PPAP 应有的项目和记录1、 设计记录设计记录（design record）是零件图样、规范、和 /或电子（ CAD）数据，用来传送生产一个产品必须的信息即我们平常所说的设计文件2、 授权的工程更改文件公司必须具有尚未纳入设计记录，但已体现在产品上的任何授权的工程更改文件3、 要求的工程批准在设计记录有规定时，公司必须具有顾客对工程进行批准的证据，即设计记录上必须有顾客的批准签字4、 设计失效模式及后果分析（设计 FMEA）如果公司（供方）负责设计，则公司应有设计 FMEA5、 过程流程图6、 过程失效模式及后果分析（过程 FMEA）7、 尺寸检验结果公司必须提供设计记录和控制计划要求的尺寸检验结果公司必须在所测量的零件中指定一件为标准件尺寸检查结果可记录在“尺寸检查结果表”中，也可记录在标明尺寸检查结果的检查图上8、材料/性能试验结果的记录对于设计记录和控制计划中材料/性能试验，公司必须按要求进行并提供记录9、 初始过程研究初始过程研究的接受准则见表 2-5.当过程在 PPAP 提交允许的日期之前不能满足准则时，那么公司必须向顾客提交一份纠正措施计划和一份包含 100%检验的修改的控制计划，供顾客批准。
10、测量系统分析研究11、证明实验室具备资格的文件公司必须提供实验室范围和证明实验室具备资格的文件12、控制计划在控制计划中，规定用于过程控制的所有控制方法顾客可要求在提供 PPAP 之前，先行对控制计划进行认可批准13、零件提交保证书（PSW）( 见案例 2-1)公司一般在完成所有的测量和试验后，完成零件提交保证书（PSW）的填写PSW 由公司的负责人批准；在 PSW 上要记录零件重量（用 kg 作单位，精确到小数点后 4 位，散装材料除外） 14、外观批准报告（AAR） （见案例 2-1）如果产品/零件设计记录（文件）上有外观项目要求，则必须完成该产品/ 零件的外观批准报告（AAR） 在提交 PPAP 批准前，要提交完成的 AAR 和代表性的产品/零件在最后的 PPAP 提交时，AAR（填入零件交接情况和顾客签名）与 PSW 一起提交注：外观项目指成品完工后即可见的产品，主要是针那些成品内外可以目视到的零件的诸如颜色、纹理、织物等外观要求15、散装材料要求检查表（仅适用于散装材料的 PPAP）16、样品产品公司按顾客的要求和提交要求的规定向顾客提供零件样品17、标准样品公司要保存 1 件标准样品，保存时间与生产批准文件的保存时间相同（即该零件件在用时间再加一个日历年）或直到顾客批准而生产出一个用相同顾客零件编号的新标准样品为止。
标准样品的作用是，在设计记录、控制计划或检验准则要求有标准样品的地方，作为一个基准或标准使用要对标准样品进行标识，并且要在样品上标出顾客批准的日期对于多腔模、铸模、工具或模型、或生产过程的每一个位置，供方应保留一件标准样品（除非顾客另有规定） 得到顾客批准，可放弃保留样品18、检查辅具在顾客有要求时，公司在提交 PPAP 时，应同时提交零件特殊装配辅具或部件检查辅具的合格证明资料19、顾客的特殊要求组织必须有与所有适用的顾客特殊要求相符合的记录。