.怀仁峙峰山煤业##公司资源整合项目安全设施与条件竣工验收报告书怀仁峙峰山煤业##公司资源整合项目安全设施与条件竣工验收组2010年7月项目名称：怀仁峙峰山煤业##公司项目性质：资源整合（扩建）项目地址：怀仁县吴家窑镇设计规模：120万吨/年设计单位：省煤炭规划施工单位：中宇实业发展##公司开工时间：2008年11月申请验收单位：怀仁峙峰山煤业##公司验收时间：2010年7月怀仁峙峰山煤业##公司资源整合（扩建）项目安全设施与条件竣工验收意见一、验收组工作开展情况根据朔州煤矿安全监察局朔煤监字[2010]44号《关于怀仁峙峰山煤业##公司矿井30-120万吨/年资源整合项目安全设施竣工验收的请求报告》，煤矿安全监察局组织怀仁峙峰山煤业##公司资源整合（扩建）项目安全设施竣工验收组于2010年7月7日至7月9日对怀仁峙峰山煤业##公司资源整合（扩建）项目安全设施与条件进行了竣工验收验收组分别听取了怀仁峙峰山煤业##公司对矿井安全设施与条件建设情况的汇报、设计单位对该项目的设计概况、安全评价机构对矿井的安全验收评价的汇报与监理单位对工程监理情况的说明，对照煤矿安全监察局以晋煤监安一字[2008]431号批复的《关于对怀仁峙峰山煤业##公司扩建项目(资源整合单独保留矿井)初步设计安全专篇的批复》，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿建设项目安全设施监察规定》（原国家局令第6号）、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规》（AQ1055-2008）、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收报告书》规文本（煤安监监察[2009]9号）和国家的有关法律、法规，分组查阅相关图纸资料，对井上下各个系统、各个环节、大型设备、作业场所、特殊工种、工程质量认证等安全设施与条件进行了现场验收，形成了怀仁峙峰山煤业##公司资源整合（扩建）项目安全设施与条件竣工验收意见。
二、矿井概况（一）矿井灾害因素与安全开采条件 1．本矿井主要灾害有矿井瓦斯、矿尘、水灾、火灾、顶板事故、运输、电气事故等2．井田境界与储量：井田南北长5.22km，东西宽4.86km，面积13.2099km2矿井设计可采储量为154.196Mt，设计生产能力1.2Mt/a，服务年限91.8a3．四个井筒井口坐标为主斜井坐标：X=4407793.420 Y=19656371.901 Z=+1335.859副斜井坐标：X=4407721.483 Y=1965311.323 Z=+1333.171行人斜井坐标：X=4407687.765 Y=19656326.077 Z=+1318.513回风斜井坐标：X=4408665.746 Y=19655250.052 Z=+1355.1314．井田主要地质构造：本井田位于煤田东中部边缘地带吴家窑勘探区西部，地层总体构造为一轴向NW～SE向的宽缓向斜构造，两翼地层倾角不大，一般倾角 3°～5°5．煤层与煤质：矿井开采5号煤层，煤层为低硫、中灰分、中热值的气煤6．煤层顶、底板：5号煤层直接顶为砂质泥岩、泥岩，局部有炭质泥岩、高岭质泥岩。
老顶为厚层状中粗砂岩、砂岩底板为砂质泥岩、泥岩7．矿井水文地质：井田可采煤层顶板直接充水含水层分别为奥系岩溶裂隙含水层、组砂岩裂隙含水层、组砂岩裂隙含水层、下石盒子组砂岩裂隙含水层、上石盒子组砂岩裂隙含水层、第四系冲、洪积层含水层，含水性弱全井田5号煤层底板标高在+1310~+1030米之间，井田奥灰水静水位标高为+1182.51~+1202.36米之间，5号煤层底板最低标高1030米，最大带压水头高度159.68米，5号煤层突水系数为0.046MPa/M,小于临界突水系数0.006 MPa/M，属带压开采安全区， 5号煤层水文地质类型简单，为二类一型预计矿井达到设计生产能力1.2Mt/a时，矿井正常涌水量30m3/h，矿井最大涌水量100m3/h8．矿井瓦斯：根据对2009年瓦斯等级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量为2.91m3/min，相对瓦斯涌出量为1.18 m3/t，属低瓦斯矿井9．煤尘爆炸性与煤的自燃：根据煤层自燃倾向性鉴定报告和实验室煤尘爆炸性鉴定报告， 5号煤层为自然发火煤层且具有爆炸性，煤层自然倾向等级为Ⅱ级10．地温、地压：本区属于地温正常区域，无地热危害二）矿井建设过程和竣工验收情况怀仁峙峰山煤业##公司资源整合（扩建）项目于2008年11月开工建设，2010年2月省煤炭工业厅以晋煤办基发[2010] 93号文批复开始矿井联合试运转。
目前，工程累计完成投资11728万元(其中矿井安全设施和装备投资总额为1195万元)，共完成单位工程27个，其中矿建工程7个，土建工程11个，机电安装工程9个，合格率 100% 通过几个月的联合试运转，各项安全生产设施运转正常；怀仁峙峰山煤业##公司预验收组对项目安全设施与条件进行了预验收；朔州煤监分局对该矿上报资料进行了初审，认为符合验收要求，以朔煤监字[2010]44号文提请煤矿安全监察局组织验收本次验收采掘工作面布置在5号煤层，今后在3、8号煤层中只准进行开拓作业，不得进行采掘活动三）矿井主要生产安全系统设置情况1．通风系统：矿井通风系统采用中央分列式通风方式，机械抽出式通风方法，其中主斜井、副斜井、行人斜井进风，老泉沟回风斜井回风回风斜井设计选用2台BD54No22型对旋式轴流通风机，一台工作，一台备用，配用电机功率160KW×2，采用风机反转反风，各采、掘工作面均采用独立通风2．粉尘灾害防治系统根据煤层自燃倾向性鉴定报告和实验室煤尘爆炸性鉴定报告， 5号煤层为自然发火煤层且具有爆炸性，煤层自然倾向等级为Ⅱ级矿井设计了完善的防尘系统，地面建有容量为600m3的水池，防尘主管路选用∮133mm无缝钢管沿副斜井进入井下，并按规定设置三通和阀门；采用煤层预注水、机组喷雾、个体防护等综合防尘措施；按规定要求安设了隔爆设施。
3．防灭火系统5号煤层属自燃煤层，按矿井设计确定采用喷洒阻化剂、注氮、灌浆综合防灭火措施，安设了束管火灾监测系统对自然发火进行连续预测预报设计井下消防、防尘洒水共用一套系统；井上、下设有消防材料库，主要井巷和硐室为不燃性材料支护；井下机电设备硐室配有灭火消防器材，井下使用的电缆、胶带输送机使用的胶带和风筒均为阻燃电缆、阻燃胶带和阻燃抗静电风筒4．防治水系统矿井采用中央集中式排水，水仓容量850m3，安装D85-45×7型矿用多级离心式水泵3台，配套电动机型号为YB2-315M-2 ，正常涌水时一台工作、一台备用、一台检修，最大涌水时，两台工作，一台检修排水管路为两趟∮133mm无缝钢管，正常涌水时一趟工作，最大涌水时两趟全部工作设置了各类防水煤柱，配备了探放水设备，主排水泵房设有2个安全出口，并在其通道设有防水密闭门5．提升、运输系统（1）主提升：采用一部2JK-3/11.5E型双滚筒绞车8T双钩箕斗提升煤炭2）辅助提升：采用一部2JK-2.5/20型双滚筒绞车单钩串车提升矸石和物料3）人员运送：采用一部JK-2/30型单滚筒绞车牵引XRB15-6/6型斜井人车运送人员井下主运输均采用带式输送机运输，辅助运输采用调度绞车牵引矿车运输。
6．电气工程系统工业场地设有35KV变电所一座，实现双回路供电双回路分别引自王坪110KV变电所和小峪矿35KV变电站，矿35KV变电所装备SZ9-8000/35型双绕组变压器两台，一台工作，一台备用，以6KV双回路向井下供电7．监测监控系统选用KJ90NA型安全生产监测监控系统，该系统由地面中心站、井上下分站、备用电源箱、各种智能传感器、传输电缆和系统软件组成地面中心站位于调度监测监控中心，监控主机选用高性能、高稳定的工控机2台，当主机发生故障时，备机由热切换控制器自动投入运行，符合设计要求同时加强安全监测监控系统运行管理，全部按要求建立了各种表格和牌板，实现了规管理按规定要求安装瓦斯、一氧化碳、风速、温度、负压、开停、风门、馈电、风筒、烟雾、水位、煤位、电流、电压等传感器，对井下各种有毒有害气体和各机电设备运行情况进行监测同时安装了SF-2000型产量监控系统、KJ251型人员定位系统、网络视频监控系统和矿山压力监测系统三、安全设施与条件验收情况（一）总体评价该矿井的安全设施、设备与主体工程同时进行设计、同时施工、同时投入使用，符合《煤矿建设项目安全设施监察规定》相关要求，该矿安全设施、设备通过相应的检测、测定；矿井建立健全了安全管理机构和管理制度，安全管理人员、特殊工种与全员进行了培训，并取得了相应的书。
西埃煤矿安全工程为怀仁峙峰山煤业##公司资源整合（扩建）项目进行了安全验收评价，评价认为安全设施符合验收条件二）安全设施与条件存在的问题1．只对一台主要通风机进行了反风试验，另一台未进行反风试验2. 井下消防材料库消防器材种类不全，变电所干粉灭火器数量不足3. 补充经过审批的中长期防治水规划和年度防治水计划4．补充隔水层或相对隔水层等厚线图5. 50103掘进工作面辅助接地极不规6. 综采工作面通讯控制系统无闭锁功能7. 行人斜井绞车松绳、闸间隙保护失效；副井绞车无深度指示器失效保护8. 压风系统风包缺超温保护，安全阀、释压阀无检验报告9. 回采工作面顺槽带式输送机无防撕裂保护装置，未安设沿线急停开关；机未架设行人过桥三）建议1．按照《煤矿安全规程》要求编制矿井防灭火专项设计，制定矿井现有火区灭火方案，优化综放工作面综合防灭火工艺2.矿井带压开采，并且井田有多条高角度正断层，应加强构造导水性的探测，在生产过程中按照《煤矿安全规程》要求设置防水闸门3.本田井总体构造为宽缓的向斜构造，应加强向斜两翼采空区积水的探放，坚持有掘必探、有采必探的原则，确保矿井安全4.该矿煤层较厚，采动对地表影响较大，在雨季前应加强对地表裂缝和河床的观测与充填，防止地表水灌入井下。
5.在今后的生产过程中，应加强对井田与周边煤矿采空区积水围、积水量、有毒有害气体积聚与火区的专项调查，并制定专门的安全措施6.综采工作面机、破碎机与刮板运输机的点未装设有效的防止人员坠入的拦挡装置7.加强行人斜井跑车防护装置的管理，人车定期进行防坠试验，确保人车安全可靠运行8.供电系统供电方式为一回路在用，一回路热备用，建议改为双回路供电，单母线分段运行方式9.加强井下电器防爆管理四、验收结论怀仁峙峰山煤业##公司120万吨/年资源整合（扩建）项目通风、瓦斯灾害防治、粉尘灾害防治、防灭火、防治水、提升、运输、电气工程、安全监测监控、安全检测等十一个系统的安全设施与条件按《怀仁峙峰山煤业##公司120万吨/年扩建项目初步设计安全专篇》进行了施工，基本符合《煤矿新建项目安全设施竣工验收标准》、《煤矿安全规程》的要求，工程质量认证合格，系统和设备运转正常，基本具备安全生产条件，待存在问题整改后，同意通过竣工验收验收专家组组长（签字）： 二〇一〇年七月九日 / 序号项目名称验收依据和要求存在问题与验收结论备注1项目完工情况与联合试运转矿井安全设施与条件竣工验收前，必须完成建设项目的全部安全工程、设施、装备，生产系统和防灾系统健全，按规定进行联合试运转并编制报告，具备安全生产条件。