名称厂家类别内衬树脂901上纬(上海)精细化工主要原材料构造层 S-901南京费隆符合材料主要原材料苯乙烯1305上纬(上海)精细化工主要原材料射纱 ER13-2400-180巨石集团主要原材料璃纤维合股无捻粗纱)短切毡EMC450-1040-P02巨石集团主要原材料纤维粉剂短切原丝毡玻璃纤维布EW400B-90巨石集团主要原材料璃纤维无捻精纱布缠绕纱ER13-2400-266巨石集团主要原材料璃纤维合股无捻纱)玻璃钢产品制作方案一、编制说明1、本方案为现场施工玻璃钢烟囱制作作业指导书2、烟囱制作安装作业要求2.1 本烟囱承受 FW-25000型微机把握立式缠绕机2.2 玻璃钢烟囱用材料具体一览表：2.3 所用材料必需经过检验合格前方可使用2.4 烟囱层和构造树脂含量要求内表层＞90% 构造层＞30%－40% 防渗层＞70% 外保护层＞90%2.5 烟囱固化后，巴克尔硬度大于35；2.6 烟囱共九节， 6米/节〔共八节〕；5.5米/节〔共一节〕；内径5300mm，重量5T－5.5T 不等二、编制依据1、施工图2、《耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器》HG/T3983－20223、HG/T3147-854、JB/ZQ4476-20225、GB5351、GB1447、GB5352、GB2577、GB3854三、烟囱制作前的预备工作1、技术预备：1.1 编制施工方案1.2 组织有关人员认真生疏领悟烟囱制作安装图纸，施工标准及施工方案技术要求，为烟囱施工奠定根底。
1.3 技术人员认真具体地向有关人员进展技术交底，并做好技术交底记录，确保作业人员均能把握有关各工种的操作要领2、施工条件预备：2.1 用电；供给50千瓦，380伏电源到施工现场微机把握室2.2 整平现场施工的空地，便于机械设备布置，并有足够的现场材料存放场地2.3 保证现场所需吊车进入施工场地的道路畅通2.4 消防器材按规定要求存放在作业现场2.5 现场用水按施工现场平面布置图铺设用水管道，保证施工用水清洁充分2.6 备好足够的夜间施工照明且安全牢靠2.7 塔设符合安全规定的脚手架〔用于手糊对接玻璃钢烟囱〕3. 、缠绕设备的组装就位缠绕设备由五大局部组成：见附件图A．微机驱动系统B．液压驱动系统C．浸胶系统 D．缠绕系统 F．模具系统现场需要16－50T 吊车，将缠绕设备的五大局局部别吊装就位首先将微机驱动系统、液压驱动系统、浸胶系统、缠绕系统就位，具体位置见附图〔现场施工场地或许位置示意图〕位于水泥支墩的模具组装步骤是：a、安装八个大臂， 大臂长度1米，组装加长臂，加长臂为2米，就位中心柱b、上模具环〔2层〕c、 在模具环上木头支撑d、最终上五合板4、原料把握原材料承受我公司的合格供给商厂家产品，厂家出具产品合格证或检测报告。
5、内衬制作内衬树脂和喷射纱6、构造层制作构造层树脂和缠绕纱7、外保护层制作树脂加紫外线吸取剂8、玻璃钢烟囱制作流程及工艺说明(1) 清理模具检查模具规格是否符合产品要求，模具是否完好将模具安装好，用腻子刀铲去模具上的附着物，用细砂纸轻轻打磨模具外表，抹去异物，用纱布蘸丙酮将赃物擦去2) 上脱模剂用纱布蘸上脱模蜡在模具外表擦拭，使模具外表均匀不漏地附上一层蜡薄膜，并抛光至模具外表光滑，无异物，将模具开口处脱模缝用胶带纸平滑地封好模具糊制易沾上树脂处，也需打上脱模蜡，以便于脱模 (3〕树脂配置按工艺单用量预备好内衬及构造层树脂，依据估量的操作时间，选择配方大小先参与促进剂，搅拌均匀后，再参与引发剂，搅拌均匀促进剂、引发剂用量一般不超过树脂质量的0.5%－4%4〕内衬制作内衬层分为内表层和次内层内表层：由内衬树脂加有机纤维聚酯毡增加，树脂含量 95%以上，气密性好，格外光滑该层主要供给制品防腐，防渗漏功能次内层：由内衬树脂和玻璃纤维喷射纱组成树脂含量大于70%该层 的主要作用是保护内表层，提高内衬的抗内压失效力气，阻挡裂纹集中内表层和次内层统称为内衬层内衬树脂及构造树脂不能混用，然后按工艺单上的内衬层铺层挨次及厚度制作内衬。
增加材料应逐层铺放每一铺层，都应浸润充分，并用压辊滚压，赶尽气泡5〕构造层制作内衬树脂凝胶后，缠绕构造层，构造层按工艺单上的要求，承受玻璃纤维缠绕纱机械缠绕的方式制作，直至到达设计的厚度构造层由无碱无捻缠绕粗纱浸润构造层树脂后承受螺旋和环向相结合的方法缠绕成型该层树脂含量通常在30~40%左右作用是承受压应力、拉应力和各种外载荷，壁厚 依据设备受力状况，通过合理、科学的优化计算确定纤维缠绕成型的制品具有强度和刚度高、力学性能好特点，并且可以依据设备不同的使用环境和压力调整缠绕角度，可设计性好，产品质量高而稳定6〕外保护层由于该层该暴露在大气中，易受光氧化及气候老化，设备外层在树脂中添加 UV-9型紫外线吸取剂以防止光氧老化7〕固化、脱模9、玻璃钢烟囱制作完毕后的对接方案玻璃钢的吊装及就位由钢支撑安装单位负责，玻璃钢烟囱的对接由我公司派人对接，现场由钢构造安装厂家负责制作烟囱就位及对接施工用的脚手架，就位后我公司将玻璃钢烟囱对接局部打磨，手糊对接，在对接部位进展加强，玻璃钢固化后打磨处理10、玻璃钢烟囱制作完毕后的对接方案玻璃钢烟囱制作完毕需要直立放置，平躺运输时需要用十字木架从烟囱内部支撑，防止玻璃钢烟囱变形从而导致烟囱壁消灭裂纹。
产品储运与运输执行应符合国家对铁路、大路货物运输的规定；包装运输按 JB/T4711-2022执行产品在储存与运输中必需固定牢紧，不偏斜，严禁将玻璃钢制品直接在地面上滚动，拖拽移动；吊运时必需慢起慢落，有专人扶持另外，应严格依据有关的规程操作，以确保人员和制品的安全四、1、生产进度打算时间安排现场预备 7 天设备调试 2 天烟囱体制作 35 天配件安装 24 天 〔正常为3天一个对接口，总计8个对接口〕 设备拆运 2 天91011121314配电柜芯模 打磨机电锯 电刨电钻2、施工组织构造针对设备的操作点及工程的需要，将配备5人进驻现场施工，其中包括（1） 现场缠绕总负责人（2） 机电、设备工程师（3） 喷枪手、小车操作工（4） 打磨、配胶工（5） 质量监视员五、设备平面示意图〔见附图〕 六、施工机具打算序号机具名称单位数量1喷枪把121/4模具环个83站臂根84横臂根85伸长臂台86纱架台17胶槽台18缠绕小车台1台1台2台1台1台2台1七、质量把握打算1、施工把握：(1) 、模具 要求圆滑、平顺、锥度不大于1度，内径偏差在公称直径的１ % 的范围内2) 、内衬 内外表应平坦光滑，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、气泡、外外表无明显缺陷。
3) 、构造层 各部位的厚度均不小于设计厚度的88%4) 、外保护层 添加剂加 UV-9(5) 、总高 偏差不大于设计值的正1 %6) 、树脂含量 各层树脂含量见1.2.4 2、人员分工及职责：(1) 周启国：对该工程的实施全面负责，确保质量打算落实和实现2) 明确分承包方和相应的质保要求，确保材料供给本工作由集团公司选购部负责3) 王延好：负责设备的修理和配置，确保设备生产力气4) 孟庆勇：进展内外协调和沟通，做好效劳及其它相关工作3、质量打算：(1) 在集团公司的协调下，召集本公司各有关部门和单位针对此工程合同产品的质量要求和本公司内质量治理打算的要求在执行该合同全过程中的质量治理和把握的人员分工和资源配置及作业、阶段划分、进度作统一的安排分公司经理委派现场工程负责人周启国负责现场的施工生产2) 由集团公司协调，定时间、定人员、定工作内容、定检查，落实要求， 定奖惩方法对整个工程的质量进展把握；从技术手段、装备条件、人员要求、治理要求进展全工程监视3) 准时向有关部门通报工程进展状况，并准时反响顾客要求或其他的消息4) 工程经理落实生产打算、生产任务、人员安排、生产本钱的把握状况、作业时序进展落实和检查，准时依据顾客要求进展生产周期的调整，并负责对顾客的沟通和解释工作。
4、执行或依据的标准：(1) 现场缠绕储罐标准按 HG/T3147-85标准执行2) 法兰尺寸按 JB/ZQ4476-2022标准执行特别的法兰尺寸依据工户要求3) 检验和试验按 GB5351、GB1447、GB5352、GB2577、GB3854 标准执行4) 本公司有关的质量体系文件5、工艺把握5.1工艺文件编制工艺文件编制的内容包括：工程说明、制作工艺卡、数量统计、技术交 底、经济评估、切割单、特别材料打算、安装工艺文件、发货单、安装材料、工艺修改等、按《工艺文件编制把握程序》执行〔文件号：LSP-09/03-99〕责任人：薄明花5.2 工艺跟踪检查按《检验和试验把握程序》〔文件号： LSP-10/01-99〕执行完成时间：全过程责任人：周启国5.3 工艺更改在生产过程中、依据工艺跟踪的结果，必要时对原有的工艺进展修改， 按《工艺文件编制把握程序》〔文件号：LSP-09/03-99〕完成时间：全过程责任人：薄明花5.4 选购把握对于此工程，本公司对所需的原辅材的选购严格按 LZP-06/02-99《选购把握程序》执行外，并就如下几方面作出规定1) 本工程承受主要原料为：a、内衬树脂为上纬公司生产的 SW901〔SW907〕树脂，构造层承受上纬公司生产的 SW901〔SW-963〕树脂；b、玻璃纤维选用 巨石集团生产的无碱玻璃纤维。
以上原料供给厂家均与我公司有多年的供需关系，并且已确定为本公司的合格分承包方2) 如假设以上厂家在产品质量、价格、付款条件及交货期等方面不能满足时， 本公司可以按 LZP-06/02-99 《选购把握程序》的规定从其它合格分承包方处选购符合要求的原辅材3) 保证原辅材的供给能够满足生产要求，并就以下几方面实行措施：a、现 场工程部合理组织生产，并制定合理的物资选购打算b、供给部可与合格的 分承包方签订物资供给总合同，随着生产的需求，供给部与供货单位准时联系，确保材料供给5.5 检验和试验(1) 原材料的检验严格依据 GB/T827 《玻璃钢用不饱和聚酯树脂标准》及 LZF-1102-99《主要原辅材质量要求》、LZP-10/01-99 《检验和试验把握程序》对合同规定的树脂、无碱无捻粗纱等进展检验，确保生产上使用合格的原材料2) 过程检验依据 LZP-10/01-99 《检验和试验把握程序》4.3条，在生产过程中队该批产品进展工艺监视、巡回检验，觉察问题准时订正，确保不合格的半成品不流入下道工序3) 产品检验依据现场储罐标准 Q320700QB05-2022 及 LZP-10/01-99 《检验和试验把握程序》执行 GB3851进展。