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吸收塔除雾器设计

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吸收塔除雾器设计_第1页
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脱硫除雾器的主要性能、特性及设计参数1 主要性能参数(1)除雾性能除雾性能可用除雾效率来表示除雾效率指除雾器在单位时间内捕集到的 液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值除雾效率是考核除雾器性能的关键指 标影响除雾效率的因素很多,主要包括:烟气流速、通过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距 离及除雾器布置形式等对于脱硫工程,目前用于衡量除雾性能的参数主要是除雾后烟气中的雾滴 含量一般要求,通过除雾器后雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于 75mg/Nm3该处的雾滴是指雾滴粒径大于15pm的雾滴,烟气为标准干烟气 其取样距离为离除雾器距离1-2m的范围内目前国内尚无脱硫系统除雾器性能测试标准,连州电厂根据AE公司提供的 资料采用以下方法:I 在除雾器出口烟道上用烟气采样仪采集烟气,记录采样时间,同步测量烟气 流速、标准干烟气量、烟温、烟气含湿量、烟气含氧量等II 在除雾器出口,用带加热采样管和尘分离器的标准除尘设备对气体进行等 速米样米样体积为5m3,米样后用超纯水对米样管和米样设备进行反复冲洗,洗 液倒入250ml容量瓶中定容混匀后用EDTA法测定Mg2+含量III 用稀释的高氯酸和超纯水对采样后的微纤维过滤器进行反复冲洗,洗液用 慢速厚型定性层析滤纸过滤到250ml容量瓶中,定容。

混匀后用EDTA法测定 Mg2+含量另取1个新的微纤维过滤器作空白样IV 用烟尘采样仪测定吸收塔进口烟尘浓度,然后计算除雾器出口液滴质量浓 度2)压力降压力降指烟气通过除雾器通道时所产生的压力损失,系统压力降越大,能 耗就越高除雾系统压降的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负 荷等因素有关当除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高,所以通过监测压力降 的变化有助把握系统的状行状态,及时发现问题,并进行处理湿法脱硫系统除雾器的压力降一般要求小于200Pa2 除雾器的特性参数(1) 除雾器临界分离粒径dcr波形板除雾器利用液滴的惯性力进行分离,在一定的气流流速下,粒径大 的液滴惯性力大,易于分离,当液滴粒径小到一定程度时,除雾器对液滴失去 了分离能力除雾器临界分离粒径是指除雾器在一定气流流速下能被完全分离 的最小液滴粒径除雾器临界分离粒径越小,表示除雾器除雾能力越强应用于世法脱硫系统屋脊式除雾器,其除雾器临界分离粒径在20-30ym2) 除雾器临界烟气流速在一定烟速范围内,除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高,但当 烟气流速超过一定流速后除雾能力下降,这一临界烟气流速称为除雾器临界烟 气流速。

临界点的出现,是由于产生了雾沫的二次夹带所致,即分离下来的雾 沫,再次被气流带走,其原因大致是:①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅;②气流冲刷叶片表 面上的液膜,将其卷起、带走因此,为达到一定的除雾效果,必须控制流速 在一合适范围:最高速度不能超过临界气速;最低速度要确保能达到所要求的最低除雾效 率3 除雾器的主要设计参数(1)烟气流速通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行,烟气 流速过高易造成烟气二次带水,从而降低除雾效率,同时流速高系统阻力大, 能耗高通过除雾器断面的流速过低,不利于气液分离,同样不利于提高除雾 效率此外设计的流速低,吸收塔断面尺寸就会加大,投资也随之增加设计 烟气流速应接近于临界流速根据不同除雾器叶片结构及布置形式,设计流速 一般选定在3.5〜5.5m/s之间2) 除雾器叶片间距叶片间距的大小,对除雾器除雾效率有很大影响随着叶片间距的增大除 雾效率降低板间距离的增大,使得颗粒在通道中的流通面积变大,同时气流 的速度方向变化趋于平缓,而使得颗粒对气流的跟随性更好,易于随着气流流 出叶片通道而不被捕集,因此除雾效率降低除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率,维持除雾系统稳定运行至关重 要。

叶片间距大,除雾效率低,烟气带水严重,易造成风机故障,导致整个系 统非正常停运叶片间距选取过小,除加大能耗外,冲洗的效果也有所下降, 叶片上易结垢、堵塞,最终也会造成系统停运叶片间距根据系统烟气特征(流 速、SO2 含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸收剂利用率、叶片结构等综合因素进 行选取叶片间距一般设计在20~95mm目前脱硫系统中最常用的除雾器叶片 间距大多在 30~50mm3) 除雾器的级数级数的增加,除雾效率增大,而压力损失也随之增大除雾器的设计要以 提高除雾效率和降低阻力损失为宗旨因此,单纯地追求除雾效率而增加级 数,却忽视了气流阻力损失的增加,其结果将使能量的损耗显著增加现在的 WFGD 系统采用两级除雾系统4)除雾器冲洗水压除雾器水压一般根据冲洗喷嘴的特征及喷嘴与除雾器之间的距离等因素确 定(喷嘴与除雾器之间距离一般<lm),冲洗水压低时,冲洗效果差冲洗水压过 高则易增加烟气带水,同时降低叶片使用寿命一般情况下,第二级除雾器之 间,每级除雾器正面(正对气流方向)与背面的冲洗压力都不相同,第1级除雾器 的冲洗水压高于第2级除雾器,除雾器正面的水压应控制在2.5xlO5Pa以内,除 雾器背面的冲洗水压应>1.0x105Pa,具体的数值需根据工程的实际情况确定。

5)除雾器冲洗水量选择除雾器冲水量除了需满足除雾器自身的要求外,还需考虑系统水平衡 的要求,有些条件下需采用大水量短时间冲洗,有时则采用小水量长时间冲 洗,具体冲水量需由工况条件确定,一般情况下除雾器断面上瞬时冲洗耗水量 约为 1~4 m3/h⑹冲洗覆盖率冲洗覆盖率是指冲洗水对除雾器断面的覆盖程度n h2tg2100%A式中:—冲洗覆盖率,%;n—为喷嘴数量,个;h—为冲洗喷嘴距除雾器表面的垂直距离,m;—为喷射扩散角A—为除雾器有效通流面积,m2;根据不同工况条件,冲洗覆盖率一般可以选在100%~300%之间7)除雾器冲洗周期冲洗周期是指除雾器每次冲洗的时间间隔由于除雾器冲洗期间会导致烟 气带水量加大(一般为不冲洗时的3~5倍)所以冲洗不宜过于频繁,但也不能间 隔太长,否则易产生结垢现象,除雾器的冲洗周期主要根据烟气特征及吸收剂 确定,一般以不超过2h为宜。

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