汽机热力及辅助系统 2、再热蒸汽系统 再热蒸汽系统通常分为两段：冷段和热段冷再热蒸汽系统通常分为两段：冷段和热段冷再热蒸汽系统通常分为两段：冷段和热段冷再热蒸汽系统通常分为两段：冷段和热段冷段是指从高压缸排汽至再热器入口，而热段是从段是指从高压缸排汽至再热器入口，而热段是从段是指从高压缸排汽至再热器入口，而热段是从段是指从高压缸排汽至再热器入口，而热段是从再热器出口至中压联合汽门前再热器出口至中压联合汽门前再热器出口至中压联合汽门前再热器出口至中压联合汽门前 高压缸排汽经高排逆止门引入再热器处，分为高压缸排汽经高排逆止门引入再热器处，分为高压缸排汽经高排逆止门引入再热器处，分为高压缸排汽经高排逆止门引入再热器处，分为二根支管接到再热器入口联箱的两个接口上，在二根支管接到再热器入口联箱的两个接口上，在二根支管接到再热器入口联箱的两个接口上，在二根支管接到再热器入口联箱的两个接口上，在逆止门后接有二段抽汽和高压缸通风排汽管道，逆止门后接有二段抽汽和高压缸通风排汽管道，逆止门后接有二段抽汽和高压缸通风排汽管道，逆止门后接有二段抽汽和高压缸通风排汽管道，高压旁路的排汽也均接入本系统。
高压旁路的排汽也均接入本系统高压旁路的排汽也均接入本系统高压旁路的排汽也均接入本系统 在再热器入口的两根支管上各装有一只喷水减在再热器入口的两根支管上各装有一只喷水减在再热器入口的两根支管上各装有一只喷水减在再热器入口的两根支管上各装有一只喷水减温器，用于事故时，喷水减温以防止再热器超温，温器，用于事故时，喷水减温以防止再热器超温，温器，用于事故时，喷水减温以防止再热器超温，温器，用于事故时，喷水减温以防止再热器超温，减温水来自于给水泵的中间抽头减温水来自于给水泵的中间抽头减温水来自于给水泵的中间抽头减温水来自于给水泵的中间抽头 从锅炉再热器的二个出口接出两根蒸汽汇合成从锅炉再热器的二个出口接出两根蒸汽汇合成从锅炉再热器的二个出口接出两根蒸汽汇合成从锅炉再热器的二个出口接出两根蒸汽汇合成一根主管后通往汽轮机中压缸，在进中压缸前分一根主管后通往汽轮机中压缸，在进中压缸前分一根主管后通往汽轮机中压缸，在进中压缸前分一根主管后通往汽轮机中压缸，在进中压缸前分两路通往中压缸左右两侧再热汽门两路通往中压缸左右两侧再热汽门两路通往中压缸左右两侧再热汽门。
两路通往中压缸左右两侧再热汽门 汽轮机旁路系统是现代单元机组热力系统的一个重要组汽轮机旁路系统是现代单元机组热力系统的一个重要组成部分，当机组冷态启动时，在汽轮机冲转、升速或开始带成部分，当机组冷态启动时，在汽轮机冲转、升速或开始带负荷时锅炉产生的蒸汽量要比汽轮机需要的蒸汽量大，此时负荷时锅炉产生的蒸汽量要比汽轮机需要的蒸汽量大，此时旁路系统可作为启动排汽用，这样锅炉可以独立地建立与汽旁路系统可作为启动排汽用，这样锅炉可以独立地建立与汽轮机相适应的汽温和汽压，从而缩短了机组的启动时间，既轮机相适应的汽温和汽压，从而缩短了机组的启动时间，既回收了工质，又清除噪音污染回收了工质，又清除噪音污染 本机组设置本机组设置30％高、低压串联旁路，并简化功能，仅用％高、低压串联旁路，并简化功能，仅用于机组高压缸启动为协调机组以最短时间完成冷态启动于机组高压缸启动为协调机组以最短时间完成冷态启动高、低压旁路蒸汽控制阀执行机构采用液动执行器，有高压高、低压旁路蒸汽控制阀执行机构采用液动执行器，有高压旁路阀、高压喷水调节阀、高压喷水隔离阀、低压调节阀、旁路阀、高压喷水调节阀、高压喷水隔离阀、低压调节阀、低压喷水调节阀等，液动执行器配备有专用旁路油站。
由独低压喷水调节阀等，液动执行器配备有专用旁路油站由独立的油箱、油泵、过滤器、蓄能器、再生装置、热控元器件立的油箱、油泵、过滤器、蓄能器、再生装置、热控元器件等构成使用高压抗燃油，泵出口油压和系统油压维持在等构成使用高压抗燃油，泵出口油压和系统油压维持在13-19Mpa旁路喷水减温水源高压旁路取自高压给水系统，旁路喷水减温水源高压旁路取自高压给水系统，低压旁路取自凝结水系统低压旁路取自凝结水系统3、旁路系统、旁路系统 第二节 抽汽回热系统 本机组共有八段不调整抽汽，其中前三段接至本机组共有八段不调整抽汽，其中前三段接至本机组共有八段不调整抽汽，其中前三段接至本机组共有八段不调整抽汽，其中前三段接至高压加热器，第四段抽汽供除氧器并供带给水泵小高压加热器，第四段抽汽供除氧器并供带给水泵小高压加热器，第四段抽汽供除氧器并供带给水泵小高压加热器，第四段抽汽供除氧器并供带给水泵小汽轮机及一般厂用汽使用，后四段供给低压加热器汽轮机及一般厂用汽使用，后四段供给低压加热器汽轮机及一般厂用汽使用，后四段供给低压加热器汽轮机及一般厂用汽使用，后四段供给低压加热器用汽。
用汽 1、高压加热器 本机组采用的高压加热器为卧式本机组采用的高压加热器为卧式本机组采用的高压加热器为卧式本机组采用的高压加热器为卧式U U U U形管－管板形管－管板形管－管板形管－管板表面式加热器滑压运行，采用大旁路系统，逐表面式加热器滑压运行，采用大旁路系统，逐表面式加热器滑压运行，采用大旁路系统，逐表面式加热器滑压运行，采用大旁路系统，逐级自流疏水，末级高压加热器后疏水进入除氧器级自流疏水，末级高压加热器后疏水进入除氧器级自流疏水，末级高压加热器后疏水进入除氧器级自流疏水，末级高压加热器后疏水进入除氧器各高压加热器设危急疏水管，危急疏水直接排入各高压加热器设危急疏水管，危急疏水直接排入各高压加热器设危急疏水管，危急疏水直接排入各高压加热器设危急疏水管，危急疏水直接排入汽轮机本体疏水扩容器汽轮机本体疏水扩容器汽轮机本体疏水扩容器汽轮机本体疏水扩容器 本机低压加热器型式：采用卧式壳管表本机低压加热器型式：采用卧式壳管表面式、面式、U U型加热器，管材采用不锈钢低压加型加热器，管材采用不锈钢低压加热器与高压加热器的基本结构相同，主要区热器与高压加热器的基本结构相同，主要区别在于没有过热蒸汽冷却区，只有凝结段和别在于没有过热蒸汽冷却区，只有凝结段和疏冷段。
管材均采用不锈钢材料，在所有加疏冷段管材均采用不锈钢材料，在所有加热器的疏水、蒸汽进口设有保护管子的不锈热器的疏水、蒸汽进口设有保护管子的不锈钢缓冲挡板钢缓冲挡板2、低压加热器、低压加热器 3、轴封加热器n轴封加热器主要作用是用凝结水来冷却各段轴封轴封加热器主要作用是用凝结水来冷却各段轴封和高、中压主汽调节阀阀杆抽出的汽和高、中压主汽调节阀阀杆抽出的汽—气混合物，气混合物，在轴封加热器汽侧腔室内形成并维持一定的真空在轴封加热器汽侧腔室内形成并维持一定的真空由壳体、管系、水室等组成在正常运行中，由壳体、管系、水室等组成在正常运行中，100%的凝结水进入轴封加热器的水室后，一部分的凝结水进入轴封加热器的水室后，一部分作为冷却水经作为冷却水经U形管折流返回到水室出水口，其形管折流返回到水室出水口，其余的凝结水经过内旁通阀由进水室直接流入出水余的凝结水经过内旁通阀由进水室直接流入出水室，两部分水汇合后流出加热器蒸汽空气混合室，两部分水汇合后流出加热器蒸汽空气混合物进入轴封加热器进行热交换，使凝结水温度升物进入轴封加热器进行热交换，使凝结水温度升高，而汽气混合物中绝大部分蒸汽凝结成水，通高，而汽气混合物中绝大部分蒸汽凝结成水，通过疏水出口管，经水封管疏入凝汽器，不凝结的过疏水出口管，经水封管疏入凝汽器，不凝结的气体则由轴封风机抽出并排入大气。
气体则由轴封风机抽出并排入大气 第三节 疏水系统1 1、系统概述、系统概述 疏水系统是汽轮机的热力系统的一个重要组疏水系统是汽轮机的热力系统的一个重要组成部分疏水的来源有：冷态蒸汽管道的暖管；成部分疏水的来源有：冷态蒸汽管道的暖管；蒸汽长期滞留在某管段或附件而冷却凝结；蒸汽蒸汽长期滞留在某管段或附件而冷却凝结；蒸汽经过较冷的管道凝结；蒸汽带水或减温减压器喷经过较冷的管道凝结；蒸汽带水或减温减压器喷水过量等若蒸汽管道中聚集有凝结水，运行时水过量等若蒸汽管道中聚集有凝结水，运行时会引起水冲击，使管道或设备发生振动，严重时会引起水冲击，使管道或设备发生振动，严重时使管道破裂或设备损坏，水若进入汽轮机，就是使管道破裂或设备损坏，水若进入汽轮机，就是恶性汽轮机进水事故因此，必须及时地将蒸汽恶性汽轮机进水事故因此，必须及时地将蒸汽管道中的疏水排放用于收集和疏放全厂疏水的管道中的疏水排放用于收集和疏放全厂疏水的管路系统及其设备，称为汽轮机的疏水系统管路系统及其设备，称为汽轮机的疏水系统 疏水系统包括：自动或手动控制疏水；节流疏水系统包括：自动或手动控制疏水；节流孔连续疏水。
疏水系统还包括通风系统，它在汽孔连续疏水疏水系统还包括通风系统，它在汽轮机遮断时，主汽阀和再热汽阀关闭的情况下，轮机遮断时，主汽阀和再热汽阀关闭的情况下，防止高压缸通流部分的温度快速升高防止高压缸通流部分的温度快速升高 第四节 凝结水及补水系统1 1 1 1、概述、概述、概述、概述 凝汽器是把低压缸排汽变成凝结水，还接受来自轴封凝汽器是把低压缸排汽变成凝结水，还接受来自轴封凝汽器是把低压缸排汽变成凝结水，还接受来自轴封凝汽器是把低压缸排汽变成凝结水，还接受来自轴封加热器的疏水，低负荷时高低压加热器的疏水，启动时汽加热器的疏水，低负荷时高低压加热器的疏水，启动时汽加热器的疏水，低负荷时高低压加热器的疏水，启动时汽加热器的疏水，低负荷时高低压加热器的疏水，启动时汽机旁路排汽，疏水扩容器来的汽水等，所有这些汽水凝结机旁路排汽，疏水扩容器来的汽水等，所有这些汽水凝结机旁路排汽，疏水扩容器来的汽水等，所有这些汽水凝结机旁路排汽，疏水扩容器来的汽水等，所有这些汽水凝结后到达凝汽器热井后到达凝汽器热井后到达凝汽器热井后到达凝汽器热井 凝结水由两台互为备用的主凝结水泵送到化学精处理凝结水由两台互为备用的主凝结水泵送到化学精处理凝结水由两台互为备用的主凝结水泵送到化学精处理凝结水由两台互为备用的主凝结水泵送到化学精处理装置，经深度除盐后，通过轴封加热器、低加，送入除氧装置，经深度除盐后，通过轴封加热器、低加，送入除氧装置，经深度除盐后，通过轴封加热器、低加，送入除氧装置，经深度除盐后，通过轴封加热器、低加，送入除氧器。
轴加和低加都设有旁路门，当加热器发生故障而停用器轴加和低加都设有旁路门，当加热器发生故障而停用器轴加和低加都设有旁路门，当加热器发生故障而停用器轴加和低加都设有旁路门，当加热器发生故障而停用时，主凝结水由旁路门通过，不影响机组的运行在轴加时，主凝结水由旁路门通过，不影响机组的运行在轴加时，主凝结水由旁路门通过，不影响机组的运行在轴加时，主凝结水由旁路门通过，不影响机组的运行在轴加的出口装有除氧器水位调整门，自动维持除氧器的正常水的出口装有除氧器水位调整门，自动维持除氧器的正常水的出口装有除氧器水位调整门，自动维持除氧器的正常水的出口装有除氧器水位调整门，自动维持除氧器的正常水位 小汽轮机的排汽排入主机凝汽器凝结水系统中处于小汽轮机的排汽排入主机凝汽器凝结水系统中处于小汽轮机的排汽排入主机凝汽器凝结水系统中处于小汽轮机的排汽排入主机凝汽器凝结水系统中处于真空状态的水泵或阀门轴封处，均应接入有压力的凝结水，真空状态的水泵或阀门轴封处，均应接入有压力的凝结水，真空状态的水泵或阀门轴封处，均应接入有压力的凝结水，真空状态的水泵或阀门轴封处，均应接入有压力的凝结水，达到水封的目的，以防止空气漏入凝汽器。
达到水封的目的，以防止空气漏入凝汽器达到水封的目的，以防止空气漏入凝汽器达到水封的目的，以防止空气漏入凝汽器 凝结水泵出口还提供旁路系统减温水和主机，小机排凝结水泵出口还提供旁路系统减温水和主机，小机排凝结水泵出口还提供旁路系统减温水和主机，小机排凝结水泵出口还提供旁路系统减温水和主机，小机排汽缸喷水降温水源，轴封减温水水源在凝结水泵瓣吸入汽缸喷水降温水源，轴封减温水水源在凝结水泵瓣吸入汽缸喷水降温水源，轴封减温水水源在凝结水泵瓣吸入汽缸喷水降温水源，轴封减温水水源在凝结水泵瓣吸入口还接有空气管，随时将凝结水泵入口空气，排入凝汽器，口还接有空气管，随时将凝结水泵入口空气，排入凝汽器，口还接有空气管，随时将凝结水泵入口空气，排入凝汽器，口还接有空气管，随时将凝结水泵入口空气，排入凝汽器，避免凝结水泵气化避免凝结水泵气化避免凝结水泵气化避免凝结水泵气化 补水系统凝结水输送泵凝结水输送泵凝结水输送泵凝结水输送泵 凝结水补水系统设有凝结水输送泵，正常运行时凝结水补水系统设有凝结水输送泵，正常运行时凝结水补水系统设有凝结水输送泵，正常运行时凝结水补水系统设有凝结水输送泵，正常运行时均处于热备用状态。
均处于热备用状态均处于热备用状态均处于热备用状态 凝结水输送泵将凝结水贮水箱的除盐水输送到各凝结水输送泵将凝结水贮水箱的除盐水输送到各凝结水输送泵将凝结水贮水箱的除盐水输送到各凝结水输送泵将凝结水贮水箱的除盐水输送到各个用户，为系统提供补水或启动用水凝结水补水的个用户，为系统提供补水或启动用水凝结水补水的个用户，为系统提供补水或启动用水凝结水补水的个用户，为系统提供补水或启动用水凝结水补水的主要用户有：凝结水系统启动注水、凝汽器的补水、主要用户有：凝结水系统启动注水、凝汽器的补水、主要用户有：凝结水系统启动注水、凝汽器的补水、主要用户有：凝结水系统启动注水、凝汽器的补水、加药系统的用水、凝结水泵启动初期的机械密封水源、加药系统的用水、凝结水泵启动初期的机械密封水源、加药系统的用水、凝结水泵启动初期的机械密封水源、加药系统的用水、凝结水泵启动初期的机械密封水源、除氧器上水等除氧器上水等除氧器上水等除氧器上水等 第五节 给水系统1 1、概述、概述 机组给水系统配置机组给水系统配置2 2台台50%50%容量的汽动泵和容量的汽动泵和1 1台台30%30%容量的容量的电动备用泵。
给水箱下接有低压给水母管，分别送到每台给电动备用泵给水箱下接有低压给水母管，分别送到每台给水泵进口给水泵出口给水汇成水泵进口给水泵出口给水汇成1 1根总管，经根总管，经#3#3、、#2#2、、#1#1高高压加热器到锅炉汽动给水泵与其前置泵组成锅炉给水泵组，压加热器到锅炉汽动给水泵与其前置泵组成锅炉给水泵组，向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路提供减温水提供减温水 前置泵用于提高主给水泵入口的给水压头，满足其必需前置泵用于提高主给水泵入口的给水压头，满足其必需的净正吸入水头的净正吸入水头 三台给水泵还接有抽头给水，供锅炉再热蒸汽的减温水三台给水泵还接有抽头给水，供锅炉再热蒸汽的减温水之用每台给水泵出口止回阀前，均接有最小流量再循环阀，之用每台给水泵出口止回阀前，均接有最小流量再循环阀，当给水泵流量小于规定值时，再循环阀自动打开，防止给水当给水泵流量小于规定值时，再循环阀自动打开，防止给水泵低流量时发生汽化给水泵装有平衡管，以平衡推力入泵低流量时发生汽化给水泵装有平衡管，以平衡推力。
入口装有滤网，防止杂物进入给水泵给水泵还配有暖泵系统，口装有滤网，防止杂物进入给水泵给水泵还配有暖泵系统，以保证备用的给水泵可随时启动以保证备用的给水泵可随时启动 小汽轮机汽源正常运行时采用主汽轮机四段抽汽，小汽轮机汽源正常运行时采用主汽轮机四段抽汽，启动及备用汽源采用主汽轮机再热冷段蒸汽，调试用汽启动及备用汽源采用主汽轮机再热冷段蒸汽，调试用汽采用辅助蒸汽小汽机和主汽轮机共用轴封供汽源和轴采用辅助蒸汽小汽机和主汽轮机共用轴封供汽源和轴封抽汽，小汽机疏水排入主凝汽器小汽机与主汽轮机封抽汽，小汽机疏水排入主凝汽器小汽机与主汽轮机共用主凝汽器，主汽轮机额定排汽压力共用主凝汽器，主汽轮机额定排汽压力8.5kPa8.5kPa 小汽轮机有独立的润滑油系统，和汽动给水泵共用小汽轮机有独立的润滑油系统，和汽动给水泵共用两台交流立式离心泵，一运一备润滑油冷油器设置两台交流立式离心泵，一运一备润滑油冷油器设置2 2台，台，一运一备冷却水温在最高温度一运一备冷却水温在最高温度38℃38℃，油管道全部采用，油管道全部采用不锈钢管小汽机盘车装置及其控制系统由不锈钢管小汽机盘车装置及其控制系统由DCSDCS控制。
盘控制盘车装置能做到自动啮合、自动退出而不发生撞击车装置能做到自动啮合、自动退出而不发生撞击 7、小汽机介绍、小汽机介绍 第六节 辅助汽系统1 1、概述、概述、概述、概述 辅助蒸汽系统作为机组和全厂的公用系统，向辅助蒸汽系统作为机组和全厂的公用系统，向辅助蒸汽系统作为机组和全厂的公用系统，向辅助蒸汽系统作为机组和全厂的公用系统，向有关辅助设备和系统提供辅助蒸汽，以满足机组有关辅助设备和系统提供辅助蒸汽，以满足机组有关辅助设备和系统提供辅助蒸汽，以满足机组有关辅助设备和系统提供辅助蒸汽，以满足机组启动、正常运行、减负荷、甩负荷和停机等各种启动、正常运行、减负荷、甩负荷和停机等各种启动、正常运行、减负荷、甩负荷和停机等各种启动、正常运行、减负荷、甩负荷和停机等各种运行工况的要求系统主要由辅助蒸汽母管、相运行工况的要求系统主要由辅助蒸汽母管、相运行工况的要求系统主要由辅助蒸汽母管、相运行工况的要求系统主要由辅助蒸汽母管、相邻机组辅助蒸汽母管至本机组辅助蒸汽母管供汽邻机组辅助蒸汽母管至本机组辅助蒸汽母管供汽邻机组辅助蒸汽母管至本机组辅助蒸汽母管供汽邻机组辅助蒸汽母管至本机组辅助蒸汽母管供汽管、本机组辅助蒸汽母管至相邻机组辅助蒸汽母管、本机组辅助蒸汽母管至相邻机组辅助蒸汽母管、本机组辅助蒸汽母管至相邻机组辅助蒸汽母管、本机组辅助蒸汽母管至相邻机组辅助蒸汽母管供汽管、再热蒸汽冷段至辅助蒸汽母管供汽管、管供汽管、再热蒸汽冷段至辅助蒸汽母管供汽管、管供汽管、再热蒸汽冷段至辅助蒸汽母管供汽管、管供汽管、再热蒸汽冷段至辅助蒸汽母管供汽管、轴封蒸汽母管，以及辅助蒸汽母管安全阀、减温轴封蒸汽母管，以及辅助蒸汽母管安全阀、减温轴封蒸汽母管，以及辅助蒸汽母管安全阀、减温轴封蒸汽母管，以及辅助蒸汽母管安全阀、减温减压装置等组成。
减压装置等组成减压装置等组成减压装置等组成 2、辅汽汽源及主要用户 辅汽系统有两个汽源：启动锅炉供辅汽辅汽系统有两个汽源：启动锅炉供辅汽母管和四段抽汽、再热蒸汽冷段母管和四段抽汽、再热蒸汽冷段 用户：除氧器、主机和小机轴封、小机除氧器、主机和小机轴封、小机启动用汽、空预器吹灰、油枪雾化蒸汽以启动用汽、空预器吹灰、油枪雾化蒸汽以及暖通用汽等及暖通用汽等 第七节 润滑油系统 1 1、润滑油系统概述、润滑油系统概述 该系统除了为汽轮机和发电机各轴承、该系统除了为汽轮机和发电机各轴承、推力轴承和盘车提供润滑油外，还为发电推力轴承和盘车提供润滑油外，还为发电 机密封油系统提供高压和低压两路备用密机密封油系统提供高压和低压两路备用密封油另外，还为调节保安系统提供压力封油另外，还为调节保安系统提供压力油 2、润滑油系统设备 该系统由油箱、高压备用密封油泵、盘车油泵、直流该系统由油箱、高压备用密封油泵、盘车油泵、直流该系统由油箱、高压备用密封油泵、盘车油泵、直流该系统由油箱、高压备用密封油泵、盘车油泵、直流油泵、冷油器、顶轴油泵、排烟风机和反冲洗滤网装置油泵、冷油器、顶轴油泵、排烟风机和反冲洗滤网装置油泵、冷油器、顶轴油泵、排烟风机和反冲洗滤网装置油泵、冷油器、顶轴油泵、排烟风机和反冲洗滤网装置等部件组成。
等部件组成等部件组成等部件组成 正常运行中润滑油系统全部需油量由主油泵提供正常运行中润滑油系统全部需油量由主油泵提供正常运行中润滑油系统全部需油量由主油泵提供正常运行中润滑油系统全部需油量由主油泵提供主油泵出口油管道入油箱内，分成两路，一路通过主油泵出口油管道入油箱内，分成两路，一路通过主油泵出口油管道入油箱内，分成两路，一路通过主油泵出口油管道入油箱内，分成两路，一路通过————固固固固定节流孔供发电机高压备用密封油和汽轮机危急保安装定节流孔供发电机高压备用密封油和汽轮机危急保安装定节流孔供发电机高压备用密封油和汽轮机危急保安装定节流孔供发电机高压备用密封油和汽轮机危急保安装置，另一路油供射油器作为动力油置，另一路油供射油器作为动力油置，另一路油供射油器作为动力油置，另一路油供射油器作为动力油 在开机和停机的过程中，主油泵不能为润滑油系统在开机和停机的过程中，主油泵不能为润滑油系统在开机和停机的过程中，主油泵不能为润滑油系统在开机和停机的过程中，主油泵不能为润滑油系统提供足够的油压和油量时，由交流油泵和高压密备油泵提供足够的油压和油量时，由交流油泵和高压密备油泵提供足够的油压和油量时，由交流油泵和高压密备油泵提供足够的油压和油量时，由交流油泵和高压密备油泵提供油源。
交流油泵提供低压密封油和各种轴承润滑油提供油源交流油泵提供低压密封油和各种轴承润滑油提供油源交流油泵提供低压密封油和各种轴承润滑油提供油源交流油泵提供低压密封油和各种轴承润滑油的全部用油而高压备用密封油泵提供高压备用密封油的全部用油而高压备用密封油泵提供高压备用密封油的全部用油而高压备用密封油泵提供高压备用密封油的全部用油而高压备用密封油泵提供高压备用密封油和危急保安装置的用油另外，该系统设有直流油泵作和危急保安装置的用油另外，该系统设有直流油泵作和危急保安装置的用油另外，该系统设有直流油泵作和危急保安装置的用油另外，该系统设有直流油泵作为事故状态下的交流油泵的备用泵与交流电源成交流为事故状态下的交流油泵的备用泵与交流电源成交流为事故状态下的交流油泵的备用泵与交流电源成交流为事故状态下的交流油泵的备用泵与交流电源成交流轴承出现故障时，能确保汽轮机轴承润滑油供油轴承出现故障时，能确保汽轮机轴承润滑油供油轴承出现故障时，能确保汽轮机轴承润滑油供油轴承出现故障时，能确保汽轮机轴承润滑油供油 n n系统中装有两个冷油器注油器出口和交流油泵系统中装有两个冷油器注油器出口和交流油泵系统中装有两个冷油器。
注油器出口和交流油泵系统中装有两个冷油器注油器出口和交流油泵出口供轴承润滑油经冷油器送至汽轮发电机的各出口供轴承润滑油经冷油器送至汽轮发电机的各出口供轴承润滑油经冷油器送至汽轮发电机的各出口供轴承润滑油经冷油器送至汽轮发电机的各轴承正常运行一台投用，另一台保持备用状态，轴承正常运行一台投用，另一台保持备用状态，轴承正常运行一台投用，另一台保持备用状态，轴承正常运行一台投用，另一台保持备用状态，在需要时亦可两台并联运行冷油器的冷却水量在需要时亦可两台并联运行冷油器的冷却水量在需要时亦可两台并联运行冷油器的冷却水量在需要时亦可两台并联运行冷油器的冷却水量根据冷油器出口油温来调节，保持在根据冷油器出口油温来调节，保持在根据冷油器出口油温来调节，保持在根据冷油器出口油温来调节，保持在38℃38℃38℃38℃～～～～45℃45℃45℃45℃之间，两台冷油器间装有三通切换阀，可以在运之间，两台冷油器间装有三通切换阀，可以在运之间，两台冷油器间装有三通切换阀，可以在运之间，两台冷油器间装有三通切换阀，可以在运行中切换行中切换行中切换行中切换 该机运行中对油质要求高，故专门配备两套该机运行中对油质要求高，故专门配备两套该机运行中对油质要求高，故专门配备两套该机运行中对油质要求高，故专门配备两套自动反冲洗过滤装置。
一套投用，另一套备用状自动反冲洗过滤装置一套投用，另一套备用状自动反冲洗过滤装置一套投用，另一套备用状自动反冲洗过滤装置一套投用，另一套备用状态，备用自动反冲洗装置内应充满油在运行状态，备用自动反冲洗装置内应充满油在运行状态，备用自动反冲洗装置内应充满油在运行状态，备用自动反冲洗装置内应充满油在运行状态下，可通过中间切换阀进行切换，以不断消除态下，可通过中间切换阀进行切换，以不断消除态下，可通过中间切换阀进行切换，以不断消除态下，可通过中间切换阀进行切换，以不断消除油中水分和杂质，满足机组对油质的要求油中水分和杂质，满足机组对油质的要求油中水分和杂质，满足机组对油质的要求油中水分和杂质，满足机组对油质的要求 汽轮机组一般装有汽轮机组一般装有汽轮机组一般装有汽轮机组一般装有2~32~32~32~3台顶轴油泵汽轮发电机组台顶轴油泵汽轮发电机组台顶轴油泵汽轮发电机组台顶轴油泵汽轮发电机组在启动前和停机后都须进行盘车由于机组的轴系很在启动前和停机后都须进行盘车由于机组的轴系很在启动前和停机后都须进行盘车由于机组的轴系很在启动前和停机后都须进行盘车。
由于机组的轴系很重，盘车时所需要的启动转矩大，为减少盘车与电动重，盘车时所需要的启动转矩大，为减少盘车与电动重，盘车时所需要的启动转矩大，为减少盘车与电动重，盘车时所需要的启动转矩大，为减少盘车与电动机的功率，并避免轴瓦和轴颈间发生的干摩擦，特设机的功率，并避免轴瓦和轴颈间发生的干摩擦，特设机的功率，并避免轴瓦和轴颈间发生的干摩擦，特设机的功率，并避免轴瓦和轴颈间发生的干摩擦，特设有高压油顶轴系统有高压油顶轴系统有高压油顶轴系统有高压油顶轴系统 顶轴油用油来自冷油器出口和油箱中，经滤网进顶轴油用油来自冷油器出口和油箱中，经滤网进顶轴油用油来自冷油器出口和油箱中，经滤网进顶轴油用油来自冷油器出口和油箱中，经滤网进入两台或三台入两台或三台入两台或三台入两台或三台100%100%100%100%容量的变量柱塞泵，出口压力容量的变量柱塞泵，出口压力容量的变量柱塞泵，出口压力容量的变量柱塞泵，出口压力10~15MPa10~15MPa10~15MPa10~15MPa为使进入各轴承顶轴油孔的油量均匀，减为使进入各轴承顶轴油孔的油量均匀，减为使进入各轴承顶轴油孔的油量均匀，减。
为使进入各轴承顶轴油孔的油量均匀，减少各油泵压力脉冲的影响，出油汇集到母管，再分配少各油泵压力脉冲的影响，出油汇集到母管，再分配少各油泵压力脉冲的影响，出油汇集到母管，再分配少各油泵压力脉冲的影响，出油汇集到母管，再分配进入各轴瓦顶轴油孔，并在通向有一轴承的的顶轴油进入各轴瓦顶轴油孔，并在通向有一轴承的的顶轴油进入各轴瓦顶轴油孔，并在通向有一轴承的的顶轴油进入各轴瓦顶轴油孔，并在通向有一轴承的的顶轴油管上装有单向止回阀，分别向轴承供油管上装有单向止回阀，分别向轴承供油管上装有单向止回阀，分别向轴承供油管上装有单向止回阀，分别向轴承供油3、顶轴油设备、顶轴油设备 第八节 EH控制油系统 1 1、、EHEH供油系统简介供油系统简介 大型汽轮机组采用数字式电液调节系统（简称大型汽轮机组采用数字式电液调节系统（简称大型汽轮机组采用数字式电液调节系统（简称大型汽轮机组采用数字式电液调节系统（简称DEH-DIGITAL ELECTIC HYDRAULIC CONTROL DEH-DIGITAL ELECTIC HYDRAULIC CONTROL DEH-DIGITAL ELECTIC HYDRAULIC CONTROL DEH-DIGITAL ELECTIC HYDRAULIC CONTROL SYSTEMSYSTEMSYSTEMSYSTEM），其液压调节系统（简称），其液压调节系统（简称），其液压调节系统（简称），其液压调节系统（简称EHEHEHEH）的控制油为）的控制油为）的控制油为）的控制油为14MPa14MPa14MPa14MPa的磷酸脂抗燃液，而机械保安油为的磷酸脂抗燃液，而机械保安油为的磷酸脂抗燃液，而机械保安油为的磷酸脂抗燃液，而机械保安油为0.7MPa0.7MPa0.7MPa0.7MPa的低的低的低的低压透平油，该系统有一个独立的高压抗燃油供油装压透平油，该系统有一个独立的高压抗燃油供油装压透平油，该系统有一个独立的高压抗燃油供油装压透平油，该系统有一个独立的高压抗燃油供油装置。
置 供油系统部分又可分为供油装置、自循环冷却供油系统部分又可分为供油装置、自循环冷却供油系统部分又可分为供油装置、自循环冷却供油系统部分又可分为供油装置、自循环冷却系统、自循环再生过滤系统以及油管路及附件（油系统、自循环再生过滤系统以及油管路及附件（油系统、自循环再生过滤系统以及油管路及附件（油系统、自循环再生过滤系统以及油管路及附件（油管路、高压蓄能器、膨胀支架等）管路、高压蓄能器、膨胀支架等）管路、高压蓄能器、膨胀支架等）管路、高压蓄能器、膨胀支架等） EH EH EH EH供油系统的功能是提供高压抗燃油并由它来供油系统的功能是提供高压抗燃油并由它来供油系统的功能是提供高压抗燃油并由它来供油系统的功能是提供高压抗燃油并由它来驱动阀门和执行机构，这种高压抗燃油是一种磷酸驱动阀门和执行机构，这种高压抗燃油是一种磷酸驱动阀门和执行机构，这种高压抗燃油是一种磷酸驱动阀门和执行机构，这种高压抗燃油是一种磷酸酯合成油，它具有良好的抗燃性能和流体稳定性，酯合成油，它具有良好的抗燃性能和流体稳定性，酯合成油，它具有良好的抗燃性能和流体稳定性，酯合成油，它具有良好的抗燃性能和流体稳定性，自燃点约为自燃点约为自燃点约为自燃点约为537.8℃537.8℃537.8℃537.8℃。
2、EH供油装置的组成 供油装置的主要功能是为执行机构提供所需供油装置的主要功能是为执行机构提供所需供油装置的主要功能是为执行机构提供所需供油装置的主要功能是为执行机构提供所需的液压动力，同时保持液压油的正常理化特性的液压动力，同时保持液压油的正常理化特性的液压动力，同时保持液压油的正常理化特性的液压动力，同时保持液压油的正常理化特性它由油箱、油泵它由油箱、油泵它由油箱、油泵它由油箱、油泵- - - -电机组件，控制块、滤油器、磁电机组件，控制块、滤油器、磁电机组件，控制块、滤油器、磁电机组件，控制块、滤油器、磁性过滤器、溢流阀、蓄能器、自然循环冷却系统、性过滤器、溢流阀、蓄能器、自然循环冷却系统、性过滤器、溢流阀、蓄能器、自然循环冷却系统、性过滤器、溢流阀、蓄能器、自然循环冷却系统、抗燃油再生过滤系统、抗燃油再生过滤系统、抗燃油再生过滤系统、抗燃油再生过滤系统、EHEHEHEH油箱加热器、油箱加热器、油箱加热器、油箱加热器、ERERERER端子盒端子盒端子盒端子盒和一些对油压、油温、油位进行报警、指示和控和一些对油压、油温、油位进行报警、指示和控和一些对油压、油温、油位进行报警、指示和控和一些对油压、油温、油位进行报警、指示和控制的标准设备所组成。
制的标准设备所组成制的标准设备所组成制的标准设备所组成 正常运行时通过油泵吸及滤网将正常运行时通过油泵吸及滤网将正常运行时通过油泵吸及滤网将正常运行时通过油泵吸及滤网将EHEHEHEH油箱中的抗燃油吸入，油箱中的抗燃油吸入，油箱中的抗燃油吸入，油箱中的抗燃油吸入，油泵出口的压力油油泵出口的压力油油泵出口的压力油油泵出口的压力油( ( ( (工作压力为工作压力为工作压力为工作压力为14.0±0.5Mpa)14.0±0.5Mpa)14.0±0.5Mpa)14.0±0.5Mpa)经过滤油器通经过滤油器通经过滤油器通经过滤油器通过单向阀及溢流阀进入过单向阀及溢流阀进入过单向阀及溢流阀进入过单向阀及溢流阀进入EHEHEHEH油箱出口高压蓄能器，和该高压蓄油箱出口高压蓄能器，和该高压蓄油箱出口高压蓄能器，和该高压蓄油箱出口高压蓄能器，和该高压蓄能器相联的高压油母管（能器相联的高压油母管（能器相联的高压油母管（能器相联的高压油母管（HPHPHPHP）将高压抗燃油送到各执行机构）将高压抗燃油送到各执行机构）将高压抗燃油送到各执行机构）将高压抗燃油送到各执行机构和和和和OPCOPCOPCOPC、超速保护及、超速保护及、超速保护及、超速保护及ASTASTASTAST自动停机危急遮断系统。
自动停机危急遮断系统自动停机危急遮断系统自动停机危急遮断系统 供油装置有二路独立的泵组，它既可以同时工作，使流供油装置有二路独立的泵组，它既可以同时工作，使流供油装置有二路独立的泵组，它既可以同时工作，使流供油装置有二路独立的泵组，它既可以同时工作，使流量提高量提高量提高量提高2 2 2 2倍，又可以在正常时独立工作，互为备用正常运行倍，又可以在正常时独立工作，互为备用正常运行倍，又可以在正常时独立工作，互为备用正常运行倍，又可以在正常时独立工作，互为备用正常运行时一台工作，另一台备有用，当汽轮机调节系统需要较大流时一台工作，另一台备有用，当汽轮机调节系统需要较大流时一台工作，另一台备有用，当汽轮机调节系统需要较大流时一台工作，另一台备有用，当汽轮机调节系统需要较大流量，或由于某种原因系统压力偏低，通过压力控制器逐级联量，或由于某种原因系统压力偏低，通过压力控制器逐级联量，或由于某种原因系统压力偏低，通过压力控制器逐级联量，或由于某种原因系统压力偏低，通过压力控制器逐级联锁另一台油泵，使它们投入工作，以满足系统对流量的需要锁另一台油泵，使它们投入工作，以满足系统对流量的需要。
锁另一台油泵，使它们投入工作，以满足系统对流量的需要锁另一台油泵，使它们投入工作，以满足系统对流量的需要 液压系统各执行机构的回油通过压力回油母管（液压系统各执行机构的回油通过压力回油母管（液压系统各执行机构的回油通过压力回油母管（液压系统各执行机构的回油通过压力回油母管（DPDPDPDP），），），），经过一个冷油器冷却后再通过回油滤油器回到油箱经过一个冷油器冷却后再通过回油滤油器回到油箱经过一个冷油器冷却后再通过回油滤油器回到油箱经过一个冷油器冷却后再通过回油滤油器回到油箱 本装置备有再生泵组，可随时投运再生装置，以改进油本装置备有再生泵组，可随时投运再生装置，以改进油本装置备有再生泵组，可随时投运再生装置，以改进油本装置备有再生泵组，可随时投运再生装置，以改进油液的品质液的品质液的品质液的品质 汽轮机左右两侧的调节汽阀组件旁边分别放置两台高压汽轮机左右两侧的调节汽阀组件旁边分别放置两台高压汽轮机左右两侧的调节汽阀组件旁边分别放置两台高压汽轮机左右两侧的调节汽阀组件旁边分别放置两台高压蓄能器，每个蓄能器均通过单独的高压截止阀与高压母管相蓄能器，每个蓄能器均通过单独的高压截止阀与高压母管相蓄能器，每个蓄能器均通过单独的高压截止阀与高压母管相蓄能器，每个蓄能器均通过单独的高压截止阀与高压母管相连。
其作用在于当油泵突然失电时，它们可向连其作用在于当油泵突然失电时，它们可向连其作用在于当油泵突然失电时，它们可向连其作用在于当油泵突然失电时，它们可向EHEHEHEH系统供油系统供油系统供油系统供油3 3、供油装置、供油装置 第九节 循环水、开式水系统1 1、概述、概述 本机组共配置本机组共配置2 2台循环水泵取水泵房布台循环水泵取水泵房布置于电厂一侧泵房与主厂房之间的管线长约置于电厂一侧泵房与主厂房之间的管线长约930m930m，循环水干管管径为，循环水干管管径为2.6 m2.6 m，循环水管内，循环水管内流速为流速为3.082m/s3.082m/s，， 设计循环倍率为设计循环倍率为78.7478.74倍 2、 系统用户1 1 1 1）、主机润滑油冷却器）、主机润滑油冷却器）、主机润滑油冷却器）、主机润滑油冷却器 每台机设有主机冷油器，正常情况下一台运行，一台每台机设有主机冷油器，正常情况下一台运行，一台每台机设有主机冷油器，正常情况下一台运行，一台每台机设有主机冷油器，正常情况下一台运行，一台备用夏季循环水温高时，两台冷油器可同时工作，以降备用。
夏季循环水温高时，两台冷油器可同时工作，以降备用夏季循环水温高时，两台冷油器可同时工作，以降备用夏季循环水温高时，两台冷油器可同时工作，以降低润滑油温低润滑油温低润滑油温低润滑油温2 2 2 2）、开式泵及闭式水热交换器）、开式泵及闭式水热交换器）、开式泵及闭式水热交换器）、开式泵及闭式水热交换器 开式水由两台开式水泵供给，其水源是循环水进水母开式水由两台开式水泵供给，其水源是循环水进水母开式水由两台开式水泵供给，其水源是循环水进水母开式水由两台开式水泵供给，其水源是循环水进水母管经电动滤网过滤后，进入开式水泵入口，经开式水泵升管经电动滤网过滤后，进入开式水泵入口，经开式水泵升管经电动滤网过滤后，进入开式水泵入口，经开式水泵升管经电动滤网过滤后，进入开式水泵入口，经开式水泵升压后共有两路用户其一是主机两台真空泵板式换热器冷压后共有两路用户其一是主机两台真空泵板式换热器冷压后共有两路用户其一是主机两台真空泵板式换热器冷压后共有两路用户其一是主机两台真空泵板式换热器冷却用水，一路是闭式水热交换器冷却用水却用水，一路是闭式水热交换器冷却用水却用水，一路是闭式水热交换器冷却用水。
却用水，一路是闭式水热交换器冷却用水 本工程一台机组配置本工程一台机组配置本工程一台机组配置本工程一台机组配置2 2 2 2套闭式循环冷却水热交换器，套闭式循环冷却水热交换器，套闭式循环冷却水热交换器，套闭式循环冷却水热交换器，热交换器采用板式，板片材质钛板正常情况下一台运行，热交换器采用板式，板片材质钛板正常情况下一台运行，热交换器采用板式，板片材质钛板正常情况下一台运行，热交换器采用板式，板片材质钛板正常情况下一台运行，一台备用，通过开式冷却水来冷却各辅机冷却器的闭式水一台备用，通过开式冷却水来冷却各辅机冷却器的闭式水一台备用，通过开式冷却水来冷却各辅机冷却器的闭式水一台备用，通过开式冷却水来冷却各辅机冷却器的闭式水回水，使其降低到允许的工作温度范围回水，使其降低到允许的工作温度范围回水，使其降低到允许的工作温度范围回水，使其降低到允许的工作温度范围 3、胶球清洗装置 本期工程本期工程本期工程本期工程1 1 1 1台机组共安装台机组共安装台机组共安装台机组共安装2 2 2 2套胶球清洗装置胶球清洗套胶球清洗装置。
胶球清洗套胶球清洗装置胶球清洗套胶球清洗装置胶球清洗装置作用是借助水流的作用将大于钢管内径的胶球挤进凝装置作用是借助水流的作用将大于钢管内径的胶球挤进凝装置作用是借助水流的作用将大于钢管内径的胶球挤进凝装置作用是借助水流的作用将大于钢管内径的胶球挤进凝汽器钛管，对钛管进行擦洗，减少热阻，增大换热系数，汽器钛管，对钛管进行擦洗，减少热阻，增大换热系数，汽器钛管，对钛管进行擦洗，减少热阻，增大换热系数，汽器钛管，对钛管进行擦洗，减少热阻，增大换热系数，降低凝汽器的端差和汽轮机背压，提高汽机热效率降低凝汽器的端差和汽轮机背压，提高汽机热效率降低凝汽器的端差和汽轮机背压，提高汽机热效率降低凝汽器的端差和汽轮机背压，提高汽机热效率 胶球具有一定硬度并富有弹性，胶球的气孔均匀、孔胶球具有一定硬度并富有弹性，胶球的气孔均匀、孔胶球具有一定硬度并富有弹性，胶球的气孔均匀、孔胶球具有一定硬度并富有弹性，胶球的气孔均匀、孔间连通吸水性强，湿态球的比重与水相近，胶球在进入水间连通吸水性强，湿态球的比重与水相近，胶球在进入水间连通吸水性强，湿态球的比重与水相近，胶球在进入水间连通吸水性强，湿态球的比重与水相近，胶球在进入水室后从水室底部至顶部分层均匀悬浮，从而保证能清洗底室后从水室底部至顶部分层均匀悬浮，从而保证能清洗底室后从水室底部至顶部分层均匀悬浮，从而保证能清洗底室后从水室底部至顶部分层均匀悬浮，从而保证能清洗底部至顶部的每一根冷却水管。
每次投球的数量并说明计算部至顶部的每一根冷却水管每次投球的数量并说明计算部至顶部的每一根冷却水管每次投球的数量并说明计算部至顶部的每一根冷却水管每次投球的数量并说明计算依据：每次投球数量为依据：每次投球数量为依据：每次投球数量为依据：每次投球数量为750750750750个其计算依据冷却管总数为个其计算依据冷却管总数为个其计算依据冷却管总数为个其计算依据冷却管总数为14924149241492414924根，投入运行的胶球数量为根，投入运行的胶球数量为根，投入运行的胶球数量为根，投入运行的胶球数量为14924×14924×14924×14924×（（（（7%7%7%7%～～～～13%13%13%13%））））÷2÷2÷2÷2＝＝＝＝522522522522～～～～941941941941个，大约按个，大约按个，大约按个，大约按10101010％取为％取为％取为％取为750750750750个，湿态胶球直径不个，湿态胶球直径不个，湿态胶球直径不个，湿态胶球直径不能超过干态胶球直径能超过干态胶球直径能超过干态胶球直径能超过干态胶球直径0.50.50.50.5毫米，运行中胶球球径应比凝汽毫米，运行中胶球球径应比凝汽毫米，运行中胶球球径应比凝汽毫米，运行中胶球球径应比凝汽器管子内径大器管子内径大器管子内径大器管子内径大1 1 1 1～～～～2mm2mm2mm2mm，以防止胶球堵塞冷却水管。
以防止胶球堵塞冷却水管以防止胶球堵塞冷却水管以防止胶球堵塞冷却水管 第十节 真空系统1 1、概述、概述 凝汽器真空系统的作用就是用来建立和维持汽轮凝汽器真空系统的作用就是用来建立和维持汽轮凝汽器真空系统的作用就是用来建立和维持汽轮凝汽器真空系统的作用就是用来建立和维持汽轮机机组的低背压和凝汽器的真空；正常运行时不断地机机组的低背压和凝汽器的真空；正常运行时不断地机机组的低背压和凝汽器的真空；正常运行时不断地机机组的低背压和凝汽器的真空；正常运行时不断地抽出由不同途径漏入汽轮机及凝汽器的不凝结气体抽出由不同途径漏入汽轮机及凝汽器的不凝结气体抽出由不同途径漏入汽轮机及凝汽器的不凝结气体抽出由不同途径漏入汽轮机及凝汽器的不凝结气体 本工程真空系统每台机组配置本工程真空系统每台机组配置本工程真空系统每台机组配置本工程真空系统每台机组配置2 2 2 2 台水环式真空泵，台水环式真空泵，台水环式真空泵，台水环式真空泵，电动机与真空泵采用直联方式，启动时，电动机与真空泵采用直联方式，启动时，电动机与真空泵采用直联方式，启动时，电动机与真空泵采用直联方式，启动时，2 2 2 2泵运行，泵运行，泵运行，泵运行，正常运行时，正常运行时，正常运行时，正常运行时，1 1 1 1用用用用1 1 1 1备。
每台机组配置备每台机组配置备每台机组配置备每台机组配置1 1 1 1 台水室真空泵台水室真空泵台水室真空泵台水室真空泵凝汽器水侧真空泵用于抽出凝汽器水室内的空气及不凝汽器水侧真空泵用于抽出凝汽器水室内的空气及不凝汽器水侧真空泵用于抽出凝汽器水室内的空气及不凝汽器水侧真空泵用于抽出凝汽器水室内的空气及不可冷凝气体，建立虹吸；凝汽器汽侧真空泵用于抽出可冷凝气体，建立虹吸；凝汽器汽侧真空泵用于抽出可冷凝气体，建立虹吸；凝汽器汽侧真空泵用于抽出可冷凝气体，建立虹吸；凝汽器汽侧真空泵用于抽出凝汽器汽侧不可冷凝气体，维持凝汽器真空凝汽器汽侧不可冷凝气体，维持凝汽器真空凝汽器汽侧不可冷凝气体，维持凝汽器真空凝汽器汽侧不可冷凝气体，维持凝汽器真空 第十一节 发电机冷却水系统1 1、概述、概述 汽轮发电机用的冷却介质为氢气和水，这是因汽轮发电机用的冷却介质为氢气和水，这是因汽轮发电机用的冷却介质为氢气和水，这是因汽轮发电机用的冷却介质为氢气和水，这是因为氢气和水具有优良的冷却性能定子冷却水系统为氢气和水具有优良的冷却性能定子冷却水系统为氢气和水具有优良的冷却性能定子冷却水系统为氢气和水具有优良的冷却性能。
定子冷却水系统的主要功能是保证冷却水（纯水）不间断地流经定的主要功能是保证冷却水（纯水）不间断地流经定的主要功能是保证冷却水（纯水）不间断地流经定的主要功能是保证冷却水（纯水）不间断地流经定子线圈内部，从而将部分由于损耗引起的热量带走，子线圈内部，从而将部分由于损耗引起的热量带走，子线圈内部，从而将部分由于损耗引起的热量带走，子线圈内部，从而将部分由于损耗引起的热量带走，以保证温升（温度）负荷发电机的有关要求同时，以保证温升（温度）负荷发电机的有关要求同时，以保证温升（温度）负荷发电机的有关要求同时，以保证温升（温度）负荷发电机的有关要求同时，系统还必须控制进入定子线圈的压力、温度、流量、系统还必须控制进入定子线圈的压力、温度、流量、系统还必须控制进入定子线圈的压力、温度、流量、系统还必须控制进入定子线圈的压力、温度、流量、水的导电度等参数，使之符合相应的规定定子线水的导电度等参数，使之符合相应的规定定子线水的导电度等参数，使之符合相应的规定定子线水的导电度等参数，使之符合相应的规定定子线圈内冷却水允许在满载状态时断水运行时间不小于圈内冷却水允许在满载状态时断水运行时间不小于圈内冷却水允许在满载状态时断水运行时间不小于圈内冷却水允许在满载状态时断水运行时间不小于30303030秒。
秒 2 、发电机线圈冷却水路系统 定子线圈冷却水通过外部进水管进入发电机励端定子机座内定子线圈冷却水通过外部进水管进入发电机励端定子机座内定子线圈冷却水通过外部进水管进入发电机励端定子机座内定子线圈冷却水通过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管，其中一路通过绝缘水管流入定子线棒中的空心的环形总进水管，其中一路通过绝缘水管流入定子线棒中的空心的环形总进水管，其中一路通过绝缘水管流入定子线棒中的空心的环形总进水管，其中一路通过绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒的出水管，然后也经外管道汇入汽端缘引水管汇入安置在出线盒的出水管，然后也经外管道汇入汽端缘引水管汇入安置在出线盒的出水管，然后也经外管道汇入汽端缘引水管汇入安置在出线盒的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管。
双路水流最后从汽端机座上部流出发电机，经总出环形出水管双路水流最后从汽端机座上部流出发电机，经总出环形出水管双路水流最后从汽端机座上部流出发电机，经总出环形出水管双路水流最后从汽端机座上部流出发电机，经总出水管返回到水箱水管返回到水箱水管返回到水箱水管返回到水箱 环形进水管和出水管的顶部通过一根排气管相互连接，排气环形进水管和出水管的顶部通过一根排气管相互连接，排气环形进水管和出水管的顶部通过一根排气管相互连接，排气环形进水管和出水管的顶部通过一根排气管相互连接，排气管直接和水箱相通，用以排除定子线圈中的气体该排气管还可管直接和水箱相通，用以排除定子线圈中的气体该排气管还可管直接和水箱相通，用以排除定子线圈中的气体该排气管还可管直接和水箱相通，用以排除定子线圈中的气体该排气管还可在水系统断水时起防止虹吸的作用总进、出水管之间装有压差在水系统断水时起防止虹吸的作用总进、出水管之间装有压差在水系统断水时起防止虹吸的作用总进、出水管之间装有压差在水系统断水时起防止虹吸的作用总进、出水管之间装有压差表计和一系列压差开关，用于指示冷却水通过定子线圈的水流压表计和一系列压差开关，用于指示冷却水通过定子线圈的水流压表计和一系列压差开关，用于指示冷却水通过定子线圈的水流压表计和一系列压差开关，用于指示冷却水通过定子线圈的水流压降，并对不正常的压降发出报警信号。
外部总进、出水管上各装降，并对不正常的压降发出报警信号外部总进、出水管上各装降，并对不正常的压降发出报警信号外部总进、出水管上各装降，并对不正常的压降发出报警信号外部总进、出水管上各装有一个测温元件和一个温度开关，用于进、出水管的监测和报警有一个测温元件和一个温度开关，用于进、出水管的监测和报警有一个测温元件和一个温度开关，用于进、出水管的监测和报警有一个测温元件和一个温度开关，用于进、出水管的监测和报警此外，总进水管上还装有锥形过滤器，用于防止较大尺寸的杂质此外，总进水管上还装有锥形过滤器，用于防止较大尺寸的杂质此外，总进水管上还装有锥形过滤器，用于防止较大尺寸的杂质此外，总进水管上还装有锥形过滤器，用于防止较大尺寸的杂质进入定子空心导线总进水管上装有压力表用于指示进水压力进入定子空心导线总进水管上装有压力表用于指示进水压力进入定子空心导线总进水管上装有压力表用于指示进水压力进入定子空心导线总进水管上装有压力表用于指示进水压力 第十二节 发电机氢气系统1 1 1 1、概述、概述、概述、概述 本工程发电机的定子铁芯和转子采用氢气冷却，并采用本工程发电机的定子铁芯和转子采用氢气冷却，并采用本工程发电机的定子铁芯和转子采用氢气冷却，并采用本工程发电机的定子铁芯和转子采用氢气冷却，并采用二氧化碳作为置换介质。
发电机氢冷系统采用闭式氢气循环二氧化碳作为置换介质发电机氢冷系统采用闭式氢气循环二氧化碳作为置换介质发电机氢冷系统采用闭式氢气循环二氧化碳作为置换介质发电机氢冷系统采用闭式氢气循环系统，热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却运行经系统，热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却运行经系统，热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却运行经系统，热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却运行经验表明，发电机通风损耗的大小取决于冷却介质的质量，质验表明，发电机通风损耗的大小取决于冷却介质的质量，质验表明，发电机通风损耗的大小取决于冷却介质的质量，质验表明，发电机通风损耗的大小取决于冷却介质的质量，质量越轻，损耗越小，氢气在气体中密度最小，有利于降低损量越轻，损耗越小，氢气在气体中密度最小，有利于降低损量越轻，损耗越小，氢气在气体中密度最小，有利于降低损量越轻，损耗越小，氢气在气体中密度最小，有利于降低损耗；另外氢气的传热系数是空气的耗；另外氢气的传热系数是空气的耗；另外氢气的传热系数是空气的耗；另外氢气的传热系数是空气的5 5 5 5倍，换热能力好；氢气的倍，换热能力好；氢气的倍，换热能力好；氢气的倍，换热能力好；氢气的绝缘性能好，控制技术相对较为成熟。
但是最大的缺点是一绝缘性能好，控制技术相对较为成熟但是最大的缺点是一绝缘性能好，控制技术相对较为成熟但是最大的缺点是一绝缘性能好，控制技术相对较为成熟但是最大的缺点是一旦与空气混合后在一定比例内（旦与空气混合后在一定比例内（旦与空气混合后在一定比例内（旦与空气混合后在一定比例内（5%5%5%5%～～～～75%75%75%75%）具有强烈的爆炸特）具有强烈的爆炸特）具有强烈的爆炸特）具有强烈的爆炸特性，所以发电机外壳都设计成防爆型，气体置换采用性，所以发电机外壳都设计成防爆型，气体置换采用性，所以发电机外壳都设计成防爆型，气体置换采用性，所以发电机外壳都设计成防爆型，气体置换采用CO2CO2CO2CO2作为作为作为作为中间介质中间介质中间介质中间介质 2、正常运行纯度 在发电机空侧和氢侧密封油泵均正常投入运行期间，氢气纯度应保持在95%或以上，如发电机在氢侧密封油泵关闭情况下运行，氢气纯度应保持在90%以上，避免过量的耗用氢气在正常情况下，输入发电机的氢气湿度应不高于露点-50℃（新建电厂），机内循环的氢气湿度不超过露点-5℃～-25℃ 由于氢冷汽轮发电机的转子轴伸出必须穿出发电机的端盖，由于氢冷汽轮发电机的转子轴伸出必须穿出发电机的端盖，由于氢冷汽轮发电机的转子轴伸出必须穿出发电机的端盖，由于氢冷汽轮发电机的转子轴伸出必须穿出发电机的端盖，因此，这部分成了氢内冷发电机密封的关键。
密封油分空侧因此，这部分成了氢内冷发电机密封的关键密封油分空侧因此，这部分成了氢内冷发电机密封的关键密封油分空侧因此，这部分成了氢内冷发电机密封的关键密封油分空侧和氢侧二个油路将油供应给轴密封瓦上的二个环状配油槽，和氢侧二个油路将油供应给轴密封瓦上的二个环状配油槽，和氢侧二个油路将油供应给轴密封瓦上的二个环状配油槽，和氢侧二个油路将油供应给轴密封瓦上的二个环状配油槽，油沿转轴轴向穿过密封瓦内径与转轴之间的间隙流出如果油沿转轴轴向穿过密封瓦内径与转轴之间的间隙流出如果油沿转轴轴向穿过密封瓦内径与转轴之间的间隙流出如果油沿转轴轴向穿过密封瓦内径与转轴之间的间隙流出如果这二个油路中的供油油压在密封瓦处恰好相等，油就不会在这二个油路中的供油油压在密封瓦处恰好相等，油就不会在这二个油路中的供油油压在密封瓦处恰好相等，油就不会在这二个油路中的供油油压在密封瓦处恰好相等，油就不会在二条配油槽之间的间隙中窜流通常只要密封油压始终保持二条配油槽之间的间隙中窜流通常只要密封油压始终保持二条配油槽之间的间隙中窜流通常只要密封油压始终保持二条配油槽之间的间隙中窜流通常只要密封油压始终保持高于机内气体压力，便可防止氢气从发电机内逸出。
氢侧油高于机内气体压力，便可防止氢气从发电机内逸出氢侧油高于机内气体压力，便可防止氢气从发电机内逸出氢侧油高于机内气体压力，便可防止氢气从发电机内逸出氢侧油路供给的油则将沿轴和密封瓦之间的间隙，流向氢侧并流入路供给的油则将沿轴和密封瓦之间的间隙，流向氢侧并流入路供给的油则将沿轴和密封瓦之间的间隙，流向氢侧并流入路供给的油则将沿轴和密封瓦之间的间隙，流向氢侧并流入消泡箱而空侧油路供给的油则将沿轴和密封瓦之间的间隙消泡箱而空侧油路供给的油则将沿轴和密封瓦之间的间隙消泡箱而空侧油路供给的油则将沿轴和密封瓦之间的间隙消泡箱而空侧油路供给的油则将沿轴和密封瓦之间的间隙流往轴承侧，并汇同轴承回油一起进入空侧回油密封箱，从流往轴承侧，并汇同轴承回油一起进入空侧回油密封箱，从流往轴承侧，并汇同轴承回油一起进入空侧回油密封箱，从流往轴承侧，并汇同轴承回油一起进入空侧回油密封箱，从而防止了空气与潮气侵入发电机内部而防止了空气与潮气侵入发电机内部而防止了空气与潮气侵入发电机内部而防止了空气与潮气侵入发电机内部2、密封油系统概述、密封油系统概述 3、空侧密封油油路 由交流电动机驱动的空侧密封油油泵从空侧回由交流电动机驱动的空侧密封油油泵从空侧回由交流电动机驱动的空侧密封油油泵从空侧回由交流电动机驱动的空侧密封油油泵从空侧回油箱取得油源，一部分油经油冷却器、油过滤器油箱取得油源，一部分油经油冷却器、油过滤器油箱取得油源，一部分油经油冷却器、油过滤器油箱取得油源，一部分油经油冷却器、油过滤器后注入密封瓦的空侧，另一部分油则经过主压差后注入密封瓦的空侧，另一部分油则经过主压差后注入密封瓦的空侧，另一部分油则经过主压差后注入密封瓦的空侧，另一部分油则经过主压差阀流回到油泵的进油侧。
通过压差调节阀将密封阀流回到油泵的进油侧通过压差调节阀将密封阀流回到油泵的进油侧通过压差调节阀将密封阀流回到油泵的进油侧通过压差调节阀将密封瓦的空侧密封油油压始终保持在高出发电机内气瓦的空侧密封油油压始终保持在高出发电机内气瓦的空侧密封油油压始终保持在高出发电机内气瓦的空侧密封油油压始终保持在高出发电机内气体压力体压力体压力体压力84kPa84kPa84kPa84kPa的水平上另外空侧密封油备用泵使的水平上另外空侧密封油备用泵使的水平上另外空侧密封油备用泵使的水平上另外空侧密封油备用泵使油以相同方式循环油以相同方式循环油以相同方式循环油以相同方式循环 4、氢侧密封油油路 氢侧密封油油路中的油泵从氢侧回油控制箱取得油源，氢侧密封油油路中的油泵从氢侧回油控制箱取得油源，氢侧密封油油路中的油泵从氢侧回油控制箱取得油源，氢侧密封油油路中的油泵从氢侧回油控制箱取得油源，一部分油经油冷却器、油过滤器、平衡阀后注入密封瓦的一部分油经油冷却器、油过滤器、平衡阀后注入密封瓦的一部分油经油冷却器、油过滤器、平衡阀后注入密封瓦的一部分油经油冷却器、油过滤器、平衡阀后注入密封瓦的氢侧在油泵旁装有旁路管道，通过节流阀对氢侧油压进氢侧。
在油泵旁装有旁路管道，通过节流阀对氢侧油压进氢侧在油泵旁装有旁路管道，通过节流阀对氢侧油压进氢侧在油泵旁装有旁路管道，通过节流阀对氢侧油压进行粗调氢侧油路的油压则通过平衡阀进行细调，并使之行粗调氢侧油路的油压则通过平衡阀进行细调，并使之行粗调氢侧油路的油压则通过平衡阀进行细调，并使之行粗调氢侧油路的油压则通过平衡阀进行细调，并使之自动跟踪空侧油压，以达到基本相同的水平另外氢侧密自动跟踪空侧油压，以达到基本相同的水平另外氢侧密自动跟踪空侧油压，以达到基本相同的水平另外氢侧密自动跟踪空侧油压，以达到基本相同的水平另外氢侧密封油备用油泵使氢侧油以相同的方式循环封油备用油泵使氢侧油以相同的方式循环封油备用油泵使氢侧油以相同的方式循环封油备用油泵使氢侧油以相同的方式循环 第十四节 闭冷水系统1 1、概述、概述、概述、概述 本工程每台机组设置本工程每台机组设置本工程每台机组设置本工程每台机组设置2 2台台台台100%100%容量的闭式冷却水泵、容量的闭式冷却水泵、容量的闭式冷却水泵、容量的闭式冷却水泵、2 2台台台台100%100%容量的闭式循环水热交换器、一只闭式水高位水箱和辅助容量的闭式循环水热交换器、一只闭式水高位水箱和辅助容量的闭式循环水热交换器、一只闭式水高位水箱和辅助容量的闭式循环水热交换器、一只闭式水高位水箱和辅助设备闭式水冷却器。
设备闭式水冷却器设备闭式水冷却器设备闭式水冷却器 闭式冷却水泵正常时一台运行，一台备用该泵为单级双吸，闭式冷却水泵正常时一台运行，一台备用该泵为单级双吸，闭式冷却水泵正常时一台运行，一台备用该泵为单级双吸，闭式冷却水泵正常时一台运行，一台备用该泵为单级双吸，卧式、离心式，轴承卧式、离心式，轴承卧式、离心式，轴承卧式、离心式，轴承( (包括电机包括电机包括电机包括电机) )均采用滚动轴承，其密封形式为均采用滚动轴承，其密封形式为均采用滚动轴承，其密封形式为均采用滚动轴承，其密封形式为机械密封机械密封机械密封机械密封 闭式循环冷却水泵输送的介质（除盐水）取自凝结水箱，该闭式循环冷却水泵输送的介质（除盐水）取自凝结水箱，该闭式循环冷却水泵输送的介质（除盐水）取自凝结水箱，该闭式循环冷却水泵输送的介质（除盐水）取自凝结水箱，该介质（除盐水）经闭式循环冷却水泵加压后，进入各有关设备的介质（除盐水）经闭式循环冷却水泵加压后，进入各有关设备的介质（除盐水）经闭式循环冷却水泵加压后，进入各有关设备的介质（除盐水）经闭式循环冷却水泵加压后，进入各有关设备的热交换器，再返回闭式循环冷却水泵入口，形成闭式循环冷却水热交换器，再返回闭式循环冷却水泵入口，形成闭式循环冷却水热交换器，再返回闭式循环冷却水泵入口，形成闭式循环冷却水热交换器，再返回闭式循环冷却水泵入口，形成闭式循环冷却水系统。
来自凝结水泵的凝结水作为该系统正常运行时的补给水来自凝结水泵的凝结水作为该系统正常运行时的补给水来自凝结水泵的凝结水作为该系统正常运行时的补给水来自凝结水泵的凝结水作为该系统正常运行时的补给水 系统基本流程为：除盐水系统基本流程为：除盐水系统基本流程为：除盐水系统基本流程为：除盐水→→闭式水箱闭式水箱闭式水箱闭式水箱→→闭式泵闭式泵闭式泵闭式泵→→闭式水热交闭式水热交闭式水热交闭式水热交换器换器换器换器→→闭式水用户闭式水用户闭式水用户闭式水用户→→闭式泵进口闭式冷却水系统是为机组辅助闭式泵进口闭式冷却水系统是为机组辅助闭式泵进口闭式冷却水系统是为机组辅助闭式泵进口闭式冷却水系统是为机组辅助设备提供冷却水源，以保证辅助设备及其系统的正常运行，该系设备提供冷却水源，以保证辅助设备及其系统的正常运行，该系设备提供冷却水源，以保证辅助设备及其系统的正常运行，该系设备提供冷却水源，以保证辅助设备及其系统的正常运行，该系统是一个闭式回路，用开式循环冷却水进行冷却统是一个闭式回路，用开式循环冷却水进行冷却统是一个闭式回路，用开式循环冷却水进行冷却统是一个闭式回路，用开式循环冷却水进行冷却。
2、系统组成 闭式冷却水系统由两台闭式冷却水系统由两台闭式冷却水系统由两台闭式冷却水系统由两台100%100%容量的闭式冷却水泵、两容量的闭式冷却水泵、两容量的闭式冷却水泵、两容量的闭式冷却水泵、两台台台台100%100%容量的闭式水热交换器、一台容量的闭式水热交换器、一台容量的闭式水热交换器、一台容量的闭式水热交换器、一台10m310m3闭冷水膨胀水闭冷水膨胀水闭冷水膨胀水闭冷水膨胀水箱、滤网及向各冷却设备提供冷却水的供水管道、关断阀、箱、滤网及向各冷却设备提供冷却水的供水管道、关断阀、箱、滤网及向各冷却设备提供冷却水的供水管道、关断阀、箱、滤网及向各冷却设备提供冷却水的供水管道、关断阀、控制阀等组成控制阀等组成控制阀等组成控制阀等组成 闭式水系统的主要用户包括：小汽机冷油器，电泵润闭式水系统的主要用户包括：小汽机冷油器，电泵润闭式水系统的主要用户包括：小汽机冷油器，电泵润闭式水系统的主要用户包括：小汽机冷油器，电泵润滑油滑油滑油滑油/ / / /工作油冷油器，空压机，采样冷却器，定冷水冷却工作油冷油器，空压机，采样冷却器，定冷水冷却工作油冷油器，空压机，采样冷却器，定冷水冷却工作油冷油器，空压机，采样冷却器，定冷水冷却器，氢冷却器，密封油冷却器，电泵电机冷却，凝泵电机器，氢冷却器，密封油冷却器，电泵电机冷却，凝泵电机器，氢冷却器，密封油冷却器，电泵电机冷却，凝泵电机器，氢冷却器，密封油冷却器，电泵电机冷却，凝泵电机轴承冷却，引风机润滑油冷却器，送风机润滑油冷却器，轴承冷却，引风机润滑油冷却器，送风机润滑油冷却器，轴承冷却，引风机润滑油冷却器，送风机润滑油冷却器，轴承冷却，引风机润滑油冷却器，送风机润滑油冷却器，一次风机润滑油冷却器，磨煤机润滑油冷却器一次风机润滑油冷却器，磨煤机润滑油冷却器一次风机润滑油冷却器，磨煤机润滑油冷却器一次风机润滑油冷却器，磨煤机润滑油冷却器。
闭冷水系统简图闭冷水系统简图 此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢 。