PVC实壁管技术规范目 录1.工程概述2.引用标准3.管材结构尺寸4.主要技术要求5.各项指标的测试方法6.标志、储存及环境性能1工程概述1．1 本技术规范书适用于*******公司城域网建设管道工程中硬聚氯乙烯塑料管（以下简称：管材）技术规范1．2 本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准对于那些在本文件中未作规定的，而我国国家标准和信息产业部标准已有规定的，应满足我国国家和信息产业部相关标准1．3 管道设计使用寿命不应少于50年1．4 投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的，并至少有500公里以上，为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行投标方应在投标书中提供购买这类管道的用户证明，其中包括投入实际运营的电信主管部门的名称、地址、和号码、设备的类型、验收数据及应用地点等招标方保留证实所供管道性能的权力，如有必要，可现场调查1．5 本文件解释权属于招标方2 引用标准本规范所列各种指标，应符合下列国家标准或原邮电部标准GB 2918—82 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 8804.2—88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材GB 8805—88 硬质塑料管材弯曲度测定方法GB 8806—88 塑料管材尺寸测量方法GB/T 9647—88 塑料管材耐外负荷试验方法GB/T 14152—93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法ZB G33 008—89 聚氯乙烯塑料波纹电线管3 管材结构尺寸3．1硬聚氯乙烯实壁管结构尺寸表1 mm标称直径外径允许偏差最小内径di min管长100/90+0.3 0886000±30110/100+0.4 0976000±303．2管材连接承口结构尺寸 表2 mm标称直径最大外径de max最小内径di min 弹性密封圈式连接 粘接式连接最小承口平均内径Dimin最小承口深度Amin密封圈深度S承口内径Ds最小承口深度Amin插入深度最小最大100/90100.388100.46040100.1100.560>A/2110/100100.497100.56040100.2100.660>A/2注：承口内径不含管口带斜角部分。
3．3 弯管结构尺寸 表4 mm标称直径 曲率半径 弯管全长（含插口端）最小承口深度 10o 17o 45o100/90 5849 3490 1393 1120 60110/100 5849 3490 1393 1120 603．4 密封圈结构 弹性密封圈可以是密封圈安放在承口内或密封圈安放在承口顶部尺寸规格应满足密封要求4 主要技术要求4．1 颜色管材的色泽应均匀一致，颜色一般选黑色或灰色，由供需双方商定，但必须有别于当地其他同类型埋地塑料管穿放于同一塑料管中的子管应采用红绿白三种颜色4．2 外观 管壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质管内壁应光滑平整切口内侧要求光滑4．3尺寸及偏差4．3．1 管材尺寸偏差应符合表l-表4的规定4．3．2 管材同方向弯曲应小于2％4．4管材的物理力学性能应符合表5的要求 表5 项目 技术指标 试验方法 落锤冲击(0℃) 9／10不破裂 见5．5．1 环刚度(kN／m2) ≥6．3 见5．5．2 扁平试验 无破裂 见5．5．3 摩擦系数 干放≤0.363 施加膨润土≤0.155 连接密封试验 无泄漏 见5．5．4 冷弯曲率半径(100/90)最小弯曲半径4.5米,管壁不得折损见5．5．5 冷弯曲率半径(110/100)最小弯曲半径5.0米,管壁不得折损见5．5．54．5投标方应提供所用原材料的规格、产地、厂家，并提供相关证明。
5 试验方法5．1 状态调节和试验的标准环境 除特殊规定外，试样应按GB 2918的规定在23℃条件下进行状态调节，时间不少于24h并在此条件下进行试验5．2 外现检查 用肉眼观察，内壁可用光源照看5．3 尺寸测量5．3．1 长度 用精度为5mm的尺测量5．3．2 平均外径 实壁管的平均外径及偏差按GB 8806规定进行5．3．3 最小内径 取三个试样，用精度为0.02mm的游标卡尺测量每个试样同一断面各处内径，找到最小值，为最小内径用测量结果计算偏差取三个试祥测量值偏差最大的为测量结果5．3．4 同一截面壁厚偏差 取三个试样，按GB 8806规定测量实壁管同一断面的最大和最小壁厚，用最大壁厚减最小壁厚，除以最大壁厚，为同一截面壁厚偏差取三个试样测量值偏差最大的为测量结果5．3．5 承口内径和承口深度 取三个试样，用精度为0.001mm的内径量表测量粘接承口的中部相互垂直的两内径，计算算术平均值，取三个试样测量值偏差最大的为承口内径测量结果 用精度为0.02mm的游标卡尺测量三个试样，取每个试样的最小深度值，取三个测量结果中的最小深度为测量结果。
5．4 弯曲度 按GB 8805规定测量5．5物理力学性能5．5．1 落锤冲击试验按GB／T 14152规定试验，使用冲头直径为25mm，在0℃下冲击，每个试样冲击一次，十次冲击九次以上合格为合格冲击条件按表7规定 表7 标称外径 mm 落锤质量 Kg 冲击高度 mm 110;100 1.0 10005．5．2 环刚度 从三报管材上各取200 mm管段为试样，试样两端应垂直切平，试验按GB 9647规定进行，试验速度5土1mm／min 当试样在垂直方向的外径的变形量为原内径的5％时，记录试样所受的负荷，试验结果按式(1)计算： S=(0.0186+0.025xΔY/di)xF/(ΔyxL) 式中：S—一试祥的环刚度，kN／m2 Δy——试样内径垂直方向5％的变形量,m Ji——试样内径，m； F——试样所受的负荷，kN L——试样长度，m。
取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果5．5．3 扁平试验 试验按GB9647规定进行，取样和试样规定同5．5．2，试验速度为10±5mm／min当试样在垂直方向外径变形量为原外径的40％时立即卸荷，试样不破裂、不分层为合格5．5．4连接密封试验 将承口和插口按使用的要求连接，在20℃充50 kPa水压下保持24h，无渗漏为合格5．5．5冷弯曲试验 试验模拟现场施工，借人力和助弯器与定位桩的辅助作用，将塑料管拗成为表5的弯管 助弯器是一种用方形截面弹簧钢丝绕成的管状体，其外径比对应塑料管的内径小0.7-1.0mm，把它放在塑料管里面做为衬托，按规定的最小曲率半径拗弯时，塑料管不会折裂试验前塑料管在0oC条件下处理2h，弯曲部分的起迄点之间设置定位桩，最大桩距见表8 表8标称宜径mm最小弯曲半径m最大定位桩距m 100／90 4.5 0.5 110／100 5.0 0.55．5．6 拉伸强度和断裂伸长率 按GB 8804．2规定测定。
5．5．7纵向回缩率 按GB 6671．2测定6标志、储存及环境性能6．1标志 产品上应有下列明显标志：产品名称、产品标记、生产材料、生产厂名（或商标）、生产日期以及中国网通标志6．2储存 管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过2m，距热源不小于1m，PE管不小于5m，不得露天暴晒存放期自生产之日起，一般不得超过2年6．3环境性能6．3．1管材的适用温度范围：-20℃～+50℃（能正常使用）6．3．2在保障各种技术性能指标的前提下，其在土壤中的使用寿命不小于50年6．3．3在50年的寿命时间内应具有耐蚁蚀性能6．3．4在50年的寿命时间内应具有耐鼠蛟性能6．3．5在50年的寿命时间内应具有耐酸、碱、盐腐蚀性能6．3．6管材应具有低卤、阻燃性能2 。