烤房建造与烘烤技术方案第一部份 烤房建造一、 烤房规格、容量：按生产规模确定适宜的烤房规格和容量， 严格烤房容量，防止超容量烘烤，具体选择见下表各类型烤房控制容烟面积表烤房规格〔内径〕层数最大容烟株数每亩适宜烤房挂烟面积x3.33 m 24层440012--15 m 2x3.33 m 25层5500x4.00 m 24层5500x4.00 m 25层6600x4.80 m 24层8000密集 6x2.80 m 23层12000密集 8x2.8 m 23层15000堆积 8x2.8 m 23层25000二、烤房建筑选地1. 地势较高，地基结实，地下水位较低，雨季不积水2. 与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离3. 交通便利，作业方便4. 提倡统一规划建立烤房群，便于管理和技术指导三、烤房建筑烤房建筑的目标是能满足烘烤工艺技术的需要；烤房容量适宜， 设备齐全；升温灵敏，保温保湿，排湿顺畅，平面和垂直温差小； 操作方便，省工节能一〕中容量烤房炉膛为炉栅式规格长90x宽55 X高50 X灰坑深50cm,挂 烟档4层4行排湿系统由10个20x20 cm2冷风洞4个40x40 cm2 和1个50x50 cm2梅花形天窗组成，有配600W汽柴油发电机的可 不设天窗。
热风循环装置在烤房后侧，呈正Y字形，回风道内腔横截 面积0.24 m2两台4#并联风机300W，风机风量每小时不少于 9500m3二〕密集烤房1、普通密集烤房密集式烤房装烟室长8米、宽2.7-2.8米、高3.4米；供热室长1.7米、宽与装烟室一致其构造包括围墙、隔墙、房顶、门、观察 窗、维修门、排湿窗、回风箱、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、 通风设备等，具体见下表普通密集烤房根本构造原理气流上升式加热室规格(mm)长 1700，宽 2700--2800装烟室规格(mm)长 8000，宽 2700,高 3400墙体厚度〔mm〕240隔墙厚度(mm)360--400房顶(mm)钢筋混凝土浇筑，厚100-120，其上加10厚的三合土保温层，其下为天花板维修门规格(mm)高 1200，宽 800进风道(mm)进风口高度400--420，后端60，地面从隔墙下方到装烟室门逐渐抬高，坡度4.5%回风道规格(mm)位于装烟室顶部，高500mm回风箱500装烟架立柱、档梁、墙上凹槽装烟层数3层距(mm)750-800观察窗两侧各设2个，高1200mm，宽300mm，双层排湿窗在回风口设可旋转的调节板，并在装烟室两侧顶部、设2-4个辅助排湿窗〔高300mm，宽300mm〕装烟门双层，在装烟室后端，高1700mm，宽700mm，供热系统由火炉、散热管、烟囱等组成〔主要参数见下表〕。
供热系统构造与参数火炉类型整体钢板单体炉膛炉膛整体钢板焊接炉膛：长1050mmx宽650mmx高826mm ；炉膛内侧衬 耐火砖铸铁炉栅：规格670mm（宽）x 500mm〔长〕；厚度8=12 ~ 14mm换热器换热管12根，申108x700mm〔长〕x8 ；钢板焊接箱体，厚8；烟囱高，厚8=2mm ； Q235钢板密集烤房使用轴流式风机，与电机通过联轴或皮带传动：风机转 速：1440r/min;风量：21600m3/h 以上；风压：160 - 230Pa ；风叶直 径：®700毫米〔7号铝合金风叶〕4/6极二相异步电机，额定电压 380V ；额定功率1.5KW/2.2KW ；绝缘等级：F级〔库存产品B级〕， 防护等级：IP55〔库存产品IP44〕备用动力：8匹柴油机建造场地选择选择地势较高，地基结实，地下水位较低，雨季不积水，与民房、 仓库等生活、生产设施有一定距离，交通便利，作业方便，三相电方 便的地方建造提倡统一规划建立烤房群，以便于管理和技术指导地基选好地后，将地块稍稍铲平，根据烤房规格〔内空〕和墙体厚度 先画出地基中心线，再画出宽 400mm 地基边线，地基线画好后，挖 深为500mm的地基，并用石头砌好地基。
烤房主体建造墙体砌筑：地基砌好后，烤房四周用砖砌成厚为24厘米围墙， 装烟室与供热系统之间用红砖砌成厚为36厘米的隔墙，隔墙下方的 进风口〔气流上升式〕，用砖柱或水泥横梁支撑砌墙时把门、观察 窗和排湿窗的框架砌到相应位置的墙体内，加热室两侧墙体先不砌， 以便安装火炉及换热器屋顶浇筑：装烟室和加热室的房顶采用钢筋混凝土构造，选用 8#和10#钢筋，房顶厚100-120mm，房檐300-500mm加热室 的房顶正中心或一侧要留好风机位或循环风道留位直径比风机大 3-4Cm设备上方用砼体浇筑小防雨防风棚铺地粉刷：气流上升式烤房的装烟室地面坡度为4.5%，从进风口 至烤房门逐渐抬坡，要求左右水平，前后在一条线上墙体要两面粉 刷设备安装炉膛建造：在加热室正墙或两侧墙的中点画一条中心线，在中心 线两侧按炉膛规格加外沿尺寸画出火炉边线；沿火炉边线砌筑、安装炉膛壁炉膛两头顶面用铸铁材料砌成拱形半圆弧面，并设走火口1-2个与换热器相连，直径160-260mm属整体炉膛的，按照采购 的设备规格进展安装换热器与烟囱安装：将换热器的一端与炉膛盖板相连，另一端与烟囱相连，并固定好加热室两侧墙体砌筑：换热器安装好后，将加热室两侧的墙和炉 门砌好。
风机安装：风机固定在加热室的房顶上，要水平安装并固定好风 机可不设分风板回风箱建造：在风机的四周及上方分别用砖或木板密封围护电源：在电源与电机连接前，必须安装电源保护装置，如过流保 护、带漏电保护的空开及电机的接地保护等调试烤房建好安装后要试火，先用木柴等烘干炉膛，检查炉膛、散热 管是否密封，然后用煤烧并升温至50度左右，检测烤房性能并烤干 新烤房有用高温泥作为散热器密封材料的，应烧至高温泥凝结干硬2、海帝升－5型密集烤房2.1 烤房根本构造：同普通密集烤房，但装烟室地面不抬坡2.2设备主要技术指标：高压静音铝合金循环风机/耐高温电机电机功率：； 风量：19500/21600m3/h风机规格： 7 号 电压： 220/380 V ±20%绝缘等级： H 级 风压： 165/210Pa；炉膛体积： 3炉栅面积： 0.68 m2总散热面积： 2供热能力：410000 ~ 430000KJ/h （9.8-10.2 万大卡/小时）散热管：直径®114mm , 16根，横向4排、纵向4列换热器清灰装置：手工操作微电脑控制器：有掉电记忆、复电连续运行功能，内置多种工艺 曲线，可随时修改工艺曲线自动控温、自动排湿、自动报警。
停电保护、复电恢复、过压、过载、缺相保护防雷击、防干扰使用煤种：烟煤、无烟煤、型煤、煤饼、煤砖等，对煤质无特殊要求加煤间隔：6 ~ 8小时2.加煤方式：手工加煤排烟量控制：手工控制钢板厚度：换热器炉膛外型尺寸：长1635mmx宽740mmx高1613mm2.3安装与调试：安装步骤同普通密集烤房，具体见海帝升－5 型烤房安装图纸和安装方法3、普改密烤房3.1改造规格：改造后的“普改密〞烤房装烟室为气流上升式、5 层，加热室外置烘烤能力到达10 亩以上x3.3m;棚数5棚，棚距0.8m;墙体巩固，密封性好热风室：在原烤房的一侧建造独立热风室，内部设置火炉及散 热设备〔换热器〕，炉门延伸在加热室外部，风机与电机安装在热风 室顶部附近，冷风进风口开设循环通道侧面室内长度1.7m，宽度 2m，高度2.1m，墙体厚度0.24m3.2设备类型：2021年“普改密〞烤房供热系统为钢管材料3.3主要技术指标：火炉：砌筑立式火炉炉膛炉栅面积 2以上、内径 0.55*1.1*， 炉盖板采用铸铁、厚度 12mm 以上散热设备〔换热器〕：采用 12 根钢管、厚度、直径 108mm， 总散热面积 2以上风机系统：配备单相电机 1.1 千瓦；进口 SKF 密封轴承；转速1400转/分、风量12000m3/h以上、风压160Pa、进风口风速/s ；绝 缘等级F级；防水等级IP值4级以上，配备稳压器；循环风机为5.5 号、4叶，耐压220±40V，安装在热风室上方。
4、电烤房为示范工程，也是烘烤节能，降低烘烤劳动强度和烘烤技术的新 型烤房，具体规格见下表：电烤房主要规格装长X宽X高6300mmx2600mmx3300mm烟室地面铺厚5cm的聚乙烯板，斜度为4-5%墙体与房顶厚10cm的双层复合夹芯镀锌彩钢板挂烟设备角铁固定在方钢上，两路一层挂烟架观察窗共三个〔600mmx200mm〕，每棚一^个门双开门，进风口隔墙下端，宽2600mm，高800mm进风道底层卜匀风设备地面分风斜坡4%回风口隔墙卜端中部，900mmx400mm回风道顶棚烟叶上部排湿口立面墙卜端.900mmx400mm加热室维修门侧墙，宽 600mm，高 1500mm加热器两台热泵蒸发器冷风进风口立面墙下端回风口隔墙卜端，900mmx400mm出风口隔墙下端，宽2600mm，高800mm风机电机风机7号电机1.5-2.2kw三相B级以上 风量为＞18500ma/h , 固定在地面上自控系统1套第二部份 密集烤房的使用1、烤前准备1.1 烤房调试：烤房严格按要求建好后，必须对烤房升温保温能力、 密封性能、风机的风量和电源质量等进展测试，备用电源或动力须负 载试运行1.2 检查试火：烤房建好后要试火，先用干柴或稻草等烘干炉膛，检 查炉膛、火管是否密封，然后用煤烧并升温至50 度左右，检测烤房 性能并烤干新烤房。
有用高温泥作为散热器密封材料的，应烧至高温 泥凝结干硬，防漏烟1.3 燃料准备：用5000 大卡以上散煤3-5 吨，或使用蜂窝煤2、烟叶采收与编装2.1烟叶采收：一是要提高烟叶成熟采收整齐度密集式烤房的装烟 容量较大〔单烤面积在16-20亩〕，假设鲜烟成熟的不一致，烘烤 过程中烟叶变黄、定色、干筋不一致，使烤后烟叶质量不整齐，降低 烘烤质量二是下部叶应尽量适当早采密集烘烤装烟密度大，烤房 温差小，烟叶变黄较快，下部叶干物质少，水分含量大，烟叶变黄后 凋萎失水时间相对较长，如果烟叶的田间成熟度高，干物质的分解转 化过多，造成烤后烟叶身份薄、叶面平滑、颜色淡2.2 鲜烟初分：要力争做到全房鲜烟同品种、同部位、同鲜烟质量、 同成熟度，并要求在一天内摘齐，并装房点火烘烤；在无法到达全房 鲜烟的多因素完全一致时，要先进展鲜烟初分,起码要做到同层同质 同成熟度2.3 烟叶编扎 采用手工编烟、挂竿装烤的方法编烟时，每束3-4 片，长的烟竿可绑烟150-200片左右2.4 烟叶装烤：密集烤房的装烟密度过密过稀都不好，装烟过密容易 引起风压和叶间风速缺乏，而出现蒸片、平滑烟，甚至难于烤干装 烟过稀，单位烟叶能耗增加。
一般密集烤房的装烟密度下部叶 40-50kg/m2，中、上部叶50-60 kg/m2时，烤后烟叶质量较好装 烟时，密度要均匀，竿距以13-15厘米为宜，每层装90-130竿，每 烤可装鲜烟3000-5000公斤，每座烤房可供16-20亩烟田烘烤气 流上升式烤房成熟度较差的烟叶装在顶层，过熟。