足够的冷空气与散热片进行热交换，也会造成散热效果不好 一般铝质鳍片的散热片要求风扇的风压足够大， 而铜质鳍片的散热片则要求风扇的风量足够 大；鳍片较密的散热片相比鳍片较疏的散热片， 需要更大风压的风扇， 否则空气在鳍片间流 动不畅，散热效果会大打折扣 所以说不同的散热器， 厂商会根据需要配合适当风量、 风压 的风扇，而并不是单一追求大风量或者高风压的风扇无论Intel还是AMD的CPUS已经到了与散热器不可分割、甚至丝毫也不能马虎的 程度CPU的风扇和散热片可以说是目前最实效、最方便、最常用的PU降温的方法， 因此选购一款好的CPU散热器是十分必要的根据空气散热三要素的原理，热源物体 表面的面积、空气流动速度以及热源物体与外界的温差是影响散热速度的最重要因素， 其实所有CPU散热器的设计也都是围绕更好地解决这三个问题而进行的下面就为大 家介绍一些有关CPU散热器的性能参数，希望能对大家有所帮助风扇功率风扇功率是影响风扇散热效果的一个很重要的条件，功率越大通常风扇的风力也越强 劲，散热的效果也越好而风扇的功率与转速又是直接联系在一起的也就是说风扇的 转速越高,风扇也就越强劲有力目前一般电脑市场上出售的都是直流2V的，功率则 从0.x瓦到2.x瓦不等，购买时需要根据你的CPU发热量来选择，理论上是功率略 大一些的更好一些，不过，也不能片面地强调高功率，如果功率过大可能会加重计算机 电源的工作负荷，从而对整体稳定性产生负面影响。
风扇口径 该性能参数对风扇的出风量也有直接的影响在允许的范围之内，风扇的口径越大出风 量也就越大，风力作用面也就越大通常在主机箱内预留位置是安蓑cmx8cm的轴流 风扇对于该指标，笔者认为应选择的风扇口径一定要与自己计算机中的机箱结构目 协调，保证风扇不影响计算机其他设备的正常工作，以及保证计算机机箱中有足够的自 由空间来方便拆卸其他配件风扇转速风扇的转速与功率是密不可分的，转速的大小直接影响到风扇功率的大小通常 在一定的范围内，风扇的转速越高，它向CPU传送的进风量就越大，CPU获得的冷却效果就会越好但如果转速过高，风扇在高速运转过程中可能会产生很大的噪音， 时间长了还可能会缩短风扇寿命因此，我们在选择风扇的转速时，应该根据CPU 的发热量决定,最好选择转速在3500转至5200转之间的风扇散热片材质CPU散热器中的散热片的最大作用是扩展CPU表面积，从而提高CPU的热量散发 速度不过，这其中又涉及到另一个问题，就是散热片材质的热传导系数一一也就是 材质传递热量的速度目前导热性能最好的是金（黄金白金都不错），仅次于金的 导热金属是铜如果用铜来生产散热片，那散热效果会非常理想，价格也较能接受一 些。
但铜质地较结实、加工难度较大、重量较大，所以我们目前很难见到使用铜来 生产的散热片再次于铜的便是很大众化的铁和铝，铁易锈、质地坚硬、不易加工、重 量大等，而铝却没有这些麻烦事，所以铝便成为生产散热片最常见的材料了散热片的形状既然散热片是为了扩大CPU的表面积，那么如何使表面积最大化，就是在 材质被决定之后最重要的设计重点了普通的散热片是压铸成的，常见的形状只是 多了几个叶片的“韭”字形，这种散热片的散热效果是最为普通的较高档的散热 片则使用铝模经过车床车削而成，车削后的形状呈多个齿状柱体这种散热片常用 在高档显卡和一些国外原装机上，（有许多国外原装机根本就不使用风扇，只使用 这种散热片）足见散热片形状对散热效果的巨大影响 在同样体积的情况下，如果散热片拥有数目越多的鳍片或齿状柱体，那么其表面积肯定也越大一些 制作得比较极端的散热片，甚至采用在一块金属基板上密密麻麻地排列着很薄的散热 鳍片的设计，以此来最大化地拓展表面积不过在重视散热面积的情况下，好的散 热片也不会忽视底部的金属板基厚度通常必须保证一定的厚度，才能使热传导的效 率更高这里另一个比较极端的情况是像Intel原装Pentium 4散热片，它的中 心是一个“粗壮”的铜柱（直径约3cm）,外面包围着一圈螺旋状的散热鳍片。
风扇噪声衡量风扇质量高低的另一个外在表现是噪音大小，毕竟太大的噪音将极大影响 我们操作电脑的心情通常功率越大，转速也就越快，此时噪声也越大因此，我 们在购买风扇时，一定要试听一下风扇的噪音，如果太大，那么最好不要购买当 然风扇噪音不一定都是风扇质量的问题，也有可能是风扇的转轴润滑效果不行，或 者是风扇没有被正确安装好如果是这样的话，我们最好能重新给风扇定位，或者给 风扇的转轴加上一些润滑剂，以保证其润滑效果良好止匕外，风扇本身的设计也决定 了噪音的大小目前常见的风扇分为轴承式和滚珠式两种，滚珠式风扇拥有更好的散 热效果和更小的噪音，不过价格也略高风扇排风量风扇排风量可说是一个比较综合的指标，因此我们可以这么说排风量是衡量一 个风扇性能的最直接因素如果一个风扇可以达到5000转/分，但其扇叶如果是扁 平的话，那就不会形成任何气流的，所以对散热风扇的排风量来说，扇叶的角度是决 定性因素通常质量好的风扇，即使我们在离它很远的位置，也仍然可以感到风流， 这就是散热效果上佳的表现 风量与风压的测试方法有两种， 一是用风洞仪测试， 另一种是用双箱法测 但对于一般用户 而言，没有这样的设备，只能看厂家提供的数据。
因此用户可将此数据作为参考， 最终还要看降温效果01 0风量风量是指风扇通风面积与该面积平面速度之积通风面积是出口面积减去涡舌处的投影面积 平面速度是气流通过整个平面的气体运动速度，单位是米/秒平面速度一定时，扇叶叶轮 外径越大，通风面积越大，风量则越大风量越大，冷空气吸热量则越大，空气流动转移时fg带走更多的热量，散热 效果越明显2 0风压为进行正常通风， 需要克服风扇通风行程内的阻力， 风扇必须产生克服送风阻力的压力 测 量到的压力变化值称为静压， 即最大静压与大气压的差值它是气体对平行于物体表面作用 的压力，通过垂直于其表面的孔测量出来的 把气体流动所需动能转化为压力的形式称为动压 为实现送风的目的， 需要有静压与动压 全压为静压 与动压的代数和 风压越大， 风扇送风 能力越强 在实际应用中， 标称的最大风量值，并不是实际散热片得到的送风量， 风量大，也并不代表 通风能力强 因空气流动时， 气流在其流动路径会遇上散热鳍片的阻挠， 其阻抗会限制空气自由流通即风量增大时，风压会减小因此必须有一 个最佳操作工作点， 即风扇性能曲线 与风阻曲线的交点 在工作点， 风扇特性曲线之斜率为最小， 而系统特性曲线之变化率为最 低。
而此时的风扇静态效率（风量 X风压/耗电）为最佳 有时为了能减小系统阻抗，甚至选用尺寸较小的风扇，也可以获得相同的风压如何选择正确的风扇或鼓风扇所有需要使用风扇散热的电机与电子产品的设计工程师，必须决定一个特定系统散热所需的风量，而所需的风量取决于 了解系统的耗电量及是否能带走足够的热量，以预防系统过热的情形发生事实显示，系统的使用年限会由于冷却系统 的不足而降低，所以设计工程师也应该明白，系统的销售量与价格，可能因为系统的使用年限不符使用者的预期而下 降欲选择正确的通风组件，必须考虑下列目标：最好的空气流动效率最小的适合尺寸最小的噪音最小的耗电量最大的可靠度与使用寿命合理的总成本以下三个选择正确散热扇或鼓风扇的重要步骤，可帮你达成上述几个目标步骤一：总冷却需求首先必须了解三个关键因素以得到总冷却需求：必须转换的热量（即温差DT）抵消转换热量的瓦特数（W）移除热量所需的风量（CFM）总冷却需求对于有效地运作系统甚为重要有效率的系统运作必须提供理想的运作条件，使所有系统内的组件均能发挥 最大的功能与最长的使用年限下列几个方式，可用来选择一般用的风扇马达：1 .算出设备内部产生的热量2 .决定设备内部所能允许的温度上升范围。
3 .从方程式计算所需的风量4 .估计设备用的系统阻抗5 .根据目录的特性曲线或规格书来选择所需的风扇如果已知系统设备内部散热量与允许的总温度上升量，可得到冷却设备所需的风量以下为基本的热转换方程式：H = CpXW< AT其中H =热转换量Cp =空气比热△T=设备内上升的温度W=流动空气重量我们已知W = CFMKD其中D =空气密度经由代换后，我们得到：再由转才^因子（conversion factors） 与代入海平面空气的比热与密度，可得到以下的散热方程式:CFM = 3160X 千瓦/然后得到下列方程式：其中Q冷却所需的风量P:设备内部散热量（即设备消耗的电功率）Tf:允许内部温开（华氏）Tc:允许内部温开（摄氏）DT = DT1与DT2之温差温升与所需风量之换算表KWhDT DTC /0.511.522.533.544.5550 90183553708810512314115817645 81203959789811713715617619540 722244668811013215417619522035 6325507510012515117620122625130 5429598811714617620523426429325 45357510514117621124628131635120 36448813217622026430835139643915 275911717623429335141046952758610 18881762643514395276157047918795 917635152770487910551230140615821758例一：设备内部消耗电功率为 500瓦，温差为华氏20度，下列为其计算结果：或例二：设备内部消耗电功率为 500瓦，温差为摄氏10度：或步骤二：全部系统阻抗/系统特性曲线空气流动时，气流在其流动路径会遇上系统内部零件的阻扰，其阻抗会限制空气自由流通。
压力的变化即测量到的静压, 以英时水柱表示为了确认每一槽排（slot）之冷却瓦特数，系统设计或制造厂商不但必须有风扇的有效风扇特性曲线以决定其最大风量, 而且必须知道系统的风阻曲线系统内部的零件会造成风压的损失此损失因风量而变化，即所谓的系统阻抗系统特性曲线之定义如下：DP = KQn其中K =系统特定系数Q =风量（立方IR）n =扰流因素，1 < n < 2平层气流时，n = 1乱流气流时，n = 2步骤三：系统操作工作点系统特性曲线与风扇特性曲线的交点，称为系统操作工作点，该工作点即风扇之最佳运作点操作工作点在工作点，风扇特性曲线之变化斜率为最小，而系统特性曲线之变化率为最低注意此时的风扇静态效率 （风量x风压+耗电）为最佳化设计时应考虑项目：1 .保持空气流动尽量不受阻扰，入风口与出风口保持畅通2 .引导气流垂直通过系统，以确保气流顺畅而提升冷却效率3 .如需加装空气滤网，应考虑其增加的空气流动阻力。