PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃模具温度：80~90℃模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm化学和物理特性:PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系PA66 聚酰胺66或尼龙66典型应用范围:同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品注塑模工艺条件:干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥熔化温度：260~290℃对玻璃添加剂的产品为275~280℃。
熔化温度应避免高于300℃模具温度：建议80℃模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm化学和物理特性:PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点它是一种半晶体-晶体材料PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）这个性质可以用来加工很薄的元件。
它的粘度对温度变化很敏感PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱POM 聚甲醛英文名称olyoxymethylene(Polyformaldehyde)典型应用范围:POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等注塑模工艺条件:干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃模具温度：80~105℃为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度注射压力：700~1200bar注射速度：中等或偏高的注射速度流道和浇口：可以使用任何类型的浇口如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型对于均聚物材料建议使用热注嘴流道对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道化学和物理特性:POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性POM既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。