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CNC加工中心的G代码详细解析

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CNC加工中心的G代码详细解析_第1页
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CNC加工中心的G代码详细解析G 代码是数控程序中的指令一般都称为 G 指令1. 代码功能代码名称-功能简述G00 快速定位G01 直线插补G02 顺时针方向圆弧插补G03 逆时针方向圆弧插补G04 定时暂停G05 通过中间点圆弧插补G06 抛物线插补G07 Z 样条曲线插补G08 进给加速G09 进给减速G10 数据设置G16 极坐标编程G17 加工 XY 平面G18 加工 XZ 平面G19 加工 YZ 平面G20 英制尺寸(法兰克系统)G21----公制尺寸(法兰克系统)G22-----半径尺寸编程方式G220-----系统操作界面上使用G23-----直径尺寸编程方式G230-----系统操作界面上使用G24-----子程序结束G25-----跳转加工G26-----循环加工G30-----倍率注销G31-----倍率定义G32-----等螺距螺纹切削,英制G33-----等螺距螺纹切削,公制G34-----增螺距螺纹切削G35-----减螺距螺纹切削G40-----刀具补偿/刀具偏置注销G41-----刀具补偿——左G42-----刀具补偿——右G43-----刀具偏置——正G44-----刀具偏置——负G45-----刀具偏置+/+G46-----刀具偏置+/-G47 刀具偏置-/-G48 刀具偏置-/+G49 刀具偏置 0/+G50 刀具偏置 0/-G51 刀具偏置+/0G52 刀具偏置-/0G53 直线偏移,注销G54 设定工件坐标G55 设定工件坐标二G56 设定工件坐标三G57 设定工件坐标四G58 设定工件坐标五G59 设定工件坐标六G60 准确路径方式(精)G61 准确路径方式(中)G62 准确路径方式(粗)G63 攻螺纹G68 刀具偏置,内角G69 刀具偏置,外角G70 英制尺寸(这个是西门子的,法兰克的是 G21G71 公制尺寸 毫米G74 回参考点(机床零点)G75 返回编程坐标零点G76 车螺纹复合循环G80 固定循环注销G81 外圆固定循环G331 螺纹固定循环G90 绝对尺寸G91 相对尺寸G92 预制坐标G93 时间倒数,进给率G94 进给率,每分钟进给G95 进给率,每转进给G96 恒线速度控制G97 取消恒线速度控制2. 功能详解快速定位格式:GOO X(U)_Z(W)_说明:(1) 该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。

移动 过程中不得对工件进行加工2) 所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动,(3) 不运动的坐标无须编程4)G00 可以写成 G0例:GOO X75 Z2OOG01 U-25 W-100先是X和Z同时走25快速到A点,接着Z向再走75快速到B点GO1— 直线插补格式: GO1X(U)__Z(W)__F__(mm/min)说明:(1) 该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置移动速度是由 F 指令进给速度所有的坐标都可以联动运行2) G01也可以写成G1例: GO1 X4O Z2O F15O两轴联动从 A 点到 B 点逆圆插补格式1:GO2X(u) Z(w) I K F 说明:(1) X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐 标值在 G91 时,圆弧终点是相对圆弧起点的增量值无论G90, G91时,I和K 为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标丨是X方向值、K是Z方 向值圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程2) G02 指令编程时,可以直接编过象限圆,整圆等注:过象限时,会自动进行间隙补偿,如果参数区末输入间隙 补偿与机床实际反向间隙悬殊,都会在工件上产生明显的切痕(3) G02也可以写成G2。

例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120格式 2: G02X(u) Z(w) R( +-) __F__说明:(1) 不能用于整圆的编程(2) R为工件单边R弧的半径R为带符号,“+〃表示圆弧角 小于 180 度;“-”表示圆弧角大于 180 度其中“+”可以省略3) 它以终点点坐标为准,当终点与起点的长度值大于2R时, 则以直线代替圆弧例: G02 X60 Z50 R20 F120格式 3: G02X(u) Z(w) CR=__(半径) F__格式 4: G02X(u) Z(w)__D__(直径) F___这两种编程格式基本上与格式 2 相同顺圆插补说明:除了圆弧旋转方向相反外,格式与 G02 指令相同G04—定时暂停格式:G04__F__ 或 G04__K__说明:加工运动暂停,时间到后,继续加工暂停时间由F后面的数据指定单位是秒范围是0.01秒到 300秒 中间点圆弧插补格式: G05X(u) Z(w) IX IZ F 说明:(1)X, Z为终点坐标值,IX, IZ为中间点坐标值其它与G02/G03相似例:G05 X60 Z50 IX50 IZ60F120加速/减速格式: G08说明:它们在程序段中独自占一行,在程序中运行到这一段时, 进给速度将增加 10%,如要增加 20%则需要写成单独的两段。

半径编程格式: G22说明:在程序中独自占一行,则系统以半径方式运行,程序中 下面的数值也是以半径为准的G23(G230)—直径尺寸编程方式格式:G23说明:在程序中独自占一行,则系统以直径方式运行,程序中 下面的数值也是以直径为准的跳转加工格式: G25 LXXX说明:当程序执行到这段程序时,就转移它指定的程序段°(XXX为程序段号)G26 一循环加工格式: G26 LXXX QXX说明:当程序执行到这段程序时,它指定的程序段开始到本段作为一个循环体,循环次数由Q后面的数值决定倍率注销格式: G30说明:在程序中独自占一行,与G31配合使用,注销G31的功能倍率定义格 式: G31 F G32—等螺距螺纹加工(英制)G33—等螺距螺纹加工(公制)格式: G32/G33X(u) Z(w) F 说明:(1) X、Z为终点坐标值,F为螺距( 2 ) G33/G32 只能加工单刀、单头螺纹 3) X 值的变化,能加工锥螺纹( 4 )使用该指令时,主轴的转速不能太高,否则刀具磨损较 大G50—设定工件坐标/设定主轴最高(低)转速格式:G50 S Q 说明: S 为主轴最高转速, Q 为主轴最低转速G54 一设定工件坐标一格式: G54说明:在系统中可以有几个坐标系, G54 对应于第一个坐标系, 其原点位置数值在机床参数中设定。

G55 一设定工件坐标二同上G56 一设定工件坐标三同上G57 一设定工件坐标四同上G58 一设定工件坐标五同上G59 一设定工件坐标六同上准确路径方式格式:G60说明:在实际加工过程中,几个动作连在一起时,用准确路径 编程时,那么在进行下一段加工时,将会有个缓冲过程(意即减 速)连续路径方式格式: G64说明:相对 G60 而言主要用于粗加工G74 一回参考点(机床零点)格式: G74 X Z说明:(1)本段中不得出现其他内容2) G74 后面出现的的坐标将以 X、Z 依次回零3) 使用 G74 前必须确认机床装配了参考点开关4) 也可以进行单轴回零G75—返回编程坐标零点格式: G75 X Z说明:返回编程坐标零点G76—返回编程坐标起始点格式: G76说明:返回到刀具开始加工的位置G81 一外圆(内圆)固定循环格式:G81_X(U)_Z(W)__R_I_K_F_说明:(1) X, Z为终点坐标值,U, W为终点相对于当前点的增量值2) R 为起点截面的要加工的直径3) 1为粗车进给,K为精车进给,I、K为有符号数,并且两者的 符号应相同符号约定如下:由外向中心轴切削(车外圆 )为“一” 反这为“+”。

4) 不同的 X, Z, R 决定外圆不同的开关,如:有锥度或没有度, 正向锥度或反向锥度,左切削或右切削等5) F为切削加工的速度(mm/min)(6) 加工结束后,刀具停止在终点上例: G81 X40 Z 100 R15 I-3K-1 F100加工过程:1: G01进刀2倍的1(第一刀为I,最后一刀为I+K精车),进行 深度切削:2: G01 两轴插补,切削至终点截面,如果加工结束则停止:3: G01 退刀 I 到安全位置,同时进行辅助切面光滑处理4: G00快速进刀到高工面I外,预留I进行下一步切削加工, 重复至 1G90—绝对值方式编程格式:G90说明:(1)G90 编入程序时,以后所有编入的坐标值全部是以编程零点 为基准的⑵系统上电后,机床处在G状态N0010 G90 G92 x20 z90N0020 G01X40 Z80 F100N0030 G03X60 Z50 I0 K-10N0040 M02增量方式编程格式: G91说明: G91 编入程序时,之后所有坐标值均以前一个坐标位置 作为起点来计算运动的编程值在下一段坐标系中,始终以前 一点作为起始点来编程例: N0010 G91 G92 X20 Z85N0020 G01X20 Z-10 F100N0030 Z-20N0040 X20 Z-15N0050 M02设定工件坐标系格式:G92 X_ Z__说明:(1) G92 只改变系统当前显示的坐标值,不移动坐标轴,达到设 定坐标原点的目的。

2) G92 的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值3) G92后面的XZ可分别编入,也可全编G94 一进给率,每分钟进给说明:这是机床的开机默认状态G20—子程序调用格式: G20 L__N__说明:(1) L后为要调用的子程序N后的程序名,但不能把N输入N 后面只允许带数字 1~999999992) 本段程序不得出现以上描述以外的内容 子程序结束返回格式: G24说明:(1)G24 表示子程序结束,返回到调用该子程序程序的下一段⑵G24与G20成对出现⑶G24本段不允许有其它指令出现3. 实例例:通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程,请注 意应用程序名:P10M03 S1000G20 L200M02N200 G92 X50 Z100G01 X40 F100Z97G02 Z92 X50 I10 K0 F100G01 Z-25 F100G00 X60Z100G24如果要多次调用,请按如下格式使用M03 S1000N100 G20 L200N101 G20 L200N105 G20 L200M02N200 G92 X50 Z100G01 X40 F100Z97G02 Z92 X50 I10 K0 F100G01 Z-25 F100G00。

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