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典型电子产品制造工艺技术分析与改进--毕业设计

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毕业设计(论文)典型电子产品制造工艺技术分析与改进本设计以具有时间岗位为基础,分析了德塞视听的主板生产过 程,提出一些改进生产工艺,改善产品品质的具体意见,并编制一套E900 主板生产工艺文件本工艺文件包括了元件工艺,加工工艺,工艺 流程,装配工艺,工艺更改文件和IS09000: 2000的认证以及5S的管 理发展等相关内容关键词:品质工艺流程工艺管理工艺文件目录第一章概述 31」设计背景 31.2设计理念 4第二章 德塞视听的生产工艺技术与工艺管理分析 52.1德塞视听的电子应用技术现状 52.2企业生产工艺的分析 62.2.1 E900主板加工工艺流程分析 62.2.2印刷工艺流程 82.2.3贴片机工艺流程 92.3生产车间工人技术水平分析 102.3.2印刷工位的技术水平分析 112.3.3 一线操作员的技术 112.4.3 5S 管理 12第三章生产中存在的问题和改进的方法 133.1.1 IS09000标准本身的缺陷 143.2贴片过程中主要的问题 143.2.2过炉后的缺陷种类产生原因和预防解决措施 153.3生产过程中转线 153.4炉后品质改善 16总结 17致谢 18参考文献 19附录 20第一章概述1.1设计背景任何电子产品,从原料进厂到加工成品出厂,往往耍经过千白道工序的生产过 程。

而在这一生产过程中,有80%以上工作是具有一定技能,按照特定的工艺规程 发去完成的,这些生产活动都是工艺耍索的有机组合,任何企业在生产中都少不了 工艺工作这一环节,金业的生产活动和肄业的积极利益密切结合在一起的,市场上 产品的竞争,如果我们将同类电子产品的各生产厂家的生产特点和产品特色做一对 比,不难发现,一个工厂的状况正是该生产管理状况的概括,人们常说,生产方式 无不是该国,该地区,该企业的传统•工艺特点的总和,T艺技术水平不仅对金业的 产品质量有很重耍的影响,而且影响着企业生产的物耗,能耗,和效率,也就是说, 企业的丁•艺技术水平直接决定着各种投入资源在生产过程中的变换效率,决定着企 业经济效益的优劣在企业工艺技术不变的情况下,尽管可以通过强化管理及其他手段,在一定程度上 提高企业的经济效益,但这可能是有限的,一定的丁•艺技术水平决定着企业经济效 益的大致区间,耍持续不段的提高企业的经济效益,就必须不段的开展工•艺创新, 同时编写一套完整的T艺文件对抗赛的现状进行T艺技术和T艺管理进行改革1.2设计理念电子产品种类繁多,并且各有特点,从整体而言具有“轻,薄,短,小”的特点使它在知识, 技术,信息的密度程度上高于其他产品。

知识和技术的密集导致劳动的密集因而产品附加 价值也高所以电子工艺技术和电子设备的应用可以大大的提高生产效率和工作效率,减低能 源低耗获得大的经济效益电子工艺工作是德塞视听生产技术的中心环节是组织生产和组织生产的一种重耍 手段,在产品的设计研制阶段,它的工作内容是确定产品的制造方案并完善生产前 的技术准备工作,在生产的制造阶段,它的工作内容是组织和知道符合设计耍求的 加工•生产,直到包装出厂为止而采取的一切必要的技术和管理措施,因此,工艺工 作就像一条纽带把企业的各个部门把生产各个环节联系起来,才能成为一个完整 的制造体系工艺技术是生产实践中劳动技能和应用和应用科学研究成果的积累和总和,提高丁 艺技术是工艺T作的中心,但是认识先进的技术乂都是通过管理工作的保证才能得 以实现和发展的,工艺管理是对工艺工作的计划,组织,协调与实施,是保证工艺 技术在生产实际中贯彻和不断发展的管理科学工艺文件是指导生产的主要技术文件,是指挥现场生产,加丁•制作和质量管理的技 术依据,所以工艺文件的编制则成了金业生产的必然环节,一份优秀的工艺技术性 文件能在生产过程中体现出来,企业管理和企业员工都必须按照工艺文件进行管理 和操作,它是一个企业的灵魂所在。

第二章德塞视听的生产工艺技术与工艺管理分析2.1德塞视听的电子应用技术现状在德塞视听实工作的儿个月里对企业也有一定的了解,在资力德塞凭借雄厚的 势力和多年专业电子制造的经验,紧跟世界先进视听技术的发展步伐巨资建立广 东唯一的激光数字开发研究技术中心,在广州和美国硅谷建立软件园员工总数达 3000人,拥有18条生产线8台SMT机各类分析检测仪器超过400台综合年 生产能力达240万台,家庭影院30万台为了能够更好的打开德塞在中国的市场 企业生产技术是相当重要的,德塞视听SMT生产车间是以加工蓝光DVD和主 斑为主,因为主板小,其在工艺和技术方面相对来说是非常严格的在工作期间发现,徳塞视听近年来电子应用技术的发展表现岀三个显著的特征1 :智能化:使信号从模拟量转换为数字量并用计算机进行处理2 :多媒体化:从文字信息交流向声音信息交流的方向发展,使电子设备 更家人性化更加深入人们的生活与一工作3 :网络化:用网络技术把独立的系统连接起来,高速高频的信息传输使整个单 位,地区国家以至全世界实现资源共享这重发展趋势和市场需求对电路组装技术提出了如下要求A密度化单位体积电子产品处理信息量的提高B高速化 单位时间内处理信息量提高C标准化,用户对电子产品多元化的需求,使少量品种的大批量生产转化为多品 种。

小批量的生产,这样必然对元气件及装配手段提出更好的标准化要求这就迫使对基板PCB上插装的电子元器件的工艺方式进行改革,从而导致电子产品 的装配技术全方位得转向SMT在工作过程中让我了解到电子技术如何适应电子信息时代的发展如何改变电烙铁 加通孔安装元器件的传统的电子技术旧面冃本文介绍了在电子中引入表面贴装技 术SMTo以及在主板制作中的工艺流程和技术水平2.2企业生产工艺的分析当企业而临着各种发展需求时其中,最基本也是最核心的制约因素就是企业是生 产技术水平在市场经济体制下,生产工艺技术在企业中的作用日益突出,技术人 员的培训做为人力资源管理所必须的手段和方法,很多金业都很重视,在德塞视听 所涉及的工艺技术遍及到每个部门各个生产车间的每个工位,在每个丁•位所涉及的 技术不同,下面我以E900主板的SMT为例子重点讲述了主板加工的工 艺流程,丁艺技术,和T艺管理儿个方面2.2.1 E900主板加工工艺流程分析SMT技术:一种现代的电路板组装技术,它实现了电子产品组装的小型化,高 可靠性,高密度性低成本和生产自动话先进的电子产品特别是在计算机 及通讯类电子产品组装中,已普遍采用SMT技术在德塞视听学习了有关技术的 基础知识,生产设备。

工艺流程行业质量标准在工作过程中探讨了常见的丁艺 质量问题,也看过公司发布的一些技术 发展动态和最新的技术文章同时也涉及 到电子制造也的其他技术本次设计主耍讲到主板加工技术1 E900主板基本丁•艺构成要素包括:丝印回流焊接返修I丝印,其作用是将焊膏或者贴片胶印到PCB板上,为元器件的焊接做准备, 所用设备为丝印机于SMT生产线的最前端2贴装:其作用是将表面组装的元件准确的安置到PCB的固定位置上所用设 备为贴片机位于SMT生产线中丝印机的后面3回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表而的元件和PCB牢固的接在一起所 用的设备是回流焊炉位于SMT生产线贴片机的后面4清洗:其作用是将组装在PCB上对人体有害的焊接残留物除掉5检测:其作用是对装好的进行质量检测所用的设备有放大镜ICT,飞针测 试仪自动光学检测X-RAY检测系统功能测试等6返修:其作用是对检测出现故障的主板进行返T2生产工艺流程分析及优化图2-12.2.2印刷工艺流程SMT工艺技术的一个环节关键是卬刷工位起卬刷质量直接影响主板组装的质量, 尤其是对含有0.65mm以下引脚的芯片贴装工•艺对焊膏卬刷的要求更高,而这些 都是受到焊膏印刷机的功能,模板设计和选用。

焊膏的选择以及由实践经验所设定 的参数控制1印刷焊锡膏的工艺流程:焊锡膏的准备■…支撑片设定和安装…调节参数…印刷膏…检查…结束并清洗2影响焊锡膏的因素A焊料粉末含量的影响:焊锡膏中焊料粉末的增加引起黏度的增加B焊料粉末粒度对黏度的影响:焊料粉末粒度增大吋黏度会降低C温度对焊锡膏黏度的影响:温度升高黏度下降印刷的最佳环境温度为23度3印刷T艺流程表表2-1丁艺流稈焊锡膏的印刷存储贴放元件再流清洗检査性能要求(rc~io*c有一定黏结 力,以免PCB 运送过程中元 件移位1.焊接性能好, 焊点周围无锡珠,不扁蚀 元件及PC Bo 2.无剌激性气 味,无焉害1 •免淸洗焊膏乩SIR应达到RSN10I1Q2.活件焊膏应 易清洗掉残阳 物焊点、发 亮、焊锡 爬拓、充分冰箱、印刷机、钢网貼片机再流州炉淸洗机 o放大傥、AOI223贴片机工艺流程PCB锡膏板从印刷机出来后的下一道工序就是表面贴装元件此工艺直接影响到产品的质量其工艺流程为:图2-32.3生产车间工人技术水平分析生产工人的索质决定着点生产产品的实体质量然而当代生产一线工人的技术水 平已经成为提高我国信息专业水平的关键,具原因是在电子信息行业这个特殊领 域。

随着用工制度的改革技术人员的大量加入,中国电子产品对市场有着更多, 更广更精的地方在徳塞T作期间从工程师到技术员再到一线的员T上都必须有相应的专业技 能2.3.1工程师和技术员的技能水平分析在生产车间作为一个技术人员,在技术方面耍有一定的专业技能,生产车间里的 技术人员是负责技术工作计划和车间内部的组织实施和公司技术管理有关制度 和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实,负责新技术引进和产品开发,改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进公司产品的技术创新譬如指定车间生产工艺参数在是生产过程中一线工作人员遇到的问题必须由技 术人员解决,在德塞视听生产车间里解决抛料问题是技术员当前一个重要的任 务日常的生产操作设备的调试和保养技术,程式的制作都是由工程师和技术人 员来完成2.3.2印刷工位的技术水平分析印刷工必须准确把握印刷速度,圧力和焊膏Z间的兀配关系,只有这样才能获得 可接受的印刷效果有些焊膏的丝印速度必须要快一些,而另外一些必须要慢一 些,才能获得比较好的效果,如果刮刀扫过摸班事过轻在板上留下一层薄的焊 膏应该加大压力来刮干净表面刮刀的准备:硬度:肖氏硬度8()・90度材质:橡胶或者不锈钢刮刀速度:25…150mm/s刮刀角度:40—60度2.3.3 一线操作员的技术1开机前准备:A.确认机器内没有杂物,轨道上无PCBB确认左右Z轴上的料架有无上好C确认气压是否在0.5—0.5mpa2开机1打开机器电源总开关和气门,解除所有开关键2机器自检OK后出现主画而。

此时按manu和black后点ore键,使机器凹 原点3上料1操作员安排位表上料2操作远根据排料表领取物料3把物料挂在飞达尾部上4按照排位表把装好的物料放在指定站位上并且做好登记5上料完毕后经过IPQC确认后才可生产2生产1按下auto和eop后点start,生产一线的技术员先自行检查有无偏位,飞料, 反向确认好后交给玉产组长确认,然后给ipqc确认,如有异常在统治技术人 员修正2经IPQC确认后,机器进入自动连续生产并做好首件记录3在生产过程中岀现异常时操作员及时通知技术人员处理,并且做好机器维 修记录,生产操作员必。

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