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舞钢16.5万m3煤气柜运行指导书

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舞钢16.5万m3煤气柜运行指导书_第1页
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运行操作培训教材16.5万m3高炉煤气柜运行指导书1. 概述 1……2. 煤气柜规格性能2.1 煤气柜本体结构主要参数 52.2 煤气柜工艺说明 6-3•煤气柜运行操作3.1 一般操作 7••…3.2 停运操作 8••…3.3 事故操作 8••…3.4 一般设备的操作 ……3.5 一般情况检查 10…4.煤气柜活塞及附件4.1 活塞活配重操作 …4.2 活塞导轮 12…4.3 活塞防回转装置 124.4 密圭寸装置 13…4.5 柜容量指示器 144.6 地面油泵站 144.7 运转前的底部油沟注水和注油 184.8 液位的监控 194.9 底部油沟 4.10预备油箱 21-4.11紧急放散管 2-1-附图1 : 16.5万立方米煤气柜立面图 23附图2 :油泵站示意图 24附图3 :密封装置结构图 251 概述1.1 煤气柜概况16.5万m3高炉煤气柜的基本结构由钢制的平面柜底、 钢制薄壁 圆筒形柜体、28根H型的立柱、六层加固柜体作用的钢制回廊(含 柜顶回廊)钢制柜顶、钢制通风气楼以及位于柜体内部起密封作用的 钢制活塞组成随煤气柜发生量和消耗量的变化, 活塞上下运动为防止活塞倾 斜,在活塞运行架与立柱对称的上下部位布置有 56个导轮。

为防止 活塞水平旋转,设4根防回转柱,在活塞上相应布置有 4个防回转 装置在钢制活塞的周边油沟内布置有密封装置, 密封件采用补强丁晴 橡胶,通过杠杆配重加力机构使其与圆筒形柜体紧密贴合, 以减少密封油的泄漏量在油沟内装有一定高度的密封油,可靠地防止煤气外 泄可以通过活塞油沟液位检测仪测定密封油的高度, 以确保密封的安全为防止活塞倾斜使密封油流动加剧, 在活塞油沟内设有8个分 隔堰为便于密圭寸橡胶的检查,在煤气柜的柜壁上设有检查孔密封油供给系统:密封油在活塞油沟中通过柜体侧板与密封橡胶 之间的极微小的间隙沿侧板内壁缓缓流下,进入煤气柜底部油沟中 底部油沟中的密封油通过与油泵站相连接的管道进入油泵站 在油泵站里经过油水分离后,通过浮球液位控制器控制油泵的启停, 将密封 油经油上升管打入位于煤气柜上部的预备油箱中, 再经预备油箱的溢 流孔流出,沿侧板内壁流入活塞油沟中,这样就形成了密封油的循环 供给系统底部油沟设有油连通管,正常时打开.油泵站具有油水分离和供油功能,通过浮球液位控制器控制油泵 的启停,维持活塞油沟的密封油位高度为保障煤气柜突发停电时的安全,在煤气柜的侧壁上设有四个预 备油箱,预备油箱储油量可供停电时煤气柜进出口阀人工关闭后约两 小时煤气柜正常工作所需的密圭寸油。

为观察密圭寸油流下的情况,柜体 上设有底部油沟油水位窥视孔为回收飞溅的密封油,在活塞上相应 位置设有收油板由于煤气含尘及其它杂质,故设有底部油沟冲洗设施:为防止底 部油沟中的水在冬季结冻,设有底部油沟蒸汽加热管及温度指示由于高炉煤气易燃、易爆、易中毒,柜体设有氮气惰化系统柜 顶设有防雷装置及航空障碍灯;在柜体外壁3m以内均按防爆区配置 电气装置;活塞上部、通风气楼内和油泵站均配有固定式 CO检测仪. 活塞上还设有远传至控制室的消防用 CO报警设施为保证煤气柜和操作人员安全,设有安全放散管、紧急放散管和 置换放散管煤气柜底部油沟冲洗排水、底板冷凝水排水和油泵站排水均含油 及其它杂质,应收集处理后再排放为活塞上部通风需要,在柜体上部设有防鸟网的通风气楼和侧板 换气孔;活塞采光设有柜顶采光窗为了准确、及时地控制煤气柜的安全运行,在活塞油沟布置有活 塞油位检测仪为直观了解煤气柜柜位,配置有机械式内容量指示计、雷达柜位 计,信号均参与柜区阀门连锁并远传至控制室为操作和检修方便,配备有外部电梯、内部电梯和紧急手摇救助 提升装置,柜体外还设有斜梯和回廊为满足大修的需要,设有鼓风机、置换气体放散管和人孔等附属 设备。

为观测柜体基础的沉降,在柜体四周设有沉降观测点不均匀沉 降会影响活塞运行和密封油的相应变化, 所以在煤气柜投产初期,应 加强观测设计规定煤气柜的均匀沉降不大于 50mm,不均匀沉降 不大于20mm第#页共26页运行操作培训教材第#页共26页运行操作培训教材2.煤气柜的规格性能2.1煤气柜本体结构主要参数型式:圆筒油密封型(PO.C)座数:1座储存介质:高炉煤气储气压力:10KPa 煤气温度:三50 C活塞最大速度:w 1.5m/mi n内壁直径:51200mm侧板高度:94150mm立柱根数:28根侧板段数:49段活塞行程:80300mm回廊:6层泵站启动次数w 20次/日活塞导轮:56个防回转装置:4个活塞倾斜量:w(晴天)D/500 (D为侧板内径)其它工艺配制参考施工图2.2 煤气柜工艺说明注油高度高度2.2.1 本煤气柜底部油沟注水高度390mm ,120mm222 煤气柜的储气压力由活塞上的混凝土块调整,调整后的活塞 允许倾斜度值为晴天小于 D/500 ;阴天小于D/1000 ( D为煤气柜侧板直径)2.2.3 气密实验按 GB6222《工业企业煤气安全规程》执行泄漏 率不超过2%为合格。

2.2.4 介质为空气时,活塞升降过程中的压力波动应不超过士 200Pa2.2.5 活塞升降速度实验:上升时按 1台施工检修风机的全风量,下降时要求达到1.5m/min(活塞行程的10%下限区域内不 进行这种速度实验)活塞全程运行实验进行2次,要求不卡 及无异常的响声2.2.6 泵站运行次数测试:每个油泵站每天应不超过 20次2.2.7为了达到气柜运行时的储存压力使得活塞平稳升降,根据燃 气设计的要求,在活塞上设配重 配重采用在活塞箱形梁内浇灌素混凝土和在活塞箱形环梁附近布置配重块的方式2.2.8 为方便活塞水平调整活塞上部均匀分布有活配重配重混凝土块预制时应根据实际情况适当多做一些以适 应变化3煤气柜运行操作3.1 一般操作1)冬季需要调节底部油沟加热管入口阀门开度 ,保证底部油沟温度在5-10 C之间2) 活塞上、气楼内和油泵站等任一处当 CO浓度为30mg/m 3, 第一次报警;浓度达到100 mg/m 3第二次报警;达到200 mg/m 3第三次报警;3) 底部油沟正常水位 390 ±20mm,正常油位120 ±50mm4) 冬季应每天检查柜体所有采暖设施是否处于正常运行状态3.1.1活塞上作业注意事项1) 在活塞上进行作业时要事先确认活塞上的煤气浓度是否处于安全的范围,在作业开始后仍要监视活塞的煤气浓度变化。

2) 当操作人员下到活塞上时,内部电梯有专人操作配备防爆对讲 机,监视活塞上的作业情况,当出现异常时采取必要的措施 进行救助3) 在活塞上作业时,控制室应通过活塞油沟液位检测仪及 CO检 测仪监控操作人员是否处于安全状态4) 在活塞上作业时,禁止使用由于摩擦和冲击会产生火花的器具,(严禁穿带铁钉的鞋子,打火机和不得带入)5) 严禁在内部电梯着陆平台的位置放置杂物6) 内部操作人员配备对讲机和 CO检测器、氧气呼吸器7) 操作人员熟练使用氧气呼吸器3.2 停运操作1) 按操作规程作好相应的准备工作2) 将煤气柜出入口阀门控制开关置于“手动”位置,关闭相应的煤气柜出入口阀门3) 打开置换放散管使活塞缓慢着床4) 打开DN100氮气阀门,置换煤气柜内煤气至合格后为止,堵 氮气阀门间的盲板5) 开启检修风机用空气转换氮气至合格6) 关闭油泵站进口阀,打开活塞油沟内的卸油卸水阀, 将活塞油 沟内的密封油全部卸入底部油沟7) 在确认活塞下部空气浓度达到安全范围内,操作人员方可进行柜内的作业,在作业过程中防止密圭寸油着火或损坏密圭寸装置8) 在需要将煤气柜密封油导出的情况下,可通过油泵站将密封油抽入油罐车拉走(注意防止流入油泵站的流量过大,造成水室跑油)将密封装置、底部油沟等部位浮油洗净后进行维护 作业。

9) 在煤气柜投入正常生产前,同样应先用惰性气体 (如氮气)将空 气置换,然后再用煤气置换,氮气置换完成后再投入正常运行 最后,将DN100氮气管上二阀门间的盲板拆除,其间的氮气 放空阀打开3.3 事故操作自动系统出现故障,应立即转为手动运行、排除故障并向上级部门汇报煤气柜停电,应立即启用预备油箱中的密封油供给活塞 密封用并根据煤气柜柜位调整煤气进出口阀开度,防止活 塞冲顶放散预计停电时间超过两小时,则活塞应落底,保 持柜内正压和关闭煤气进出口阀和油泵站进口阀门(防止活 塞油位过低发生煤气大量泄漏)待供电恢复、活塞油沟密封 油高度足够后再投运(此种情况应防止由于气温变化导致柜 内产生负压)在活塞密封油位高度不够的情况下,活塞应落 底,并采取有效措施防止活塞油沟煤气泄漏停电时,如有人在活塞上,则应立即用紧急救助装置进行救 助;如果有人在内部电梯中,则应用手盘车装置救助;如果 外部电梯内有乘员,则可通过手盘车将轿箱移至就近的井道 安全门位置,乘员从井道安全门撤离3.4 —般设备的操作两台油泵,其中一台常用,另一台备用每一周左右 应将常用泵和备用泵切换,以使二台泵的使用频度均匀由于油泵出口设有截止阀,故油泵站泵室内配管在通常 状态下充填满密封油。

为方便抽走密封油和向煤气柜加油, 在泵室内配管上设有旁通管和切断阀1)操作阀门时请注意以下几点:a、 进行阀门操作时必须切断电源b、 密封油从上升管或预备油箱向油泵站或油罐车卸油时要缓 慢地进行阀的开关操作c、 作业结束后应将阀门置于通常运转状态,然后再闭合电源开 关d、 流量调节用截止阀的操作:截止阀全关时油泵站的输油量就是通过油泵的流量,此阀打开,密封油回流,油泵站的输油 量比通过油泵的流量小3.5 一般情况1) 巡检每周至少一次到活塞上进行检查2) 巡检要沿活塞油沟和检修平台各走一圈,检查密封装置和活 塞上其他装置的运转情况3) 检查发现异常情况应汇报,并立即恢复到正常状态4) 活塞油沟上作业注意不要损坏密封装置3.5.1检查项目1) 各堰部油位是否正常2) 各堰部工作状态是否正常3) 各堰部的溢流口是否有堆积物4) 导轮运行是否平衡5) 密封装置杠杆配重有无异常振动,钢绳和防回转柱处钢绳导 向轮有无卡阻现象6) 活塞防回转装置是否正常7) 活塞收油装置是否正常8) 密封油的飞溅情况9) 活塞上收线装置运行是否正常,柜位计是否正常4煤气柜活塞及附件4.1 活塞活配重操作活塞上的活配重为混凝土配重块,是为调整活塞达到运行压力的质量和调平活塞而设立的。

因此,在操作中注意:1) 任何情况下均不得擅自移动和调换混凝土配重块2) 当需要进行涂漆等必须移动配重块的操作时,应在煤气柜管 理者的许可和监督下进行3) 移动配重块须尽量就近移动并保持所移动后的配重重心的平 面位置不变4) 作业完成应立即恢复配重到原始位置4.1.1活塞的倾斜度活塞在理想状态下是水平的,但由于气压作用、温度变化、风载荷、重心不均等原因会造成活塞倾斜在操作过程中,如果活塞倾斜超过标准,可通过调整配重、也可通过调 整活塞导轮和其他方法使其矫正,使活塞在允许范围内活 塞允许的倾斜度:阴天为D/1000,晴天为D/500( D为煤气柜柜体内直径 mm ) 由于基础不均匀沉降使柜体发生倾斜的情。

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