高速漆包机半自动换线和自动换线

高速漆包机半自动换线和自动换线高速漆包机半自动换线和自动换线周清波(2007-03-01)目前，生产中小线(0.10-0.50mm）的高速卧式漆包机，速度一般都在100mm/min 左右半成品料用完时换料方法很重要如果停头换，一方面影响产量和质量；另一方面也是最重要的，单头一停一开，无形中造成很大的浪费使生产成本增加，并且浪费铜资源有没有一种方法，半成品料用完时，在操作者辅助下，不用停头换料，即“半自动换料” 或不要人辅助，达到“自动换料” 经过试验，开发一套方法， “半自动换料”和“自动换料” 自动换线需要平面空间很大；半自动换线占用空间比较小，原来的漆包机放线的位置足够了这一方法适用于毛刷放线和摆杆放线毛刷放线最小到0.08mm 线；摆杆放线最大到0.64mm 线效果很好一、半自动换线（一）上工序（拉丝）准备：1. 半成品线盘侧板打穿线孔:盘侧板距外缘5mm 左右，钻 Φ4mm 孔，用于在上空线盘时系线头用如图 T03）2. 拉丝上空线盘时，有穿线孔的侧板朝外（近操作者） ，把线端穿过孔系牢，贴近侧板内侧绕几圈，使线端贴靠到侧板内侧，然后拉丝即可 （见图 T02）（二）漆包工序准备：1. 漆包机放线盘的下方，用铁板作放线盘平台（高100mm，宽等于线盘侧板直径1.6倍左右即可） 。

不然线盘在水泥地面推很费力2. 技能培训：操作者应能单手用银焊接头，即：操作者一只手拿火，一只手拿线头（另一线头盘上） ，作接头操作三）半自动换料方法：1. 留内端的线用到剩几层时，把线头从穿线孔剪下，校直与待上料两端焊接，用砂纸磨光，待上料扣上放线帽，备用 （如图 T01，○处是焊点）2. 线用光了时，及时用一只手握住线（不能攥死）随着线，保持从线盘正上方放出（避免断线） ，另一只手推满线下方的侧板把位置推正空线盘及时拿走这种方法经过长期使用，可实现不停头换线关键是拉丝上空线盘留头和漆包操作者的单手焊接技能必须熟练掌握二、自动换线自动换线与半自动换线基本方法一样的关键是位置摆放，根据摆放的角度，两线盘的中心线交叉处设置放线圈，那么一盘线用完时，就会自动转到另一线盘实现自动换线 （值得注意的是两毛刷毛不能交叉）见图 T11三、结束语自动换线是很老很老的话题，也有很多结构和方法本文的方法又简单又适用，在当前铜价格居高不下，采用自动换线更具有经济意义最后做两个模型送您一种留头的线盘(图 T04)一种自动换料结构(图 T05)点图进入相册T01自动换盘:留内端的线用到剩几层时，把线头从穿线孔剪下，校直与待上料两端焊接，用砂纸磨光，待上料扣上放线帽，备用。

（如图 T01，○处是焊点）T02拉丝上空线盘时，有穿线孔的侧板朝外（近操作者） ，把线端穿过孔系牢，贴近侧板内侧绕几圈，使线端贴靠到侧板内侧，然后拉丝即可半成品线盘侧板打穿线孔:盘侧板距外缘5mm 左右，钻 Φ4mm 孔，用于在上空线盘时系线头用点图进入相册图 T04一种留头的线盘图 T05一种自动换料结构。