焊接过程监督控制

焊接过程监督控制摘要：影响焊接制造质量结果的因素较多，利用现有设备及焊接材料和操作 人员的技能情况，制定适合的焊接工艺规程保证焊接产品的质量，而这些过程离 不开过程监督控制，本文主要通过对焊接过程监督相关措施的探讨，为焊接制造 质量管控提供一些参考关键词：焊接过程；监督引言焊接影响因素虽然较多，但从焊接制造过程涉及的要素来说，主要包括几个 方面的因素，下面主要从人、机、料、法、环五要素监督进行探讨1 人员监督每一名施工员和报检员都了解焊工资质控制管理的重要性，掌握焊工资质审 查的相关知识；根据各专业项目的焊接接头类型，施工员提出焊工需求计划，且 焊工资质要能覆盖所有的焊接接头类型；焊工班长、焊接工程师或技术负责人在 安排施工时，合理的安排焊工上岗作业，报检员在报检过程中严格控制，避免出 错，留下质量隐患2 机器设备监督监督焊接范围内所使用的各类焊接设备控制与管理，并监督各类焊接设备的 梳理、编号、建帐确认各类焊接设备的一级保养计划和二级修理计划，并确认 对焊接设备状态良好确认班组和归口对所管辖部门及劳务公司所使用的焊接设 备统筹管理，并检查焊接设备管理的各项制度执行，监督对焊接设备进行保养， 监督设备使用现场进行管理，检查推行定置管理。

监督各劳务公司各类焊接设备 的规范使用、保养、保洁、维护、保管，并接受设备归口管理及各主管部门的监 督、考核3 材料管控监督焊接使用的材料包括各种被焊材料，也包括各种焊接材料、还有与产品配合 使用的各种外购或外协加工的零部件焊接生产中使用这些材料的质量就是保证 焊接产品质量的基础与前提从全面质量管理的观点出发，为了保证焊接质量， 从生产过程的起始阶段，即投料之前就要把好材料关焊接材料管控主要有以下 一些控制措施：加强原材料的进厂验收与检验建立严格的材料管理制度实行 材料使用记录制度，以达到材料的追溯性择优选择信誉、质量好而且稳定的供 应厂与协作厂进行订货与加工4 工艺方法监督焊接质量对工艺方法的依赖性较强，在影响工序质量的各因素中占有更重要 的地位其影响主要来自两个方面：一方面就是工艺制订的合理性；另一方面就 是执行工艺的严肃性某一产品或某种材料的焊接工艺的制定，首先要进行焊接 工艺评定，然后根据评定合格的工艺评定报告与技术要求制订焊接工艺规程、编 制焊接工艺说明书或焊接工艺卡片这些以书面形式表达的各种工艺参数就是指 导施焊时的依据，它就是模拟生产条件所作的试验与长期积累的经验以及产品的 具体技术要求而编制出来的，就是保证焊接质量的基础。

在此基础上需要保证的 另一方面就是贯彻执行焊接工艺的严肃性在没有充分根据的情况下不得随意变 更工艺参数，即使确需改变，也必须履行一定程序与手续不正确的焊接工艺固 然不能保证焊接质量，即使有经评定验证就是正确合理的工艺规程，不严格执行 同样也不能得到合格的质量两者相辅相成，相互依赖，不能忽视或偏废任何一 个方面其主要控制措施有：按有关规定进行焊接工艺评定选择有经验的焊接 技术人员编制所需的工艺文件加强施焊过程中的管理与检查按要求制作焊接 产品试板以检验工艺方法的正确性与合理性5 环境因素监督在特定环境下，焊接质量对环境的依赖性也就是很大的因为焊接操作常常 在室外露天进行，必然受到外界自然条件，如温度、湿度、风力及雨雪天气的影 响，在其它因素一定的情况下，有可能单纯因环境因素造成焊接质量问题环境 因素的控制措施比较简单，当环境条件不符合规定要求时，如风力较大或雨雪天 气可暂时停止焊接工作或采取有效防护措施后再进行焊接，过低的气温可对工件 适当预热等结束语作为焊接行业的质量管理者，鉴于焊接质量的重要性，我们定然从规范 焊接材料管理、焊工资质审核、焊接质量控制、焊接检测控制等方面着手，避免 发生焊接质量事故、事件，希望我们的产品设计使用年限内，安全平稳运行。

参考文献[1]张林根，宗培，邵国良，等.焊接质量管理系统[J].焊接，2002(7):4.。