MM440变频器简单快速调试过程1、电机参数只能在快速调试模式（P0010=l）下才能修改2、检查参数P0010,变频器只有在参数P0010=0时才能运行3、检查参数P0700的设置，确认变频器的控制命令源P0010=30P970=1恢复参数出厂设置，缺省为端子控制方式P0003=3专家级访问P0010=1快速调试开始P0100=0欧洲类型，功率单位为KW,频率为50HZ（与DIP开关设置相关）P0205=0恒转矩运行P0300=1异步电机P0304=380V额定电动机电压P0305=电动机额定电流P0307=电动机额定功率KWP0308=电动机的功率因数P0310=电动机额定频率P0311=电动机额定速度P0320=0,电机磁化电流，在P340或P3900优化参数时确定P0355=0电机自冷方式P0640=150%，电动机的过载倍数，要根据变频器最大电流和电机最大电流决定P0700=1BOP操作面板P1000=1MOP设置P1080=0HZ电动机最小频率P1082=电动机最高频率P1120=10S斜坡上升时间，根据实际情况确定P1121=10S斜坡下降时间，根据实际情况确定P1300=0线形V/F控制P1500=0表示无主设定值选择P1910=1，3进行电机参数和饱和曲线优化P3900=1结束快速调试过程，进行参数计算和复位到工厂缺省值。
合开关箱/电机通电/按I键激活）重点参数显示按下BOP操作键盘Fn持续2S，用户可看到直流回路电压，输出电流、频率、电压显示R0020显示实际的频率设定值R0021实际频率R0022转子的实际速度R/MIN（未考虑滑差）R0024变频器实际的输出频率（包括滑差补偿）R0025实际输出电压R0026直流回路电压R0027输出电流实际值【A】R0029磁通电流分量，根据电动机参数计算P1300选择矢量控制时有效R0030转矩电流分量，是根据速度调节器输出的转矩设定值来计算，P1300选择矢量控制时有效R0031转矩实际值NMR0032功率实际值KWR0038功率因数实际值，P1300=V/F控制有效R0052实际的状态字13补充参数的设置在快速调试结束后执行如下设置P0003=3允许访问参数表全部参数P0703=99通过数字输入3（7端子），使能BICO参数化功能P2150=0HZ零速回环宽度P2155=1HZ零速门限P2150=0HZP1335=100%使能滑差补尝（V/F控制方式）P1336=150%滑差补偿限幅R1337显示实际补偿的电动机滑差P1040=0HZMOP功能设定值P1080=0HZ最低的频率设定值，适用于正反转P1082=50HZ最高的频率设定值，要考虑电机的最高转速。
等于P2000P1237=4制动单元投入设定，定义制动电阻的工作/停止周期，用于保护制动电阻的过温0禁止动力制动1.工作/停止时间比率5%2.工作/停止时间比率10%3.工作/停止时间比率20%4. 工作/停止时间比率50%5.工作/停止时间比率100%制动单元的接通电平1.13*J2*P0210（P1254=0）0.98*R1242（P1254=1）P1240=0如果装置连接制动电阻，此参数必须等于0P2000=HZ基准频率相应于网络100%速度给定西门子变频器440DP控制调试基本参数P0003访问等级3P0304额定电压380P0305额定电流AP0307额定功率KWP0311额定转速r/minP0700命令源6COM链路的通讯板（CB）设置P0918CB地址P0753ADC的平滑时间3MS减少信号的波动，但降低了对模拟输入信号的响应速度P1000频率设定值的选择6通过COM链路的CB设定P1055使能正向点动2090.8P1056使能反向点动2090.9P1058正向点动频率P1059反向点动频率P1070主设定2050.1r2050控制字1P1071主设定值标定K2889,K2890P2889,P2890百分数P1080电机最小运行频率P1082电机最大运行频率P1113反向1使能反向P1237制动器的工作停止周期3P1611加速度转矩提升％P2000基准频率4000HP2051将PZD发送到CBP2172直流回路的门限电压1500P2173门限电压延时时间msP0731数字输出152.1运行准备就绪P0732数字输出252.2运行P0733数字输出352.3故障控制字状态预览表位地址：准备好启动MOP升速0位00ON/OFF1命令0111位01OFF2：按惯性自由停车命令1112位02OFF3：快速停车1113位03脉冲使能1114位04斜坡函数发生器（RFG）使能1115位05RFG开始1116位06设定值使能1117位07故障确认0008位08正向点动0009位09反向点动00010位10由PLC进行控制11111位11反向运行（设定值反相）00012位1200013位13用电动电位计（MOP）升速00014位14用MOP降速00015位15CDS位0（本机/远程）000状态字定义：位0变频器准备。
位1变频器运行准备就绪位2变频器正在运行位3变频器故障位4OFF2命令激活位5OFF3命令集活位6禁止on（接通）命令位7变频器报警位8设定值/实际值偏差过大位9PZDI（过程数据）控制位10已达到最大频率位11电动机电流极限报警位12电动机抱闸制动投入位13电动机过载位14电动机正向运行位15变频器过载解决MM440矢量调试问题的方法使用无传感器矢量控制模式在调试、优化的时候，会遇到一些意想不到现象把解决的途径提供给大家，希望能对大家有帮助使用MM440变频器开始的时候，建议先使用V/f模式试车（试运转）排除机械卡阻的可能在使用快速调试（P0010=l）之前，请记下下列几个参数的数值：P0341电动机惯量，P0342机械惯量之比，P1470增益和P1472积分时间开始快速调试（P0010=1）如果使用BOP,P0700=1,P1000=1（实际控制方式以后再改）不进行自检和优化（跳过P1910等等）直接P3900=3让变频器计算参数保存进行P1910=1和P1910=3，特别注意：当出现A0541的时候，按BOP的ON,这时才开始自检因为本题是矢量控制，要进行P1960=1（控制器优化）。
在设置方面：P1120上升时间和P1121下降时间要按需要设定好如果负载不允许转动，请把最后一级负载断开其他例如减速机不用断开）开始优化P1960=1，按BOP的ON键!电机会转动几次自动加减速问题一：中途跳闸：机械惯量太大加大P1120-P1121（建议加大至少一倍后再次进行P1960=1）问题二：5Hz以下转动没有问题，速度快一点机械突然发出响声！速度提升起来可能会变得不稳定解决方法：重新看一下原先记录的几个参数；看看有什么变化？请打开看看MM440使用大全参数P1470的附图首先你可以更改参数P1470！记下此值，减小它，例如减小一半减小的结果只是当负载发生变化的时候，变频器的响应变慢了，但是稳态速度精度不变如果还不好，你可以继续减小此值，直到没有机械响声频率的变化也小了，不再振荡问题：如果响应变慢了达不到要求改P0342，调整P1496第二，要看看参数P0342优化后变频器会改变此值！在这里通常会有个误区：如果控制的是一个平衡的负载（负载方向总是不变），变频器计算的这个值不真实你应该估算这个比值有一个简单的方法：方法要点：使用OFF2停机1、单电机运转到50Hz,发出停机信号，自由惯性停车。
看一下时间12、带上负载、50Hz，发出停机信号，再看一下时间2两个时间之比：时间2/时间1就是P0342的值如果此值小于1，你就输入1这个值是用于加速度的过程仔细调整逐步加大P1496的值这是前馈在加减速的过程中起作用第三，修改参数P1472积分时间：你可以减少、加大此值，它将影响稳态的频率精度通过上述调整，就可以解决速度上不去，机械巨大嘈音等等其他问题：经过上述调整，并不代表低速（5Hz）也是矢量控制要想在1Hz就能矢量控制速度：请修改参数P1750，P1755，P1756以上由本人精心整理，大家多多支持哦特别鸣谢唐山味不浓！制作人：崔西亚2008年5月22日。