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25T链条锅炉技术协议(泗阳).doc

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25T链条锅炉技术协议(泗阳).doc_第1页
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合同编号: 号江西百通能源有限公司3×25t/h链条炉排锅炉技术协议买 方:江西百通能源有限公司卖 方: 签订时间: 2012 年 月江苏百通能源有限公司(以下简称买方), (以下简称卖方)就江苏百通能源有限公司采购三台25t/h、链条炉排掺烧生物质锅炉有关技术问题,双方经友好的协商,达成如下协议:工程说明:本工程为江苏百通能源有限公司投资的3×25t/h链条炉排掺烧生物质锅炉,工程地点位于江苏泗阳县经济开发区25t/h链条炉排掺烧生物质锅炉散装发货并现场组织安装,采用双筒纵置式布置,燃烧方式为链条 炉排层燃,额定蒸发量25T/h,额定蒸汽压力为1.6Mpa,额定蒸汽温度为250℃,锅炉设计燃料为:按热值计算50%原煤+50%稻壳(酒糟)煤炭低位热值4500--4800KCAL/KG,稻壳发热量为3000KCAL/KG,酒糟低位热值约1300KCAL/KG全水分60%炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构,炉膛前墙水冷管内伸形成前拱,下锅筒与炉排两侧防焦箱之间下降管形成前后拱,上下锅筒及两侧防焦箱构成一弹性结构,这样既增加锅炉的密封性能,又增加了炉膛容积及受热面,同时加固了后拱的强度。

锅炉本体的保温采用轻型膜式壁敷管炉墙加护板结构,加强了炉墙隔热性能锅炉的通风方式采用送风机和引风机的平衡通风方式,炉膛燃烧保持-20pa运行一、锅炉规范:1.1锅炉额定蒸发量 25t/h 1.2锅炉额定蒸汽压力 1.6MPa1.3 锅炉额定蒸汽出口温度 250℃1.4锅炉给水温度 105℃1.5冷空气温度 30℃1.6锅炉排烟温度 ≤140℃1.7计算热效率(按设计燃料低位发热量) >89%1.8计算热效率(按校核燃料低位发热量) >89%1.9脱硫率 (Ca:S=2.5) ≮90%2.0减温方式 喷水减温2.1飞灰含碳量 <12%2.2底渣含碳量 <1.5%二、设计条件和环境条件2.1锅炉燃料(原煤),其元素成分如下:项 目符 号单 位设计煤种校核煤种收到基碳份Car%收到基氢份Har%收到基氧份Oar%收到基氮份Nar%收到基硫份Sar%0.80.6收到基灰份Aar%2532.6收到基水份Mar%811.67干燥无灰基挥发份Vdaf%2532.6低位发热量Qnet.atMJ/kg22.117.23Kcal/kg53004115工业分析(重量%)全水份Mt%分析水份Wad%挥发份Vad%灰份Aad%固定碳FCad%2.2锅炉燃料(酒糟),其元素成分如下:项 目符 号单 位设计燃料校核燃料收到基碳份Car%17.915.94收到基氢份Har%2.432.43收到基氮份Nar%0.97收到基硫份Sar%0.970.10收到基灰份Aar%0.103.86收到基水份Mar%3.864.52干燥无灰基挥发份Vdaf%29.28低位发热量Qnet.atKJ/kg5408.45408.4Kcal/kg1292.1工业分析(重量%)全水份Mt%60.9160.91分析水份Wad%4.52挥发份Vad%71.5371.53灰份Aad%9.449.44固定碳FCad%5.9443.752.3 灰渣特性名 称单 位设计煤种校核煤种灰变形温度DT(t1)℃>12301190灰软化温度ST(t2)℃>12701300灰熔化温度FT(t3)℃>13601400二氧化硅SiO2%三氧化二铝Al2O3%二氧化钛TiO2%三氧化二铁Fe2O3%氧化钙CaO%氧化镁MgO%氧化钾K2O%氧化钠Na2O%三氧化硫SO3%其它%2.4 石灰石特性2.4.1 煅烧前名 称符 号单 位数 据碳酸钙CaCO3%碳酸镁MgCO3%水 分H2O%其它%2.4.2煅烧后名 称符 号单 位数 据二氧化硅SiO2%三氧化二铝Al2O3%三氧化二铁Fe2O3%氧化钙CaO%氧化镁MgO%烧失量2.5 点火及助燃用油点火及助燃用油为0~10号轻柴油,油质分析符合GB252-64。

2.6 气象条件年绝对最高气温: 40.8℃年绝对最低气温: -18.6℃年平均大气温度: 14.4℃年平均相对湿度: 75%年平均降雨量: 923.7mm年最大降雨量: 1555.8 mm多年平均降雨量 980mm历年最大降雨量: 1684mm基本风压: 0.40KN/㎡地震烈度: 按7度设防三、锅炉设计要求3.1主要尺寸及数据:3.1.1锅炉外形尺寸及数据为高×宽×深: (其中 为炉顶大板梁上标高) 炉膛断面尺寸为: 3.2 锅炉性能3.2.1 锅炉参数应与12MW抽凝汽轮机参数相匹配,并留有适当裕量3.2.2 锅炉前期的燃料为70%原煤掺烧30%谷壳,后期为70%原煤掺烧30%(酒糟+谷壳),未处理的酒糟含水率为62%,处理后的酒糟含水率约为30%,燃用酒糟时水份为30%。

3.2.3 锅炉可带基本负荷,要求负荷波动范围为额定负荷65t/h时55%-153%3.2.4 锅炉蒸汽品质达到国家标准GB/T12145-2008《火力发电机组及动力设备水汽质量标准的规定》3.2.5 在全部高加停运时,锅炉的蒸汽参数能保持在额定值,各受热面不超温,蒸发量也能满足汽轮机在此条件下达到额定出力3.2.6 锅炉负荷连续变化率可达到下述要求:定压运行 不低于8%B-MCR/分钟滑压运行 不低于5%B-MCR/分钟阶跃负荷 不低于10%B-MCR/分钟3.2.7各承重量的挠度与本身跨度的比值应不超过以下数值: 大板梁: 1/1000 次梁: 1/750 一般梁: 1/500 3.2.8 锅炉应能适应设计煤种和校核煤种与酒糟(谷壳)掺烧按热值计算比例30%±10的变化,其锅炉热效率应不低于保证值3.2.9提供锅炉冷态、温态、热态及极热态启动曲线3.2.10锅炉各主要承压部件的使用寿命应大于30年;锅炉设计应允许在全负荷范围内运行,有足够的安全可靠性,以适应系统或控制装置在运行中发生的偏差。

锅炉正常运行保证5年内不出现因磨损以及腐蚀造成大面积(不超过 3/M2)更换受热面3.2.11 锅炉在投产经过调试运行半年后的第一年,年利用小时应不低于6500小时,年平均运行小时应大于8000小时3.1.12 锅炉的大修间隔应不少于4年;小修间隔应能达到一年以上,省煤器防磨设施的正常检修周期也应不少于4年3.2.13.炉内脱硫剂(石灰石粉)采用气力输送,两侧墙各留一个接口;3.2.14生物质(酒糟)输送采用皮带输送到炉前储存仓,谷壳采用气力输送到炉前储存仓,卖方提供合理的入料方式,并充分考虑酒糟及谷壳的入炉特性特殊要求:锅炉在投运前期采用低参数运行,锅炉出口压力为1.3MPa,温度为250℃后期经过改造后运行方式更改为次高压/中温运行方式,卖方应充分保证锅炉低压运行及恢复次高压参数运行后的安全运行保证在锅炉进行改造过程中水系统、风烟系统、汽包等主要部件不变动在设计时卖方应充分预留改造时的施工空间并向买方提供详细的技术改造方案买方委托卖方做技术改造时,双方签订改造合同时,卖方提供全套改造图纸、铭牌及相关报检、报批资料3.3 锅炉结构3.3.1 锅炉采用半露天布置,运转层标高7米,运转层锅炉钢柱外500mm范围内采用钢平台,由锅炉厂供货。

充分考虑防盐雾、防雨、防风和防腐蚀等措施,并提供锅炉外护板各穿墙管处和顶部设密封,并在炉顶加装轻型屋盖且要斜锅炉炉膛外护板为厚度为0.8毫米以上的镀锌板(瓦楞型),颜色待定;炉顶屋盖及其四周配有彩钢护板(颜色为待定),炉顶要倾斜,有利于排水,且要有上去的斜爬梯;烟道竖井外护板为3mm钢板锅炉外部附件布置以次高压/中温运行方式布置锅炉应有膨胀中心,各主要部件应设膨胀指示器3.3.2 锅炉炉架的设计应满足国标《钢结构设计规范》3.3.3 炉架抗震按抗震烈度7度设防锅炉构架除承受锅炉本体荷载外,还须承受锅炉范围的各汽水管道、烟风煤灰管道、吹灰设备、楼梯平台包括炉前运转平台、封闭设施及司水小室、顶盖、7m锅炉运行层钢平台及混凝土大平台、炉顶部检修起吊设施及起吊部件、设备变送器、执行机构及电缆导管等荷载同时还应考虑炉后烟道支架传递荷载3.3.4 锅炉承压部件和主要承重件所使用的钢材应符合相应的材料性能符合使用要求对重要承压部件和工作温度大于450℃的承压部件的材料(包括管材和焊条等)均应有化学成分、机械性能和无损检验的证明书及必要的金相组织检验结果3.3.5 炉膛、炉顶、水平烟道和尾部竖井等的设计,应有良好的密封性。

还要防止因各承压部件的膨胀不同而产生的热应力使密封件开裂损坏,各主要连接处应采用非金属材料3.3.6 锅炉各部位设计压力能满足锅炉燃烧室的密相区设计压力范围在+20.8kPa~-8.7kPa。

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