XXXPPAP提交等级序号提交物提交等级世特瑞接收等级 1等级 2等级 3等级 4等级 5部门1零件提交保证书（ PSW）SSSSR──散装材料检查表（如果适用）可销售产品的设计记录RSS*R2──对于专利部件 / 详细资料RRR*R──对于所有其它部件 / 详细资料RSS*R3工程变更文件（如果有）RSS*R4XXX工程批准（ OTS认可报 /DVP/ 试验报告）RRS*R52TP 审核报告RRS*R6小批量试装报告RRS*R7设计 FMEARRS*R8过程流程图RRS*R9过程 FMEARRS*R控制计划RRS*R10──早期遏制控制计划RRS*R──控制计划（量产）RRS*R11尺寸测量结果RSS*R供应商质量12材料、性能试验结果RSS*R部门13外观件批准报告 (AAR) （如果适用）SSS*R二级供应商 PPAPRRS*R14──二级供应商清单RRS*R──二级供应商零件提交保证书（PSW）RRS*R──二级供应商零件全尺寸检测报告RRS*R15测量系统分析 MSARRS*R16初始过程研究RRS*R17供应商专用工装 / 模具清单RRS*R18检具方案及验收RRS*R──供应商量检具、检测试验设备清单RRS*R──检具方案批准及检具验收报告RRS*R19具有资格的实验室文件RSS*R20E-mark 证书（如果需要）SSS*R21经 XXX认可的《产品包装方案》 （新产品）SSSSS22生产件样品RSS*RS = 供应商必须向 xxx 公司提交，并在适当的场所 ( 包括制造场所 ) 保留一份记录或文件的副本。
R = 供应商必须在适当的场所（包括制造场所）保存，并在顾客有要求时应易于得到 = 供应商必须在适当的场所保存，并在有要求时向 xxx 公司提交CH2019-1-35零件提交保证书（ PSW）零件名称：图纸编号：工程更改等级：附加工程变更：零件号：供应商零件号：日期：日期：安全和 /或法规项□是□否采购订单号：重量：kg检查辅助编号：检查辅助工程变更等级日期：供应商信息提交公司信息供应商名称 / 代码xxx公司 /部门地址采购质量人员名称邮编适用车型材料报告该部件是否含有任何禁限物质或需要报告的物质？□是□否通过 CAMDS报告或用顾客规定的其他表格报告：塑胶件是否标注了相应的ISO 标注编码□是□否□ N/A提交原因 （至少选一项）□首次提交□改为其它选用的结构或材料□产品变更□分供方或材料来源更改□工装：转移、更换、整修或添加□零件加工过程更改□偏差校正□在其它地方生产零件□工装停止使用期超过一年□其它——请说明要求的提交等级 （选择一项）□等级 1——仅向 xxx 公司提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准报告）□等级 2——向 xxx 公司提交保证书和产品样品及有限的支持资料□等级 3——向 xxx 公司提交保证书和产品样品及完整的支持资料□等级 4——提交保证书和 xxx 公司规定的其它要求□等级 5——保证书、产品样品以及全部的支持资料都保留在供应商制造现场、供审查时使用提交结果结果：□尺寸测量 □材料和性能试验这些结果满足所有设计记录要求： □是□外观评价□统计过程数据□否（如果选择“否“应解释）模型 / 多穴模 / 生产过程声明我声明，本次提交所使用的样品是我们生产过程的，且已符合适用生产件批准程序手册第四版的所有要求；我进一步保证这些样品是以 件 / 小时的生产速率制造的。
同时我保证所有符合性证明文件都已归档备妥，以供评审我还说明了任何与此声明有偏差的内容，见下文解释 / 说明：每种顾客的工具是否都已适当地加标签和编号？授权的供应商代表签字印刷体姓名 号码职务 E-mail□是□否□ n/a日期号码PPAP 保证书处理意见：□正式批准以下由□临时批准XXX 公司填写□拒绝临时批准有效截至日期：质量保证部部长/ 日期：□同意管理者代表□拒绝/ 日期：CH2019-1-35样件检测报告报告编号：□首次抽样□再次抽样□ 01 尺寸检测□第三次抽样□新的零部件□ 02 材料检测□产品变更□ 03 性能检测□生产迁移□04 其他□生产过程变更□长期生产停顿□新的二级供应商供应商名称零件号供应商代码Part Number零件名称编号要求Part Name评价XXX 公司测量结果评价供应商测量结果合格 /不合格合格 / 不合格供应商确认：XXX 公司结论：备注：通过□带条件通过□拒收，要求再次抽样□姓名：姓名：部门：部门： / /签名：日期：主管签名：日期：CH2019-1-35外观批准报告 (AAR)零件号：图样号：适用范围（车型） ：零件名称：采购人员代码：工程更改等级：日期：供应商名称：供应商地址：供应商代码：提交原因：□零件提交保证书□特殊样品□再提交其它□纹理加工前□第一批发运□工程更改外观评价供应商表面加工信息 表面预处理评价 XXX公司代表签字 / 日期纠正并继续纠正和再提交表面特性合格颜色评价颜色下标标准样标准样品材料类型材料来源色彩色调色品度亮度金属零件处理意三色数据批准日期光泽颜色供货标志品代号见DL*Da* Db* DE* CMC红黄 绿蓝淡深灰 清晰高 低高 低说明：供应商日期XXX公司授权代表日期签字签字CH2019-1-35过程流程图报告编号供应商名称零件号供应商代码零件名称加工移动储存检测标识关键产品特性关键过程工序号操作说明标识性能供应商代表签字： 日期： 部门 / 职务：CH2019-1-35潜在过程失效模式及后果分析(过程 FMEA)FMEA 编号：页码：of项目名称：过程责任部门：编制者：车型年度 /车辆类型：关键日期：FMEA 日期：（编制）（修订）核心小组：过程风险措施执行结果功能潜在严重探测责任和严探风险潜在失效频度 现行预防现行探测顺频失效模潜在度分类度建议重测顺起因 /机理(O) 过程控制过程控制序数目标完采取的措施度要求式失效后果(S)(D)措施度度序数R.P.N成日期(O)(S)(D)R.P.N。