精品二氧化碳气体保护焊系 别： 机械工程系 学生姓名： 专业班级： 焊剂技术及自动化一班 学 号： 指导教师： 年04月15日精品摘 要本论文是对毕业设计——二氧化碳保护焊和飞溅所采用的方案以及所使用的硬件、软件技术和所能达到的效果的描述由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度关键词：飞溅；短路电流；焊接精品目 录摘 要 ...........................................................................................................I目 录 .........................................................................................................II第1章 绪论 ................................................................................................11.1概述 ....................................................................................................11.2国内外研究与应用现状 ....................................................................1第2章 我国焊接材料的发展现状 ............................................................22.1电焊条的发展现状 ............................................................................22.2焊丝的发展现状 ................................................................................32.3焊剂的发展现状 ................................................................................62.4钎焊材料的发展现状 ........................................................................7第3章 二氧化碳气体保护焊的优缺点及操作 ........................................83.1二氧化碳气体保护焊是应用最广泛的一种熔化极气体保护焊方法。
.........................................................................................................83.2二氧化碳气体保护焊也有一些缺点 ................................................83.3二氧化碳气保焊操作 ........................................................................8第4章 二氧化碳气体保护焊的飞溅 ......................................................124.1飞溅产生的原因 ..............................................................................124.2二氧化碳气体保护焊工艺特点 ......................................................12精品4.3逆变二氧化碳气体保护焊焊机控制方案： ..................................13结 论 ........................................................................................................14参考文献 ..................................................................................................14致 谢 ........................................................................................................16第1章 绪论1.1概述二氧化碳气体保护电弧焊的保护气体是二氧化碳（有时采用CO 2＋O 2的混合气体）。
由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度由于精品所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一1.2国内外研究与应用现状CO2焊接技术发展与金属结构制造状况密不可分50年代初期，CO 2气保焊技术一经开发，就应用于金属结构制造，并伴随着焊接结构设计、制造技术水平的不断提高，逐渐成为金属结构焊接的主要方法其高效、优质、自动化的技术特点，具有良好应用条件，并且极大地推动了金属结构焊接技术和相关产业的发展，在焊接技术发展史上书写了辉煌的一页目前在美国、日本、欧洲等发达国家及地区采用焊接金属结构件比例日趋增大，其中CO 2气保焊消耗的焊接金属材料重量约占全部焊接材料总重量的 50%～75% 经过多年努力，我国CO 2气保焊技术在金属结构制造业中的推广应用，取得了长足进步。
第2章 我国焊接材料的发展现状我国目前焊接材料生产企业约600多家，但具有一定生产规模和竞争能力的有100多家左右近30年来，我国焊接材料产品结构发生了很大的变化，1972年有206个品种，1995年增加到576个，产品包括各种电焊条、焊丝（co2焊丝、埋弧焊焊丝、药芯焊丝等）、焊剂、钎料、合金粉末、焊带等，特别是co2焊丝和药芯焊丝发展较快目前我国焊接材料年生产能力超过150吨，其中电焊条年生产能力超过100万吨，CO 2焊丝年生产能力为15万吨，埋弧自动焊焊剂年生产能力在10万吨以上，埋弧焊焊丝年生产能力约10万吨，钎焊材料年生产能力约5万吨精品2.1电焊条的发展现状我国的焊接材料工业是建国后发展起来的，在焊接材料行业中，生产电焊条的企业最多，约有500多家（其中具备完善的生产条件、检测手段和合理的质保体系的近300家），年生产能力超过100万吨近几年我国电焊条年产量大约在80~90万吨左右（其中出口大约5~6 万吨），占整个焊接材料产量的85%~90%左右我国生产的电焊条以钛钙型（药皮中含氧化钛30%以上，碳酸盐20%以下）和低氢型（药皮这含钙、镁的碳酸盐和萤石）为主自1980年以来，我国焊条行业有20多家企业和科研单位先后引进了瑞士奥利康、瑞典伊萨、德国万沙、日本神钢等公司的焊条生产线、压涂设备、先进配方和检测仪器等。
通过技术引进、消化和企业技术改造，焊条质量、品种取得了长足的进步，有约50个厂家的产品取得了中国CCS的认可，有30多个厂家的产品取得了英国LR、美国ABS 、挪威NV、日本NK 等国际上权威船级社饿认可我国还以独创的“先涂后切”工艺成批生产出了直径为σ（0.8~1.8）mm）的特细焊条，并发明了具有良好冶金特性、优质高品位的焊条（如全位置立向下焊条、高效铁粉焊条、高纤维素焊条优质不锈钢和耐热钢焊条等）十分短缺，每年仍需大量进口1997年列入我国《焊接材料产品样本》中的产品有368种没有列入的专用焊条、车工产品用的焊条等还有近百种2.2焊丝的发展现状我国的气体保护焊焊丝开始发展缓慢，1985年后才有了较快的发展随着各种自动和半自动焊接方法的推广应用，焊接的品种逐渐增多，使用量也逐年扩大各国焊条和焊丝产量的比例，在一定程度上反映了该国的焊接自动化水平我国目前焊丝生产企业150多家，整个焊丝行业年生产能力约30玩吨，多数是生产埋弧焊（SAW）和co2气体保护焊用焊丝，具备药芯焊丝生产条件的企业有20多家我国焊接材料生产能力，特别是自动焊接用焊丝的生产能力，近年来有了明显发展，表2列出我国近年来焊接材料产量的变化。
可以看出，我国焊接材料生产中自动化焊接用焊丝产量占焊接材料总量的比例逐年增加，由20世纪80年精品代中期的5% 左右提高到目前的15%左右（总产量约16万吨），预计今后数年间焊丝的增长仍延续下去表2我国近年来焊接材料产量的变化/万吨年份 焊条实芯焊丝（气保焊用）药芯焊丝 埋弧焊丝 埋弧焊剂 总产量1985 33 0.40 0.05 1.65 1.82 34.51986 49 0.50 0.05 1.57 1.73 42.51987 52 0.77 0.065 1.65 1.82 56.01988 48 0.85 0.067 1.79 1.97 50.61989 42 1.20 — — — —1990 41 1.90 0.07 1.93 2.12 46.21991 42 2.00 0.07 2.15 2.37 54.21992 71 2.60 0.10 2.48 2.73 63.31993 78 3.20 0.10 2.56 2.82 72.01994 72 4.50 0.60 2.00 3.00 74.41995 60 7.00 — — — —1996 60 7.20 — — — —1997 70 8.00 0.16 — — 80.01998 87 9.00 0.60 — — 90.01999 90 10.0 0.30 — — —精品2000 90 11.0 0.40 5.00 6.00 —2001 — — 1.20 — — —焊接自动化水平的提高，促进了自动化焊接材料的发展，特别是co 2气体保护焊丝和药芯焊丝得到了广泛的应用。
我国气体保护焊实芯焊丝1985年以后有了较快的发展，目前年产量达到约10万吨国内药芯焊丝的使用始于宝山钢铁公司的建设其后，机械制造行业、能源化工行业、船舶制造和海洋结构行业、建筑和桥梁业、输油及输气管线建设行业等相继使用了进口焊丝和国产焊丝我国药芯焊丝的研制始于20世纪60年代中期，但很长时间没有实现批量生产近几年我国药芯焊丝发展速度很快，使用量也逐年扩大国产药芯焊丝生产始于1987年北京焊条厂从英国CPV公司引进一条全连轧式药芯焊丝生产线1993~1998年时我国药芯焊丝生产设备引进的高峰期，有十几个企业先后从英国、美国、日本、乌克兰、德国、意大利、瑞典等。