焦油精制车间蒸馏泵工岗位作业规范焦油蒸馏油泵工岗位作业规范1、岗位名称： 油泵工2、岗位职责 严格按照《本岗位作业规范》，要求做好油泵及附属，相关设备的维护与保养工作，确保设备正常运行，确保各作业区生产运行及对本作业区内的环境卫生、工具及消防用具的日常管理3、岗位场所休息室、泵房4、泵房概况◆ 岗位流程：焦油蒸馏泵工主要是利用温差对煤焦油各组分进行分离的一种物理过程，因此油泵工主要是利用各种油泵对各种产品进行指定的输送，从而确保生产的连续性◆ 油泵主要技术参数：设备名称型号流量(m3/h)扬程(m)电机功率(kw)原料泵ZAG40-34002415045蒽油抽出泵BO32-2006.66011蒽油回流泵HA25-2004.56011轻油回流泵HC32-250176015蒽油输送泵HYB40-20051.751.7115、作业目标 产量指标：根据不同的生产要求满足处理量的需求作业目标质量指标：流量、 成本指标：完成电流、压力达标 车间下达的 考核指标 6、作业程序： 上班 下班 提前15分钟到内，按规 定穿戴好劳保用品 开班后会 打扫卫生，整理现场 开班前会 准点接班 按第七款进行作业 准点交班班前班后会由班长主持班前内容： 班长检查到岗人数，员工身体状况和情绪状况，检查劳保用品穿戴，布置当天工作内容，包括任务、质量、点检内容、作业场所安全状况，安全注意事项，指定作业安全监护人，传达上级有关精神等。
班后会内容：总结当班生产的工作、安全、消耗和存在的问题，会期15至30分钟准备接班： 接班后立即听取交班人对本班生产情况的汇报，并对汇报情况进行核验，要求全面掌握该班生产状况和遗留问题，确认无误后，办理交班手续 交班： 主动向接班人介绍生产状况，如产量、质量、设备运行情况、存在的问题、上级通知等7、作业规范：◆、设备点检 部位点检内容点检方法判断标准泵 本 体 泵体视、听、摸运转平稳，无碰撞磨擦声，无松动，无泄露漏 轴承听、摸无异响、不烫手≤60℃，润滑良好 两端压盖视无松动，无泄漏、无裂纹 填料压盖视无歪钭、过紧、无松动，无泄漏 润滑视油充足、无杂质，油温＜45℃ 地脚视、听无松动，无裂纹、无脱落、无异常震动电机 电器 轴承听、摸无异响、不烫手≤60℃，不漏油 接线头、盒、开 关视无裸露，无松动，线头无脱落 机体内部听、闻、视无异响、无焦味 地脚视、听无松动，无裂纹、无脱落、无异常震动其它 各管道、阀门、 法兰视无松动，无泄漏、无阻塞、性能良好 联轴器视、听转动平稳、无跳动、克异响 安全罩视完好、无松动、无破损 计量仪表视作灵敏可靠、接头无泄漏◆、巡检内容 正常情况下，当班人员1小时对岗位巡回检查一次，并按规定做好相关记录，巡检内容及要求如下所示： 序号项 目标 准1 泵工出口压力 在规定范围内2 流量 在规定范围内3 泵及电机转动 无异响，无异常震动，不烫手4 泵、管道、阀门 无堵塞及跑冒滴漏象5 工作现场 整洁有序，定置管理达标6 现场照明 良好各储槽槽位控制 为了让生产正常运行，应合理控制各储槽油位，油位过低易导致油泵抽空或不上量，对泵机组损坏严重，故当班人员应密切注意油位变化，通过调节进出口阀门或其它方式控制油位在标准范围内。
设备名称最大容量（T）温度℃备注蒽油槽6585--95槽位过高应联系外送，温度控制在要求之内轻油槽25≦35槽位过高应联系外送，温度控制在要求之内焦油大槽230080—85槽位过高应停止进油或加大处理量，温度控制在要求之内焦油中间槽230080--85槽位过高应停止进油或加大处理量，温度控制在要求之内纯碱地下槽3040-50配制浓度应注意槽位及温度防止冒槽◆、正常作业：油泵开泵程序开泵前的准备工作：（离心泵）a) 先确定要启动的泵，再打开泵的冷却水b) 观察泵润滑油是否足够c) 检查泵的入口和出口管道的阀门位置，开度是否正确d) 用蒸汽清扫管道，检查是否堵或漏e) 打开泵的进出口，盘动联轴器，检查泵的马达，轴承是否旋转正常f) 打开油槽的阀门原料焦油的质量标准如下图：指标名称指标指标名称指标轻油≧0.8洗油≥7.0酚油≥2.0甲苯不溶物≤9.0萘油≥8.0灰份≤0.13蒽油≥23.5粘度≤4.2沥青≤58水份≤4开 泵a) 按电原开泵，注意电流表指针变化b) 注意出口压力是否正常，否则停泵检查c) 注意油泵音响振动正常，否则停泵检查d) 及时开启出口阀，阀门关闭运行不行超过3分钟e) 调节泵出口阀使压力达到正常范围内后，做好泵的运转记录。
停 泵a) 关闭泵的出口阀门，切断电源，停止运转b) 关闭泵的进口阀门，关闭油槽阀门c) 停止给冷却水d) 开始对管线进行吹扫直到吹通为止，可以进行过泵吹扫，但要适度调控特殊作业1) 突然停水：知炉工降温，加大回流量，注意各冷却器放散防止有物料窜出使塔顶无馏出后停回流泵，清扫回流管路，供水恢复后系统还原2) 突然停电：知炉工降温，通知泵工关闭泵出口阀门，注意各冷却器的放散管防止物料窜出，注意不要站在放散管下，防止被窜出的物料烫伤等电力系统恢复后还原3) 突然停煤气：知炉工关闭煤气入管式炉球阀，同时通知DCS工关闭煤气调节阀，注意各工艺指标（温度、压力），然后吹扫炉膛，通知塔工关闭入二次蒸发器及馏份塔过热蒸汽阀门，同时打开过热蒸汽放散，煤气恢复后按正常操作程序点炉4） 突然停蒸汽：知泵工注意各保温管线及设备通知炉工降温，通知塔工关闭入二次蒸发器及馏份塔过热蒸汽阀门，同时打开过热蒸汽放散待蒸汽正常后升温5） 突然停压缩空气：知塔工及泵工立即将自动调节阀切换到手动，要求DCS工注意各工艺指标，等压缩空气正常后还原6） 将所有操作时间、操作情况详细记录8、生产记录书写1. 严格按照贯标要求，认真填写岗位各项记录，要求记录字体用仿宋体，字迹端正、整洁、列涂改，如需修正时，应在原记录上划两斜杠盖章确认。
2. 记录详实、准确、完整，能真实有效反映当班生产状况等3. 所有记录本（表）按月成册保存，专人保管，以备后查9、安全作业要求1）必须按规范穿戴好劳保用品2）人员经专门岗位培训方可上岗，在能独立胜任本岗位前，须由师傅负责现场传、帮、带3)本岗位属要害岗位，应严格进出入登记制度，禁止无关人员进入4）泵运转中禁止检修与维护5）严禁泵无料空转，经常注意设备运行情况6）沟坑有盖，门窗牢固，安全通道畅通7）在清洗泵房与设备时，应避免电机和其它电气元件、管线受潮、浸水，泵房配电间电缆沟积水时，应及时报告车间，通知抽水外排8）经常检查现场“五有”是否齐全，安全是否畅通10、作业环境要求 1）泵房、休息室及四周的工作现场照明良好2）室内外环境卫生好、现场无跑冒滴漏，所有具定置摆事实放3）保持泵房清洁，地面无油渍4）泵房四周绿化好。