内蒙古华电卓资发电有限公司脱硫废水处理系统 内蒙古华电卓资发电有限公司4×300MW超临界燃煤机组含煤脱硫废水处理系统操作（调试）说明书江苏江通科技环保有限公司一、工艺概述脱硫废水采用中和（碱化）、絮凝处理后，在澄清池内经过2－3小时的澄清、沉淀出水箱内设PH监控，废水达到PH范围要求后通过溢流堰溢流至出水箱，经过出水输送泵输送至电厂废水系统用于冲灰系统污泥（沉淀的硫酸钙、灰尘、及重金属物的混合物）在澄清池沉淀后一部分经污泥排放泵送至石膏脱水系统，脱水后与石膏一起运至灰场商用；另一部分经污泥循环泵返回中和箱进行循环作为晶核以达到更好的去除悬浮物以及节约化学药剂的效果脱硫废水处理系统包括废水处理、加药、污泥处理等三个分系统二、系统流程详见《工艺流程图》三、系统控制：控制方式：就地手动控制、远方程控自动控制控制柜上有一转换开关，用户可以自行选择系统控制方式，打在就地手动控制上，系统所有电器设备只接受就地控制柜上的手动操作，转换开关打在远方自动上，系统所有电器设备接受远方程控控制，就地控制柜上的手动操作无效。
所有电器设备的运行、故障、停止的状诚均能在控制柜和远方程控室显示和报警自动厢式压滤机系统不受远方DCS（或上位机）控制，远方只能监视该系统中的电气运行状态，该系统的自动控制由现场就地柜来实现四、控制范围：废水处理站来水集水池中废水提升泵不在本公司控制范围内，本公司只提供从废水进口到出口及污泥处理在的就地控制柜所有具有标准信号输出的仪表（如磁翻板液位计、电磁流量计、PH仪、浊度仪等）的4~20mA均为两线制，且由DCS系统（上位机）在现场直取五、调试前准备工作： 1、按照设计图纸检查系统管道、阀门、仪表是否己正确安装，各排水沟、管是否畅通 2、检查各种电缆是否按照设计图纸正确安装 3、检查各电机运转方安向是否正确，电机是否能正常工作 4、冲洗所有设备及管道，清除设备内的残留物，同时对需加润滑油处加好所需刻度的润滑油5、各加药装置搅拌好相应药剂待用，把计量泵调至100%刻度六、系统调试6.1中和箱、沉降箱、絮凝箱打开箱体进水阀门，将废水注满中和箱、沉降箱、絮凝箱，观察箱体是否漏水将控制柜上各电器控制方式开关放置在手动运行模式上，分别打开中和箱、沉降箱、絮凝箱搅拌机，校正搅拌机运转方式，正转为顺时针方向。
观察搅拌机运转是否正常，应无杂音无震动打开或关闭各箱体上阀门，确定阀门各功能正常6.2石灰浆制备系统把石灰浆制备系统中所有电器控制方式设置在手动状态下，依次开启各电器设备，观察各电器设备工作是否正常，液位计能否正常显示，的开各气动阀门，各阀门开启是否正常石灰浆的配置：打开石灰浆制箱自来水进水阀，在石灰浆制箱中注入5000kg自来水，磁翻板显示约为1600mm高度，打开制备箱搅拌机，慢慢倒入1300kg生石灰，搅拌机再搅拌30min，浓度为80%的石灰浆在制备箱中待用6.3石灰浆投加系统把石灰浆投加系统中所有电器控制方式设置在手动状态下，依次开启各电器设备，观察各电器设备工作是否正常，液位计能否正常显示，的开各气动阀门，各阀门开启是否正常石灰浆最终被投加到加药点时浓度应在5~10%左右，故石灰浆制系统中待用的石灰浆需进一步稀释，打开石灰浆制备系统中石灰浆循环泵，把石灰浆注入石灰浆计量箱中，打满计量箱容积一半时即可停止，打开计量箱进自来水阀门，同时打开计量箱搅拌机，配制完石灰浆在计量箱中待用6.4助凝剂投加系统把石灰浆投加系统中所有电器控制方式设置在手动状态下，依次开启各电器设备，观察各电器设备工作是否正常，液位计能否正常显示。
助凝剂配制：1）开启助凝剂搅拌箱进水门，放水至计量箱上部（约50%液位为宜）关进水门 2）启动助凝剂搅拌箱搅拌电机将助凝剂倒入干投机内，开启干投机喂料螺杆，逐渐将助凝剂倒入搅拌箱内，使助凝剂溶解配药浓度按1%考虑，即每箱药液可加入助凝剂约11kg3）所需助凝剂完全溶解后，开助凝剂溶液箱进水门加水至高液位（约90%液位）后关闭，5min后停助凝剂搅拌箱搅拌电机控制优先顺序：该控制柜内留有DCS系统（或上位机）所需的处理站内所有电器的运行状态信号接口（无源接点），以及DCS系统（或上位机）对处理站内所有电器的控制接口（无源接点），就地控制柜打在就地手动状态下则不接受DCS系统（或上位机）对他的控制，如打在自动运行状态下，则接受DCS系统（或上位机）对他的控制工艺逻辑：原水由废水提升泵泵至中和箱，中和箱进水口设一电磁流量计，检测到流量信号后，DCS系统（或上位机）将自动启动中和箱搅拌机、沉降箱搅拌机、絮凝箱搅拌机、石灰浆加药计量泵、有机硫加药计量泵、凝聚剂加药计量泵、助凝剂加药计量泵、澄清池刮泥机、浓缩池刮泥机，此时脱硫废水处理站开始正常工作石灰浆制备装置工艺逻辑：石灰浆制备装置包含以下电气设备：进自来水电磁阀、石灰喂料螺杆电机、石灰干投机料位仪、料仓震荡器、石灰料仓电加热器、石灰浆制备箱搅拌机、制备箱磁翻板液位计（4~20mA标准信号输出）、1#循环泵、2#循环泵、石灰浆制备箱出液气动阀、1#循环泵进液气动阀、2#循环泵进液气动阀、循环泵进清洗水气动阀。
具体联锁情况如下：当石灰浆计量箱液位低于20%且石灰浆制备箱液位高于10%时，启动石灰浆制备箱出液气动阀、1#循环泵进液气动阀、1#循环泵，当石灰浆计量箱液位到达90%时，启动循环泵进清洗水气动阀、关闭石灰浆制备箱出液气动阀，30秒后关闭1#循环泵、循环泵进清洗水气动阀此过程2#循环泵及2#循环泵进液气动阀处于备用状态，当1#循环泵故障时，2#循环泵及相应的2#循环泵进液气动阀自动切入1#循环泵与2#循环泵工作8小时后相互切换工作泵与备用泵相互切换时，需打开循环泵进自来水气动阀，工作泵延时30秒后关闭，循环泵进自来水气动阀也关闭当系统停机时，需打开循环泵进自来水气动阀，工作泵也需延时30秒后关闭，循环泵进自来水气动阀也关闭石灰浆制备箱搅拌机为常开状态石灰浆制备程序：由人工在干投机料仓内投加石灰粉剂，当石灰浆制备箱液位低于20%时，干投机自动启动（此时干投机料仓料位仪不处于低位时），即喂料螺杆电机、电加热器（电加器己设定好温度，与喂料螺杆电机联动时自动检测温度，低于设定温度联动时自动加温，反之则不加温自动开始工作，工作时间在现场调试时设定（即工作完设定的时间后自动停止工作此时进自来水电磁阀开启。
当石灰浆制备箱液位达到95%时，进自来水阀关闭料仓震荡器与喂料螺杆电机联动制备箱搅拌机常开石灰浆投加装置工艺逻辑：石灰浆投加装置包含以下电气设备：计量箱进液气动阀、计量箱清洗气动阀、计量泵回液气动阀、计量箱出液气动阀、计量泵进清洗水气动阀、1#石灰浆投加计量泵进液气动阀、2#石灰浆投加计量泵进液气动阀、计量箱搅拌机、计量箱磁翻板液位计（4~20mA标准信号输出）具体联锁情况如下：当中和池进水口电磁流量计有流量信号且计量箱液位不低于20%时，开启计量箱出液气动阀、1#石灰浆投加计量泵进液气动阀及1#石灰浆投加计量泵，此时2#石灰浆投加计量泵进液气动阀及2#石灰浆投加计量泵作为备用，石灰浆投加计量泵8小时相互切换工作当计量箱液位低于10%时，在中央控制室报警，关闭计量箱出液气动阀，同时打开计量泵进清洗水气动阀和计量泵回液气动阀，30秒后关闭工作计量泵和计量泵进清洗水气动阀、计量泵回液气动阀计量箱进液气动阀与石灰浆循环泵联锁，只有当循环泵全部停止工作时，计量箱进液气动阀关闭工作泵与备用泵相互切换时，需打开计量泵进自来水气动阀、计量泵回液气动阀，工作泵延时30秒后关闭，计量泵进自来水气动阀和计量泵回液气动阀也关闭。
计量箱清洗气动阀在计量箱需要清洗时由人工开启石灰浆加药计量泵根据沉降箱上配置的PH仪输出的标准信号（4~20mA）变频自动调整石灰浆加药量当中和箱进水电磁流量计指示没有废水进入时，自动关闭石灰浆加药计量泵，关闭时需执行清洗程序有机硫加药装置工艺逻辑：有机硫加药装置包含以下电气设备：有机硫搅拌机、有机硫搅拌箱磁翻板液位仪（4~20mA标准信号输出）、1#有机硫投加计量泵、2#有机硫投加计量泵具体联锁情况如下：有机硫的配药由人工操作完成，由人工投加有机硫药剂，打开进自来水阀及搅拌机即可当中和池进水口电磁流量计有流量信号且有机硫搅拌箱液位不低于20%时，自动启动一台有机硫加药泵，另一台作为备用当有机硫搅拌机箱液位低于20%时，发出报警信号，当液位低于10%时，工作中的有机硫计量泵自动停止两台有机硫计量泵一备一用，8小时切换工作一次当中和箱进水电磁流量计指示没有废水进入时，自关闭有机硫加药计量泵凝聚剂加药装置工艺逻辑：凝聚剂加药装置包含以下电气设备：凝聚剂搅拌机、凝聚剂搅拌箱磁翻板液位仪（4~20mA标准信号输出）、1#凝聚剂投加计量泵、2#凝聚剂投加计量泵具体联锁情况如下：凝聚剂的配药由人工操作完成，由人工投加凝聚剂药剂，打开进自来水阀及搅拌机即可。
当中和池进水口电磁流量计有流量信号且凝聚剂搅拌箱液位不低于20%时，自动启动一台凝聚剂加药泵，另一台作为备用当凝聚剂搅拌机箱液位低于20%时，发出报警信号，当液位低于10%时，工作中的凝聚剂计量泵自动停止两台凝聚剂计量泵一备一用，8小时切换工作一次当中和箱进水电磁流量计指示没有废水进入时，自动关闭凝聚剂计量泵助凝剂（CW-R）加药装置工艺逻辑：助凝剂制备装置包含以下电气设备：进自来水电磁阀、助凝剂喂料螺杆电机、助凝剂干投机料位仪、料仓震荡器、助凝剂料仓电加热器、助凝剂搅拌机、搅拌箱磁翻板液位计（4~20mA标准信号输出）、1#助凝剂计量泵、2#助凝剂计量泵具体联锁情况如下：当中和池进水口电磁流量计有流量信号且助凝剂搅拌箱液位不低于20%时，自动启动一台助凝剂加药泵，另一台作为备用当助凝剂搅拌机箱液位低于20%时，发出报警信号，当液位低于10%时，工作中的助凝剂计量泵自动停止两台助凝剂计量泵一备一用，8小时切换工作一次当中和箱进水电磁流量计指示没有废水进入时，自动关闭助凝剂加药计量泵助凝剂制备程序：由人工在干投机料仓内投加助凝剂粉剂，当助凝剂搅拌箱液位处于20%时，干投机自动启动（此时干投机料仓料位仪不处于低位时），即喂料螺杆电机、电加热器（电加器己设定好温度，与喂料螺杆电机联动时自动检测温度，低于设定温度联动时自动加温，反之则不加温。
自动开始工作，工作时间在现场调试时设定（即工作完设定的时间后自动停止工作此时进自来水电磁阀自动开启当助凝剂搅拌箱液位达到95%时，进自来水阀关闭料仓震荡器与喂料螺杆电机联动盐酸加药装置工艺逻辑： 盐酸加药装置包含以下电气设备：1#卸酸泵、2#卸酸泵、酸贮槽磁翻板液位仪、1#盐酸投加计量泵、2#盐酸投加计量泵具体联锁情况如下：当中和池进水口电磁流量计有流量信号且酸贮槽液位不低于20%时，自动启动一台盐酸计量泵，另一台作为备用，当酸贮槽的液位低于20%时，发出报警信号，当酸贮槽的液位低于10%，盐酸计量泵自动停泵两台盐酸计量泵一用一备，8小时切换工作盐酸溶液由人工配制，人工开启卸酸泵，自来水进阀，即可完成盐酸溶液的配制卸酸泵一用一备盐酸加药计量泵根据出水箱配置的PH仪输出的标准信号（4~20mA）变频自动调整盐酸加药量中和箱、沉降箱、絮凝箱工艺逻辑：中和箱、沉降相、絮凝箱包含以下。