2007年大型线路机械驾驶资格实作考试题第一科目：大型养路机械运行前检查与运行故障排除实作考试题一．考核内容考生在规定的时间内，对大型养路机械进行运行前的检查，并解决预先在大型养路机械的运行部位假设的故障1.检查部位：大型养路机械前后端部、走行部、制动系统、液压系统、传动系统、电气监控系统、运行监控系统、柴油发动机、工作装置锁定2.进行制动机的性能试验3.假设的故障均匀布置2～3个，其中制动机故障应假设不少于1～2个二．考核准备以下所需设备、材料由各铁路局准备（一）.材料准备1.扁刷3/4吋1~2个 2.棉纱（或软面布）0.5kg/人二）设备准备大型养路机械2台三）工具准备1.比重计1个 2.秒表1块3.1k手锤1把4.活动扳手(250mm×24mm)1把5.钢棒(20mm×200mm)1根6.3.5m钢卷尺1个四）考场准备1.设备停在无油污、粉尘污染的线路上2.考场内应没有其它的行车干扰3.有条件时，可停在有检修地沟的线路上4.要求排除故障考场远离行车正线,确保安全五）其他准备.1.熟悉大型养路机械驾驶操纵的配合人员1名（配合人员不得提醒、干扰应考人员） 2.各机械车的随机图纸准备齐全。
三．考核内容要求考生在规定的时间内，对大型养路机械进行运行前的检查，并解决预先在大型养路机械的运行部位假设的故障1.严格遵守大型养路机械运行前的检查作业程序进行检查、给油、制动机试验等操作2.在规定的时间内完成检查的内容为及格，否则，不及格3.制动机动作试验未发现假设故障（设置一个），不及格；4.由考评员临时出或从题库中抽出3个简单故障（限随车能够排除，且排除单项故障操作时间最多不超过25 min）5.排除故障后，应制动、缓解灵活自如6.严重违反安全作业规程，不及格7.考试过程中，造成工伤，不及格四．考核时限1.准备时间：10min2.正式操作时间：90min3.计时从主考人宣布出车检查开始，到考生报告车辆检查完毕结束4.规定时间内全部完成，不加分但每超时1min从总分中扣0.5分，总超时5min停止作业五．操作要领及考核评分记录表《大型养路机械运行前检查与故障排除》试卷学习驾驶证号： 姓名： 单位： 考核时间：90分钟评 分 人本科目实得总分主 监 考时间： 年 月 日第一项、运行前检查及运行前的机械准备（本部分为笔试，共30分，考试时间为30min）考试项目考试内容及评分标准标准分得分备注运行前检查201、简要叙述大型养路机械运行前的常规检查内容1．观察整机是否正常，各部件是否有损坏、丢失、松动或不到位等现象。
2．检查各电气装置、管路的连接状况，对脱落、泄漏进行处理3．检查ZF箱、变速箱、换向、分动箱、车轴齿轮箱及各部位润滑情况及对各部进行润滑保养4．检查前后端部车钩缓冲装置，车钩的三态作用应良好5．对转向架及走行部的各零、部件的状态进行外观检查6．基础制动装置各连接销、开口销应完好，制动杠杆和制动梁无严重损伤和变形闸瓦无裂纹、严重偏磨，闸瓦间隙均匀且符合规定要求使用中的闸瓦如果在其最薄的地方小于12mm厚时，必须更换7．手制动机各部润滑良好，手轮回转灵活，手制动作用正常手制动时，制动闸瓦必须抱死；将手制动机手轮转到完全缓解状态，确认基础制动装置已处在缓解状态8．检查所有工作机构、检测装置的安全锁定机构，保证锁定机构处于可靠状态9．检查各油箱或油池的油位及其它液面高度，做到及时补充或更换检查项目：（1）发动机机油油位2）动力换档变速箱油位3）分动齿轮箱油位4）车轴齿轮箱油位5）作业液压走行驱动减速箱油位6）液压油箱油位7）柴油箱油位8）空气回路油雾器油位9）蓄电池电解液液面10）空气回路防冻装置液面11）中央润滑系统润滑脂注油器油位10．检查万向传动轴无裂纹，联接螺栓无松动11．检查车轴齿轮箱悬挂装置。
12．检查必备的随机工具，随机关键备件要求齐全，状态或功能良好13．检查随机配备的安全备品和装置要求时刻处于良好状态如：信号旗、火炬、响墩、信号灯、复轨器、灭火器等，严格按照铁路有关安全行车规章办理 201111111451111运行前的机械准备2、运行前的机械准备1．检查各控制开关及手柄： （ 漏1项扣 0.5分 ）（1）空气制动系统处于规定的脱开模式2）空气制动系统中的风缸排水阀、折角塞门等处于关闭位置3）动力换档变速箱末级离合器手柄转至垂直ON位，并锁定（新式动力换档变速箱ZF-260无此项）4）作业液压泵驱动离合器处于“脱开”位置5）手制动装置处于制动位置6）捣固车作业气动塞门处于断开位，塞门手柄在下位7）所有液压作业系统均处于泄压位8）所有电路断路器处于接合位，即下位9）前后司机室动力换档变速箱控制主开关处于切断位，变速箱的速度档选择器处于空档位置 （10）全部照明系统处于关闭位11）前后司机室空调器或空气加热器处于切断停机状态12）作业控制主开关处于断开位13）前后司机室内发动机调速手柄处于低位，即怠速位14）清筛机前后驱动控制阀处于中位并锁定，取走钥匙15）取出清筛机前司机室内换档手柄（作业运行与区间运行的转换手柄）。
16）清筛机前司机室操作面板上所有控制阀置于中位或关闭位2．捣固车材料车上备品摆放牢固，不影响司机运行中的瞭望装载重量小于2000 kg，且无偏载 1082 合计实际得分： 评分人：注：各车型作业装置及检测装置均必须处于正确的锁定位置并用安全链加以固定部分：（1）捣固车① 捣固装置提升到锁定位，悬挂气锁锁闭到位② 枕端夯拍器机械锁锁定到位③ 四台检测小车悬挂气锁锁定，拴好安全链④ 起拨道装置悬挂气锁锁定，拴好安全链⑤ 插好激光小车机械销⑥ 锁定作业走行距离测量轮2）动力稳定车① 稳定装置提升到锁定位，悬挂气锁锁闭到位② 四台检测小车悬挂气锁锁定，拴好安全链3）清筛机① 挖掘链上升导槽和下降导槽应完全提起并收回，用随带的链和拉杆固定② 链条张紧油缸伸出不能超过250mm③ 挖掘链必须固定在导槽下的滑板上，挖掘链的末端必须由随机的托架固定④ 水平导槽和吊钩的提升臂必须固定在各自的上位起吊机具应收回并固定⑤ 道碴回填输送带应收回并由安全链和连杆固定⑥ 回转污土输送带用插销固定在中间位置，回转污土输送带的上部由插销固定在平台的尾部⑦ 起拨道装置应在中位收回并固定。
⑧ 轨枕清扫器必须提起固定在提升位置⑨ 振动筛子必须在中间位置（与机架平行）4）配碴整形车① 中犁装置的悬挂气锁、机械锁锁闭到位② 清扫装置的悬挂气锁、机械锁锁闭到位③ 左、右侧犁装置座落在侧犁悬挂固定钩上第二项、运行操作及故障排除（本部分实际操作，共40分，考试时间为45min每超1min扣0.5分，最多不超过5min）1、由考生在实作考前按照大型养路机械各系统抽取实际重点考试范围；2、考评员在考生抽取的系统范围内临时设置2～3个简单故障或从题库中抽出2～3个简单故障；3、考生对该系统必须进行常规检查，并在检查过程中找出故障并进行排除；4、若考生抽取考试范围为“制动系统”，可结合本科目第三项“制动机性能试验”一起进行各系统常规检查内容及评分标准项目考核内容及评分标准配分扣分实得分备注发动机35检查燃油、机油、各部润滑油、风泵的润滑油等，漏1项扣1分，漏检故障扣3分5 检查冷却水、散热水箱、各水管、水道有无漏水、水泵等，漏1项扣1分，漏检故障扣3分5 检查风扇皮带、风扇是否松动、发机电皮带、风泵皮带的松紧度，漏1项扣1分，漏检故障扣3分10 检查并确认各仪表、照明、喇叭、雨刮器、启动电机、充电器、蓄电池，漏1项扣1分，漏检故障扣3分5 非操作纵端的处理，未处理扣3分10 制动机35检查基础制动的折角塞门、各风缸、各阀制动软管等制动系统各部无泄漏。
口述双针压力表的作用，检查并确认各仪表数据漏1项扣1分，漏检故障扣3分10 检查制动装置的制动杠杆、制动梁、吊件、闸瓦厚度与间隙、瓦托、瓦杆、安全装置及锁销等，漏1项扣1分，漏检故障扣3分10 检查调整勾贝行程，漏检扣2分，不会调整扣3分8 确认大、小闸置于正确的位置，非操作纵端的处理，未处理扣3分7传动系统15检查传动轴，漏1项扣1分，漏检故障扣3分5 检查ZF箱、变速箱、换向、分动箱、车轴齿轮箱及各部位润滑情况，漏1项扣1分，漏检故障扣3分10 走行系统15检查轮对轮缘厚度、车轮踏面、车轴、轴箱、弹簧导框、定位拉杆、减震器等，每漏1项扣1分，漏检故障扣3分5 车底盘大梁有无变形或裂纹及有松动的螺栓销子，每漏1项扣1分，漏检故障扣3分5 检查牵引装置的大车钩、小车钩和转向架，每漏1项扣1分，漏检故障扣3分5 液压系统及工作装置351.各油泵、马达的联接，符合要求，每漏1项扣1分，漏检故障扣3分102..液压油箱油位、作业液压走行驱动减速箱油位、中央润滑系统润滑脂注油器油位、工作装置油位，符合要求，每漏1项扣1分，漏检故障扣3分103.工作装置安装铰接处、紧固螺栓，符合要求，每漏1项扣1分，漏检故障扣3分15安全及其他10无线电台、运行监控器，漏1项扣5分，不会使用扣10分10检查信号、工具、安全防护备品及应备证件、起复设备，漏1项扣1分，漏检故障扣3分5敲击压力容器扣4分4 造成身体损伤、流血，取消资格3 上、下车跌跤扣3分3 评分人总得分附1： 考试内容及评分标准标准分得分备注按规定进行统一着装，着装整洁。
着装不符合规定扣2分2出勤前准备：了解车次、目的地、区间作业、携带驾驶证等情况缺一项扣0.5分2动力系统的检查1.发动机机油油位和清洁度检查，符合要求，错漏1处扣1分；2.柴油箱油位和清。