1、机车牵引力的定义机车牵引力是由动力传动装置产生的、与列车运行方向相同、驱动列车运行并可由司机根据需要调节的外力它是由机车动力装置发出的内力（不同类型机车的原动力装置不一样），经传动装置传递，通过轮轨间的粘着而产生的由钢轨反作用于机车动轮周上的切线力二、机车牵引力的分类按照不同条件可以把机车牵引力作如下分类：1．按能量传递顺序的分类 （1）指示牵引力：假定原动机（内燃牵引时就是柴油机）所做的指示功毫无损失的传到动轮上所得到的机车牵引力指示牵引力是个假想的概念 （2）轮周牵引力：实际作用在轮周上的机车牵引力，< （3）车钩牵引力 ：除去机车阻力的消耗，实际作用在机车车钩上的牵引力 在列车作等速运行时，车钩牵引力与轮周牵引力有如下关系 （1—1）式中 ——机车阻力我国《牵规》规定，机车牵引力以轮周牵引力为计算标准，即以轮周牵引力来衡量和表示机车牵引力的大小由于动轮直径的变化会影响轮周牵引力的大小，《牵规》规定，机车牵引力按轮箍半磨耗状态计算不论是设计还是试验资料，所提供的轮周牵引力和机车速度数据，必须换算到轮箍半磨耗状态。
机车轮箍半磨耗状态的动轮直径叫做计算动轮直径我国常速电力机车的动轮直径原形是1250mm，计算动轮直径是1200mm；常速内燃机车的动轮直径原形是1050mm，计算动轮直径是1013mm动力分散式动车组的动轮直径与客车轮径相同，即915mm，计算动轮直径是880mm 2．按能量转换过程的限制关系的分类 任何机车都是把某种能量转化成牵引力所做外机械功的一种工具这种能量转换要经过若干互相制约的环节机车一般都有几个能量转换阶段，并相应地有几个变能部分电力机车的电能是由牵引变电所供给，可以认为它的容量是足够大的，电力机车牵引力的发挥不会受牵引变电所电能供给者的限制，进入机车的单相交流电经过变压整流后输入牵引电动机（交直传动电力机车），将电能转变为带动轮对转动的机械功，然后借助于轮轨间的粘着转变为动轮周上的牵引力所做的机械功因而电力机车牵引力将要受到牵引电动机和轮轨间粘着这两个变能部分工作能力的限制，而内燃机车牵引力则受到柴油机、传动装置和轮轨间粘着的限制对应这些限制，机车的牵引力可分为：（1）电力机车 ① 牵引电机牵引力：受牵引电机功率限制的轮周牵引力 ② 粘着牵引力：受轮轨间粘着能力限制的轮周牵引力。
（2）内燃机车 ①柴油机牵引力：受柴油机功率限制的轮周牵引力 ② 传动装置牵引力：受传动装置能力限制的轮周牵引力 ③ 粘着牵引力：受轮轨间粘着能力限制的轮周牵引力实际条件下，能够实现的机车牵引力是上述这些牵引力中的最小者三、粘着牵引力 轮周上的切线力大于轮轨间的粘着力时动轮就要发生空转在不发生空转的前提条件下，所能实现的最大轮周牵引力称为粘着牵引力其值按下式计算： （kN） （1—2）式中 ——计算粘着牵引力，kN ； ——机车计算粘着质量，t； ——计算粘着系数；——重力加速度，g≈9.81 m/s2 三、计算粘着系数计算粘着系数不同于（小于）理论粘着系数（轮轨间的静摩擦系数），它考虑了机车轴重和牵引力分配不均、运行中轴重增减载、牵引力的波动、轮轨间的滑动（纵向的和横向的）等不利因素的影响，并且主要与机车转向架结构、轮轨表面清洁状况和机车运行速度等因素有关 影响计算粘着系数的因素比较复杂，不可能用理论方法计算，只能用专门试验得出的试验公式表达。
试验公式表示在正常粘着条件下计算粘着系数和机车运行速度的关系粘着条件不好时可以用撒砂来改善；采用交流传动以及改进机车走行部结构可以提高粘着系数；采用径向转向架可以提高曲线上的粘着系数；采用防空转装置可以提高机车粘着利用程度 我国《牵规》规定的计算粘着系数公式如下： 1．电力机车 （1） 国产各型电力机车 （1—3） （2）6K型电力机车 （1—4）（3）8G型电力机车 （1—5）式中 ——运行速度, km/h 机车在曲线上运行时，因运动更不平稳，轮轨间的滑动加剧等原因，粘着系数比直线上有所降低，尤其在小半径曲线上更为明显，在这种情况下需要对计算粘着系数进行修正三轴转向架电力机车在曲线半径小于600m的线路上运行时, 曲线上的计算粘着系数按下式计算 （1—6） 2．内燃机车 （1）国产各型电传动内燃机车 （1—7）（2） ND5型内燃机车 （1—8）内燃机车在曲线半径小于550m的线路上运行时, 曲线上的计算粘着系数按下式计算 （1—9）上述(1—3)、(1—4)、(1—5)、(1—7)和(1—8)式表达的计算粘着系数与速度的关系见表1—1。
表1—1 各种机车不同运行速度下的计算粘着系数 机 型0102030405060国产各型电力机车0.3600.3070.2860.2750.2690.2640.2616K型电力机车0.3900.3530.3270.3090.2940.2830.2748G型电力机车0.3600.3100.2920.2790.2700.2610.254国产电传动内燃机车0.3270.2690.2600.2570.2550.2530.253ND5型内燃机车0.3320.3210.3130.3060.3000.2950.291从表1—1可见，随着运行速度的提高，各种机车的计算粘着系数都有所下降不同类型机车的计算粘着系数有所区别，主要原因是它们的走行部结构不同电力机车中6K型机车的计算粘着系数最高，与它所采用的B0—B0—B0转向架和低位牵引拉杆等结构有关我国尚缺交流传动机车计算粘着系数的正规资料，必要时可参阅国外资料 四、粘着牵引力曲线将表1—1中的计算粘着系数和机车计算粘着质量代入（1—2）式，即可得出各型机车的粘着牵引力根据各型机车不同速度下的粘着牵引力，可以在坐标图中绘出粘着牵引力与速度的关系曲线，称为粘着牵引力曲线，如机车牵引特性曲线图中带阴影的曲线。
由于客运机车的粘着牵引力一般要比传动装置牵引力大许多，机车牵引力不受粘着牵引力的限制，所以客运机车的牵引特性曲线图上通常不把粘着牵引力曲线画出来 由上述内容可以看出：机车粘着牵引力是机车牵引力的一个限制值，牵引电机牵引力、原动机牵引力是机车本身所具有的能力，这两部分牵引力必须很好地配合才能使机车牵引力发挥在最佳状态对电力机车来说，如牵引电动机能力过大而超过粘着牵引力，则牵引电动机功率不能充分发挥，机车真正能实现的牵引力是按粘着牵引力限制值得到的粘着牵引力；反之，如牵引电动机的牵引力小于粘着牵引力，则机车牵引力受牵引电动机能力的限制，机车能实现的牵引力为牵引力电动机牵引力总之，对于在不同条件下机车真正能实现的牵引力为以上二种牵引力的小者例如SS4型机车v＝60km/h时，粘着牵引力为470.6 kN，而牵引电动机在32-Ⅰ级时，其牵引力为319.8 kN ，在这种情况下，轮周上得到的轮周牵引力为牵引电动机牵引力，其值是319.8 kN 。