综合检验标准1.目的: 用以规X和统一产品外观检验标准，维护产品品质，指导生产人员和QA检验人员的依据2. 适用X围.本标准建立了移动的功能和装配质量标准，适用于SEF所有移动产品用以规X和统一SEF及供应商，协作生产厂产品外观检查标准注:若新产品不断出现或本标准中有些项目未涉及到，应根据客户的要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准3. 定义：3.1. 点：具有点的形状，测量时以其最大直径为其尺寸3.2. 装配缝隙：除了设计时规定的缝隙外，由两部件装配造成的缝隙4. 对一些典型缺陷的描述4.1. 对元件表面喷漆的缺陷描述： 水泡、褪色、掉漆、水纹、漆面粗糙、色差、漆面污点、漆面划伤或损坏4.2. 对塑料件缺陷的描述： 凹痕、熔接痕、缩水痕、顶针痕、划伤、污物、缺损、合模线、破坏、点、毛刺4.3. 对印刷缺陷的描述： 字体重叠、印刷不全、印刷不正、字体周围有多余印迹、印刷字体水波纹、字体断线4.4. 对Lens缺陷的描述（所有塑料件和印刷缺陷均适用于Lens） 表面异物、指印、划伤5. 产品表面分类：5.1. 表面分类： 根据表面等级标准将表面分为“AA”、“A”、“B”、“C”面。
5.2. 缺陷等级的定义： Level0.5 直径为0.15mm的点 Level1 直径为0.20mm的点 Level2 直径为0.25mm的点 Level3 直径为0.30mm的点 Level4 直径为0.35mm的点 Level5 直径为0.40mm的点 Level6 直径为0.50mm的点 Level7 直径为0.80mm的点 Level8 直径为1.00mm的点5.3. 表面等级标准： 如果一个表面有多个缺陷，那么所有缺陷的总和来决定此表面缺陷是否超标两个缺陷之间的距离不能小于30mm对于划痕，则把所有划痕的长度相加之和来决定是否超标，对于圆形缺陷，则其直径之和来决定是否超标 AA面：指显示信息的区域缺陷允收总数：1 一个有颜色对比的缺陷不能超过Level 1(0.20mm) 一个同色的缺陷不能超过Level3 (0.30mm) A面：从正面看时能够看到的主要面或在使用过程中可正面看到的主要面缺陷允收总数：2 一个有颜色对比的缺陷不能超过Level 2(0.25mm) 一个同色的缺陷不能超过Level4 (0.35mm) B面：在使用过程中，不直接观看且暴露的次要面。
缺陷允收总数：3 一个有颜色对比的缺陷不能超过Level3 (0.30mm) 一个同色的缺陷不能超过Level 5 (0.40mm)C面：在使用过程中看不见的面缺陷允收总数：3 一个缺陷不能超过Level 8(1.0mm)且不影响装配及使用6. 缺陷的确认：对于划痕，斑点，凹坑，合缝等缺陷，检验员可用目测并根据经验进行判断如经验判断不能确定是否是缺陷，则须用塞尺和缺陷图样板进行比较判断7. 具体检验内容：7.1.AA面7.1.1. Lens(Lens周围的装饰区域视为A面、窗口显示区域视为AA面，参见附图12.2.2)A、检验条件 距离：30cm 时间：5秒 位置：a、显示屏与桌面呈现45度角 b、上下左右转动在案15度之内 B、检验标准 以下条目属于拒收项目：a、 在Lens表面，一个缺陷（点、划痕、缺口、裂痕、气泡等）>=0.20mm（与Lens有颜色对比的缺陷）或0.30mm（与Lens颜色相同之处的缺陷）b、 表面有两个或以上缺陷其和>=0.20mm（与Lens有颜色对比的缺陷）或0.30mm（与Lens颜色相同的缺陷）。
c、 在Lens内表面有一个>=0.20mm（与Lens有颜色对比的缺陷）或0.30mm（与Lens颜色相同的缺陷）的异物d、 在Lens内表面有两个或以上其和>=0.20mm（与Lens有颜色对比的缺陷）或0.30mm（与Lens颜色相同的缺陷）的异物e、 能看到显示屏垫圈f、 Lens上印刷字体断线g、 Lens内部有手指印（以反光能观察到为条件）h、 实际安装的Lens型号与规定的Lens型号不符（包括印刷字体不符）错件）7.1.2. LCD A、检验条件 参见7.1.1 B、检验标准a、字体清晰，可读字符明亮一致，背景灯亮度一致b、LCD上没有任何异物（包括布丝、灰尘、焊锡球、粘胶、泡沫塑料、阴影等），背景亮度均匀c、窗口的颜色必须清晰、统一、可读、明亮度一致d、显示必须居中，从上下、左右、侧面看，LCD边缘整齐、均匀应与窗口边缘平行，左右15度不能看到显示屏垫圈以下条目属于拒收项目e、在表面有一个缺陷（划痕、气泡等）>=0.20mm（与display有颜色对比的缺陷）或0.30mm（与display颜色相同的缺陷）f、在表面有两个或以上缺陷其和>=0.20mm（与display有颜色对比的缺陷）或0.30mm（与display颜色相同的缺陷）g、显示屏倾斜，Lens周围的边框应与显示的字体光点平行，若不平行其相差的最大值为倾斜度，其测量方式如下： 在显示屏上输入一行相同的数字，以第一个数字底部与边框的平行线和最后一个数字底部与边框的平行线之间的距离为标准：大于0.20mm7.1.3. 内置摄像头 A、检验条件 参见7.1.1 B、检验标准a、 摄像头上没有任何异物（包括布丝、灰尘、焊锡球、粘胶、泡沫塑料、阴影等）b、 摄像头位置要居中以下条目属于拒收项目c、在表面有一个缺陷（划痕、异物等）>=0.20mm（与摄像头有颜色对比的缺陷）或0.30mm（与摄像头颜色相同的缺陷）7.2.A面7.2.1. 键盘 A、检验条件距离：45cm时间：5秒位置：a、前面板与桌面呈45度。
b、上下左右转动在15度之内（按钮凹陷的检查方向是从侧面观看）B、检验标准 以下条目属于拒收项目a、 一个缺陷（点、划痕、印刷字体缺陷等）>=0.25mm（与键盘有颜色对比的缺陷）或0.35mm（与键盘无颜色对比的缺陷）b、 在表面有两个或以上缺陷，其和>=0.25mm（与键盘有颜色对比的缺陷）或0.35mm（与键盘无颜色对比的缺陷）同一个按键上最多只能有1 个缺陷c、 键盘型号与规定的型号不符d、 印刷字体断线或掉漆e、 按钮凹陷（从侧面看）任一个键在一列中低于其他的一半以上不符合设计的要求）7.2.2. 翻盖 A、检验条件距离：45cm时间：10秒位置：a、前面板与桌面呈45度b、上下左右转动在15度之内c、FLIP应上下左右转动在15度之内B、检验标准以下条目属于拒收项目a、 在翻盖内外表面有一个缺陷（点、划痕、印刷字体缺陷等）大于0.25mm（与折叠片有颜色对比的缺陷）或0.35mm（与折叠片无颜色对比的缺陷），不包括贴Logo处b、 在表面有两个或以上缺陷，其和大于0.25mm（与折叠片有颜色对比的缺陷）或0.35mm（与折叠片无颜色对比的缺陷），不包括贴Logo处。
c、 翻盖上有水波纹，缩水痕或顶针痕d、 产品上Logo（铭牌及印刷字体）与产品规格不符e、 印刷字体断线f、 印刷字体水波纹或印刷字体掉漆g、 翻盖上的印刷字体倾斜h、 Logo在规定的框内未贴正或出框7.2.3. 前盖 A、检验条件 距离：45cm时间：5秒位置：a、显示屏与桌面呈45度检验侧面、顶面、底面时，与桌面呈45度）b、上下左右转动在15度之内B、检验标准以下条目属于拒收项目a、在前盖表面有一个缺陷（点、划痕、凹痕、凸起、印刷字体缺陷、气泡等）>=0.25mm（与前盖有颜色对比的缺陷）或0.35mm（与前盖无颜色对比的缺陷） b、在表面有两个或以上缺陷，其和>=0.25mm（与前盖有颜色对比的缺陷）或0.35mm（与前盖无颜色对比的缺陷） c、能看到大于0.3mm的内部涂层d、前盖上有水波纹，缩水痕或顶针痕7.2.4. 天线 A、检验条件距离：45cm时间：5秒方法：a、将天线拉出后从上面看（如果天线可以伸拉的）b、从侧面看c、转动天线一周B、检验标准以下条目属于拒收项目a、在天线表面有一个缺陷（点、划痕等）大于0.25mm（与天线有颜色对比的缺陷）或0.35mm（与天线无颜色对比的缺陷）。
b、在天线表面有两个或以上缺陷，其和大于0.25mm（与天线有颜色对比的缺陷）或0.35mm（与天线无颜色对比的缺陷） c、转动天线异常 d、天线顶部接合面漏光，是由于在接合面上的裂缝造成（眼睛与天线顶部水平时） e、天线帽偏出0.3mm f、天线头弯曲7.3.B面7.3.1. 后盖（不包括电池仓部分）及侧面 A、检验条件距离：45cm时间：3秒位置：a、后盖与桌面呈45度b、上下左右转动在15度之内B、检验标准 以下条目属于拒收项目a、在后盖表面有一个缺陷（点、划痕、凹痕、凸起、气泡、印刷字体缺陷等）>=0.30mm（与B面有颜色对比的缺陷）或0.40mm（与B面无颜色对比的缺陷）b、在后盖表面有两个或以上缺陷，其和>=0.30mm（与B面有颜色对比的缺陷）或0.40mm（与B面无颜色对比的缺陷）c、能看到大于0.4mm的内部涂层d、后盖上有水波纹，缩水痕或顶针痕7.4.C面7.4.1.电池仓 A、检验条件距离：45cm时间：3秒位置：a、后盖与桌面呈45度b、上下左右转动在15度之内B、检验标准 以下条目属于拒收项目a、在电池仓表面有一个缺陷（点、划痕、凹痕、凸起、气泡、胶痕等）>=1.0mm。
b、在电池仓表面有两个或以上缺陷，其和>=1.0mmc、能看到大于0.8mm的内部涂层d、电池仓表面有水波纹，缩水痕或顶针痕e、电池连接触点倾斜超出其所在孔洞；有触点低排其它触点高度的1/3；电池连接触点翘出后盖平面f、读卡器的pin不在同一高度，读卡器有变形（卡扣过紧）7.4.2.Logo槽 A、检验条件距离：45cm时间：3秒位置：a、后盖与桌面呈45度b、上下左右转动在15度之内B、检验标准 以下条目属于拒收项目a、在铭牌槽表面有一个缺陷（点、划痕、凹痕、凸起、气泡、胶痕等）大于1.0mmb、在铭牌槽表面有两个或以上缺陷，其和大于1.0mmc、能看到大于0.8mm的内部涂层d、缺陷为凸起状，影响铭牌粘贴效果7.5.装配问题7.5.1.Lens/Lens Plate装配 A、检验条件距离：30cm时间：3秒位置：a、在观测时，任何一个面。