文档详情

沈阳地下隧道混凝土应用技术规范

cn****1
实名认证
店铺
DOC
198.02KB
约23页
文档ID:443409383
沈阳地下隧道混凝土应用技术规范_第1页
1/23

DB****沈 阳 市 地 方 规 范 DB******-2008沈阳地下隧道混凝土应用技术规范2008*****发布 2008******实施发布沈阳市城乡建设委员会沈阳市质量技术监督局沈阳地下隧道混凝土应用技术规范1总 则1.0.1 为保证沈阳地下隧道工程混凝土结构的质量,加强地下隧道混凝土原材料、生产过程和施工过程的质量控制,促进技术进步,保证地下隧道混凝土主体结构的使用年限,特制定本技术规范1.0.2 本技术规范适用于沈阳地下隧道工程的混凝土永久结构,旨在保证混凝土力学性能指标,减少地下隧道工程混凝土的早期和后期裂缝、渗漏、碳化、冻害及杂散电流对钢筋的腐蚀,保证混凝土的耐久性1.0.3 混凝土耐久性问题的产生与混凝土材料本身、混凝土的生产、现场施工等密切相关,因此,本技术规范包括:总则,规范性引用文件,术语,原材料,混凝土生产,设计,施工,验收具体包括:混凝土原材料控制、混凝土配合比的设计与控制、混凝土生产控制、混凝土结构设计、施工过程控制。

1.0.4 混凝土的质量控制,应符合本技术规范,同时应符合国家和地方的有关规范、规程、标准、规定和设计要求1.0.5 混凝土施工计划应考虑混凝土的性质和用途、混凝土搅拌站的材料供给、施工场地、工程现场的气候条件,依此确定周密的运输方案、浇筑方案和养护方案1.0.6 地下隧道主体结构混凝土宜采用膨胀剂或抗裂防水剂2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1596 用于水泥和混凝土中粉煤灰GB8076 混凝土外加剂GB18588 混凝土外加剂释放氨限量GB50010《混凝土结构设计规范》GB50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB50119 混凝土外加剂应用技术规范GB50157《地铁设计规范》GB50164《混凝土质量控制标准》GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50299 地下铁道工程施工及验收规范GBJ82-85 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ 107 混凝土强度检验评定标准CJJ1-90 市政工程质量检验评定标准JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ55-2000 普通混凝土配合比设计规程JGJ63 混凝土拌合用水标准JGJ104 建筑工程冬期施工规程JGJ/T10 混凝土泵送技术规程JC473 混凝土泵送剂JC474-1999 砂浆、混凝土防水剂JC476-2001 混凝土膨胀剂SYJG2007-1 超长地下室混凝土结构防裂技术规定3 术 语3.0.1 地下隧道混凝土 underground tunnel concrete 地下隧道混凝土工程使用的混凝土,地下隧道工程一般建设周期长、成本高,因此要求的设计寿命长,混凝土一般要求较高的抗裂、抗渗。

3.0.2混凝土膨胀剂 concrete expansion admixture与水泥、水拌合后经水化反应生成钙钒石或氢氧化钙等,使混凝土产生体积膨胀的外加剂3.0.3抗裂防水剂 concrete anti-cracking and waterproof admixture用时符合《混凝土膨胀剂》、《砂浆、混凝土防水剂》等两项标准要求的特殊膨胀剂3.0.4 限制膨胀率 restrained expansion rate混凝土的膨胀被钢筋等约束限制时导入钢筋的应变值,用钢筋的单位长度伸长值表示3.0.5补偿收缩混凝土 shrinkage-compensating concrete掺入膨胀剂或抗裂防水剂的、能够补偿或部分补偿自身收缩的混凝土3.0.6单位胶凝材料用量 unit binder content每立方米混凝土使用的水泥和膨胀剂的质量之和,用粉煤灰和高炉矿渣微粉等做掺合料时,其质量计入胶凝材料总量3.0.7水胶比 water-binder ratio混凝土中的水与胶凝材料的质量比3.0.8膨胀剂(抗裂防水剂)掺量 doses of expansion admixture or anti-cracking and waterproof admixture混凝土中膨胀剂(抗裂防水剂)占胶凝材料总量的百分含量。

3.0.9伸缩缝 expansion joint为减轻材料胀缩变形对建筑物的影响而在建筑物中预先设置的间隙3.0.10沉降缝 settlement joint 为减轻地基不均匀变形对建筑物的影响而在建筑物中预先设置的间隙3.0.11施工缝 construction joint当混凝土施工时,由于技术上或施工组织上的原因,不能一次次连续浇灌时,而在结构规定的位置留置的搭接面或后浇带3.0.12水化28d残留SO42-量研究发现,有些膨胀剂或抗裂防水剂为了提高早期的膨胀能,加入了过多的SO3,以至于和水泥混合后水化28d时,仍然残留一定量的SO42-量,为了确保混凝土耐久性,本规范对此提出了具体要求3.0.13膨胀剂的28d收缩率比掺入膨胀剂的砂浆经过水中7d干空21d后,其收缩值和基准砂浆比为了防止有些膨胀剂产生较大的”落差”,采用《砂浆、混凝土防水剂》JC474-1999的控制指标3.0.14夏期施工当气温超过28 ℃时,即应采取夏期炎热天气条件下混凝土的施工方法和施工控制措施,尽量把高温的影响控制在最小限度3.0.15冬期施工当室外日气温连续5天稳定低于5℃时,或当日最低气温低于0℃时,混凝土施工应进入冬期施工,施工方法可选择暖棚法、蓄热法、电热法、蒸汽加热法及冷混凝土施工法等。

具体施工方法应根据工程实际结构特点,施工单位的基本条件和环境等因素,遵循经济,方便,可靠,适用等原则4 原材料4.1一般规定4.1.1 混凝土的原材料包括水泥、集料、水、外加剂、掺合料以及纤维等4.1.2 所有原材料应有出厂质量合格证明书和具有相应资质的省、市级检验单位出具的质量鉴定检验合格报告4.2现浇混凝土4.2.1 应采用符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,不得使用矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥,可通过掺加优质矿物掺和料配制混凝土应选用强度等级为P·O42.5和P·O32.5的水泥;水泥的比表面积宜为300m2/kg ~350m2/kg;碱含量应小于0.6%,水泥中不得掺加窑灰4.2.2 每一个单项工程所用的水泥品种宜为1~2种,并应固定供应厂家进场的每个批号水泥应复检安定性、凝结时间、强度、比表面积,设计有其它要求时,尚应检验其它性能以500t为一个检验批,小于500t亦为一个检验批4.2.3 水泥应按不同品种、强度等级及不同生产厂家按批分别存储在专用的仓罐或水泥库内;浇筑某一工程部位时,不同品牌和强度等级的水泥不得混用,水泥库存储超过三个月或受潮结块,应重新进行物理性能检验,并按复验的结果使用,但不能用于结构的重要部位。

4.2.4 水泥标准稠度(用水量)不大于26%;净浆流动度不小于180 mm4.2.5 普通硅酸盐水泥混合材掺量,应严格执行国家标准要求,供应商应做出不超过15%的承诺4.2.6 粗、细集料应采用符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中各项技术要求砂、石并根据配制混凝土要求选用合格的粗细集料对于使用的其他品种集料或用于特殊要求混凝土的集料尚应符合相应标准规定4.2.7混凝土粗集料含水率不大于1.5%,压碎指标不大于10%,含泥量小于1%,针片状含量小于8%;强度等级大于C50的混凝土的含泥量不大于0.5%,针片状含量不大于5%;宜采用粒径为5mm~25mm连续级配的粗集料4.2.8 应根据混凝土的强度等级和工程部位选择粗集料的种类, C50(含C50)以上的混凝土、墙体易开裂部位混凝土,宜优先选用山碎石4.2.9 不得采用碱活性集料、高碱活性集料4.2.10 细集料应质地坚硬,清洁,级配良好细集料的含泥量应小于3%,并采用中、粗砂,不得采用细砂4.2.11 集料中严禁混入影响混凝土性能的有害物质不得含有冰、雪、泥块和烧结物等,也不得混入粉煤灰、水泥和外加剂等粉状材料4.2.12 集料应按不同品种不同规格堆放。

对进场的集料应进行检验,以400m3为检验批,不足400m3时,亦作为一检验批但对同一集料生产厂家能连续供应且质量稳定的集料可一周检验一次,经检验满足使用要求后方可使用,但对含泥量波动值大的集料必须随时检验4.2.13拌制混凝土宜采用饮用水,未经处理的工业污水和生活污水不得用于拌合养护混凝土当采用其它水源时,水质应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》的规定4.2.14应根据混凝土性能要求、施工工艺及气候条件结合混凝土原材料性能及水泥适应性等因素,通过混凝土配合比实验确定外加剂的品种和掺量4.2.15外加剂进场应按不同品种分批进行必要检验4.2.16 外加剂使用前,应作适应性实验,不得有假凝、速凝、分层或离析现象当使用的水泥生产厂家发生变化时应重新做外加剂适应性试验当在混凝土中掺入两种或两种以上外加剂时应做相容性试验4.2.17 外加剂释放氨含量应满足现行国家标准《混凝土外加剂释放氨限量》的相关规定对于应用于地下隧道车站,地下隧道出口等乘客密集的部位的混凝土外加剂,其中不能含有硝胺和尿素等对人体有害的成分4.2.18 外加剂碱含量应满足现行《混凝土外加剂应用技术规程》中规定的碱含量要求;外加剂中氯离子含量不得大于混凝土中胶凝材料总重的0.02%。

4.2.19不得采用含有氯盐组分的早强剂、早强减水剂及防水剂4.2.20采用的外加剂(泵送剂或缓凝高效减水剂、防冻剂等)的28d收缩率比应小于120%4.2.21 在混凝土中掺入早强剂时,应选用钙盐类早强剂4.2.22泵送剂应符合现行行业标准《混凝土泵送剂》的要求;缓凝高效减水剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》的要求4.2.23膨胀剂其性能应符合现行行业标准《混凝土膨胀剂》的前提下还应满足表4.1的要求表4.1膨胀剂的要求项目指标水化28d残留SO42-量(%)<0.5限制膨胀率(水中7d)≥0.030%限制干缩率(水中7d转干空21d)≥-0.010%28d收缩率比(%)<100注: 水化28d残留SO42-量检验方法见附录A,28d收缩率比4.2.24抗裂防水剂其性能应符合现行行业标准《砂浆、混凝土防水剂》和《混凝土膨胀剂》的前提下还应满足表4.2的要求表4.2抗裂防水剂的要求项目指标水化28d残留SO42-量(%)<0.5限制膨胀率(水中7d)≥0.030%限制干缩率(水中7d转干空21d)≥-0.010%泌水率比≤50%渗透高度比≤35%28d收缩率比(%)<1004.2.25 膨胀剂或抗裂防水剂应符合现行行业标准中的化。

下载提示
相似文档
正为您匹配相似的精品文档