的影响, 应设置良好的排水系统并在施工前进行降低 地下水位;一般情况下,应遵循分段开挖、分段支护的原则,不宜 按一次挖就再行支护的方式施工 同时,应考虑施工作业周期和降雨、振动等环境因素对开挖面土体稳定性的影响, 做到随开挖随支护,以减少边坡变形。

3、 施工中应对锚杆或土钉位置,钻孔直径、深度、角度,锚 杆或土钉插入长度,注浆配比、压力及注浆量,喷锚墙面厚度及强 度、锚杆或土钉应力等进行检查4、每段支护体施工完成后,应检查坡顶及坡面位移,坡顶沉降及周围环境变化,如有异常情况应采取措施, 恢复正常后方可继续施工4施工准备4.1 技术准备,锚杆与土钉支护施工前必须具备下列文件:1、 工程周边环境调查及工程地质勘察报告;2、 支护施工图纸齐全,包括支护平、剖面图及总体尺寸;挡土结构的类型、详细设计图纸及设计说明,如已施工完毕应有施工 的详细记录;标明锚杆、土钉位置、尺寸(直径、孔径、长度) 、倾角和间距;喷射混凝土面层厚度及钢筋网尺寸, 土钉及喷射混凝土面层的连接构造方法和混凝土强度等级;3、 排水及降水方案设计;4、 施工方案或施工组织设计,规定基坑分层、分段开挖的深 度及长度,边坡开挖面的裸露时间限制等;5、 现场测试监控方案,以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施安全而采取的措施及应急方案; 了解支护坡顶的允许最大变形量,对邻近建筑物、道路、地下设施等环境影响的允许程度6、 确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、 变形观测点等, 并在设置后加以妥善保护。

4.2 材料要求各种材料应按计划逐步进场,钢材、水泥及化学添加剂必须有 相关产品合格证,锚杆及土钉所用的钢材需要焊接连接时,其接头 必须经过试验,合格后方可使用4.3 主要机具设备1、 成孔机具设备根据现场土质特点和环境条件选择成孔设备,如:冲击钻机、 螺旋钻机、回转钻机、洛阳铲等;在易塌孔的土体钻孔时宜采用套 管成孔或挤压成孔设备2、 灌浆机具设备灌浆机具设备有注浆泵和灰浆搅拌机等; 注浆泵的规格、压力和输浆量应满足施工要求3、 混凝土喷射机具混凝土喷射机具有 Z-5型混凝土喷射机和空压机等;空压机应 满足喷射机所需的工作风压和风量要求; 可选用风量9mi/min以上、 压力大于0.5Mpa的空压机4、 张拉设备张拉设备用YC-60型穿心千斤顶,配YC-60型油泵、油压表等, YC-60型穿心式千斤顶在使用前必须送当地技术监督部门或有资质 的检测机构进行校验标定5、 百分表(精度不小于 0.02mm,量程小于 50mm °4.4作业条件1、 有齐全的技术文件和完整的施工组织设计或方案,并已进 行技术交底2、 进行场地平整,拆迁施工区域内的报废建(构)筑物和挖 除工程部位地面以下 3m内的障碍物,施工现场应有可使用的水源 和电源。

在施工区域内已设置临时设施,修建施工便道及排水沟, 各种施工机具已运到现场,并安装维修试运转正常3、 已进行施工放线,锚杆孔位置、倾角已确定;各种备料和 配合比及焊接强度经试验可满足设计要求4、 当设计要求必须事先做锚杆施工工艺试验时,试验工作已 完成并已证明各项技术指标符合设计要求5材料和质量要点5.1 材料的关键要求1、 锚杆(土钉)用作锚杆(土钉)的钢筋(HRB335级或HRB400级热轧螺纹钢 筋)、钢管、角钢、钢丝束、钢绞线必须符合设计要求,并有出厂 合格证和现场复试的试验报告2、 钢材用于喷射混凝土面层内的钢筋网片及连接结构的钢材必须符 合设计要求,并有出厂合格证和现场复试的试验报告3、 水泥浆锚固体水泥用强度等级为 32.5、42.5的普通硅酸盐水泥,并有出厂 合格证;砂用粒径小于 2mm的中细砂;水用 PH值小于4的水;所 用的化学添加剂、速凝剂必须有出厂合格证5.2 技术关键要求1、灌浆是土层锚杆及土钉施工中的一道关键工艺,必须认真 进行,并作好记录灌浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10当灌浆材料用水泥浆时,水灰比为 0.5〜0.55,为防止泌水、干缩,可掺加0.3%的木质素黄酸钙;当灌浆材料用水泥 砂浆时灰砂比为1:1或1:2 (重量比),水灰比为0.40〜0.45,砂用 中砂并过筛。

如需早强,可掺加水泥用量 3%〜5的混凝土早强剂;水泥浆液试块的抗压强度应大于 25 Mpa,塑性流动时间应在 22s以下,可用时间应为 30~60min;水泥浆、水泥砂应拌含均匀, 随拌 随用,一次拌含的水泥浆、水泥浆应在初凝前用完2、 灌浆压力一般不低于 0.4Mpa,亦不宜大于2 Mpa;宜采用封闭式压力灌浆和二次压力灌浆,可有效提高锚杆抗拔力( 20%左右)3、 锚杆、土钉墙设计及构造应符合下列规定:(1) 锚杆的构造要求1) 锚杆的锚固体应设置在地层的稳定区域内,且上覆土层厚度不宜小于4.0m ;2) 锚杆的自由段长度不宜小于 5m并应超过潜在滑裂面 1.5m ;3) 土层锚杆锚固段长度不宜小于 4m4 )锚杆上下排垂直间距不宜小于 2.0m,水平间距不宜小于1.5m5) 锚杆倾角宜为15° ~25°,且不应大于45°;6) 沿锚杆轴线方向每隔 1.5〜2.0m宜设置一个定位支架;7) 锚杆锚固体宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10(2) 土钉墙的构造要求土钉墙设计及构造应符合下列规定:1、 土钉墙墙面坡度不宜大于 1: 0.2,土质较差时不宜大于 1:0.5 ;2、 土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构 造措施承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接;3、 土钉的长度宜为开挖深度的 0.8〜1.5倍,密实粉土或坚硬 粘土可取低值;对软塑粘性土不应小于 1.0倍;顶部土钉长度宜适 当增加。

4、 土钉的间距宜为 1〜2m,方格或梅花型布置,土质较差时 间距可小于1m与水平面夹角宜为 5°〜20°;5、 土钉钢筋宜采用 HRB335级、HRB400级钢筋,钢筋直径宜 为18〜32mm钻孔直接宜为 70〜120mm成孔困难的地层如填土或软土地层中可采用击入式注浆钢管;6、 注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于 M107、 喷射混凝土面层应配置钢筋网,钢筋直径宜为 6〜10mm 间距宜为150〜300mm喷射混凝土强度等级不宜低于 C20,面层厚 度不宜小于80mm&坡面上下段钢筋网搭接长度应大于 300mm9、 喷射混凝土面层应向上翻过边坡顶部 1.0〜2.0m以形成护 坡顶,坡脚处应与排水沟连成整体10、 当地下水位高于基坑底面时, 应采取降水或截水措施, 土钉墙顶应采用砂。

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