筑龙网 筑龙网水暖电资料全部免费下载了！！！1室内燃气管道安装施工工艺室内燃气管道安装施工工艺3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表 安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油； 3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法 和技术交底的具体措施做好准备工作 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标 高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理有问题及时与 设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录配合土建施工 进度，预留槽洞及安装预埋件和套管 3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留 管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记， 按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然 后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、 校对，按管段分组编号（工艺详见《暖卫管道安装施工工艺标 准》） 3.4干管安装： 3.4.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、 上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号，码放整齐 3.4.2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装吊卡安装 时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距 位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安 装托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管装好U 型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺 栓 3.4.3燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、 密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质 的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等 部位并应符合下列要求 3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的引入管坡度不得筑龙网 筑龙网水暖电资料全部免费下载了！！！2小于0.003，坡向干管引入管穿过建筑物基础时，应设备在 套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号套管尺寸 可按表3.4.3.1选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严， 热沥青封口引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管距建筑 物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯 处理 穿墙套管尺寸（mm） 表3.4.3.13.4.3.2一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内， 管中距室内地面高500mm管材采用无缝钢管整管煨弯，做加 强防腐层，穿墙管加钢套管室外管顶加焊一丝堵或作成三通 丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保温， 顶上加盖板 3.4.3.3引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直 接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿 墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm。
穿地 面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平 3.4.3.4高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物 沉降的影响，入口管在穿墙时应预留管洞，上端按建筑物最大 沉降量为准，两侧保留一定间隙进入室内后，在室内侧沿管子 砌封闭管井然后填以沥青油麻4号沥青堵严，外加钢丝网抹 灰 3.4.3.5居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内，也可以由 楼梯间引入公共设施的引入管位置，应尽量直接引至安装煤 气设备或煤气表的房间内 3.4.4干管安装应从进户引入管后或分支路管开始，装管前要 检查管腔并清理干净在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟 乙烯填料带，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固 定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另 一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外筑龙网 筑龙网水暖电资料全部免费下载了！！！3露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝 或过沟处，必须先穿好钢套管） 3.4.5室内水平管敷设在楼梯间或外走廊时，距室内地面不低 于2.2mm，距顶棚不小于0.15m水平管应保持0.001～0.003 的坡度，其坡向要求：由煤气表分别坡向管道和燃具。
3.4.6室内燃气管道与其它室内管道、建筑设备的最小平行或 交叉净距应符合表3.4.6.1和表3.4.6.2的规定 当平行或交叉净距达不到上述要求时，应作防护或绝缘处理 室内燃气管与其它管道及设备间的平行净距（m）表3.4.6.1室内燃气管道与其它管道及设备间的交叉净距（m）表3.4.6.2埋地燃气管与其它相邻管道及电缆间的最小水平净距（m）表 3.4.6.3埋地燃气管与其它相邻管道及电缆间的最小垂直净距（mm） 表3.4.6.4筑龙网 筑龙网水暖电资料全部免费下载了！！！4埋地燃气管与其它相邻的管道、电缆等的最小水平、垂直距离 见表3.4.6.3和表3.4.6.4、表3.4.6.5 煤气管与其它相邻管道及电线、电表箱、电气开关间的安全距 离（m） 表3.4.6.53.4.7室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有 接头穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应 高出楼板30～50mm，下部与楼板平齐 3.4.8管道固定一般用角钢U字卡，其间距应符合表3.4.8的规 定并每层楼的室内煤气立管至少加设一个固定卡子，在灶前 下垂管上至少设一个卡子，如下垂管有转心门时可设两个卡子。
气管卡间距（m）表3.4.83.4.9室内煤气管道上的阀门，≥DN65时，一般采用煤气用闸 板阀，管径≤DN50采用压兰式或拉紧式转心门进气管总阀 门一般安装在总立管上，距地面1.5m，楼梯间进气总立管阀 门距地面1.7m当流量≤3m3/h的时，表前应设置一个转心门， 表后至燃具前，可不另设阀门；当流量≤20m3/h的煤气表时， 表前所设阀门，可作为食堂和其它公用福利设施的总进气阀门； 当煤气用量≤57m3/h时或不能中断供气的用户，煤气表应安装 旁通阀门，同时加设煤气表的出口阀门；从室内煤气总干管至筑龙网 筑龙网水暖电资料全部免费下载了！！！5每个食堂的分支管上应安装一个分支阀门；高层建筑（凡十层 和十层以上的住宅和建筑物高度超过24m的其它民用建筑）引 入管在室外的起点应设置切断阀门，室内的煤气管道上除安装 一个总阀门外，每隔六层在总立管上应再增进友谊设一个分段 阀门，在室内终点宜设置紧急切断阀门；有两根以上的分段立 管时，可在每根立管上加设一个阀门，若每个分段阀门所带的 户数超过30户时，可酌情增设阀门煤气管道上安装拉紧式 转心门时，转心门轴线应和墙壁平行；安装压兰式转心门时， 其轴线只准与墙面垂直。
3.4.10采用焊接钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛， 将管道运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管子就位找 正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定（管径 ≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后按照焊 接要求施焊，焊完后应保证管道正直 3.4.11管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变 径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格 后再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致 3.4.12摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留 口处应加好临时管堵 3.5立管安装： 3.5.1核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子 将预制好的管道按编号顺序运到安装地点 3.5.2安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号 从第一节开始安装少铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一 把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直标 记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头 3.5.3检查立管的每个预留口标高、方向等是否准确、平正 将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、 线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后配合土建填 堵好孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便 于操作和修理筑龙网 筑龙网水暖电资料全部免费下载了！！！63.5.4燃气立管一般敷设在厨房内或楼梯间当室内立管管径 不大于50mm时，一般每隔一层楼装设一个活接头，位置距地 面不小于1.2m遇有阀门时，必须装设活接头，活接头的位 置应设在阀门后边遇有阀门时，必须装设活接头，活接头的 位置应设在阀门后边管径＞50mm的管道上可不设活接头 3.6支管安装： 3.6.1检查煤气表安装位置及立管预留口是否准确量出支管 尺寸和灯叉弯的大小 3.6.2安装支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、煨灯 叉弯和调直将灯叉弯或短管两头抹铅油缠麻，装好油任，连 接煤气表，把麻头清净 3.6.3用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸， 并复查立管及煤气表有无移动，合格后用支管替换下煤气表 按设计或规范规定压力进行系统试压及吹洗，吹洗合格后在交 工前拆下连接管，安装煤气表合格后办理验收手续 3.7气表安装 3.7.1居民家庭每户应装一只气表：集体、营业、事业用户， 每个独立核算单位最少应装一只表 3.7.2煤气表必须具备以下条件方可安装： 3.7.2.1煤气表有出厂合格书，厂家有生产许可证，表经法定 检测单位检测； 3.7.2.2距出厂日期不超过4个月，如超过，则需经法定检测单 位检测。
3.7.2.3无任何明显损伤 气表安装过程中不准碰撞，下部应有支撑气表与周围设施的 水平净距按表3.7.2.3所列规定 气表与周围设施水平净距（m） 表3.7.2.33.7.3安装皮膜表时，应遵循以下规定： 3.7.3.1皮膜表安装高度可分为：筑龙网 筑龙网水暖电资料全部免费下载了！！！7高位表安装：表底距地高度不小于1.8m； 中位表安装：表底距地高度不小于1.4～1.7m； 低位表安装： 表底距地净高度应小于0.15m 3.7.3.2在走道上安装皮膜表时必须按高位表安装；室内皮膜 表安装以中位表为主，低位表为辅 3.7.3.3皮膜表背面距墙净距10～50mm 3.7.3.4多个皮膜表安装在墙面上时，表与表之间的净距不少 于150mm 3.7.3.5安装一只皮膜表，一般只在表前安装一个旋塞 3.7.4公共建筑用户煤气表安装要点如下： 3.7.4.1安装程序：安装引入管并固定，然后安装立管及总阀 门，再作旁通管及煤气表两侧的配管 3.7.4.2干式皮膜表安装方法：流量为20m3/h、34m3/h的煤气 表可安装在墙上，表下面用型钢（如L40×4角钢）支架固定 流量大于57m3/h的煤气表可安装在地面的砖台上，砖台高 0.1～0.2m，应设旁通管。
表两侧配管及旁通管的连接为丝接， 也可采用焊接 3.7.4.3罗茨表（腰鼓表）的安装方法： 安装前，必须洗掉表计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表 的进口端倒进去，出口端用容器盛接，反复数次，直至除净为 止 罗茨表必须垂直安装，高进低出并应将过滤器与表直接连接 过滤器和罗茨表两端的防尘盖在安装前不应拆掉 罗茨表计量需进行压力和温度修正时，其取压和测温一般设置 在仪表之前 安装完毕，先通气检查管道、阀门、仪表等安装连接部位有无 渗漏现象，确认各处密封良好后，再拧下表上的加油螺塞，加 入润滑油（油位不能超过指定窗口上的市场调节刻线）拧紧螺 塞，然后慢慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针是否 均匀平稳地运转，如无异常现象就可正常工作 3.8室内煤气管道试压：筑龙网 筑龙网水暖电资料全部免费下载了！！！83.8.1室内煤气管道应进行耐压和严密度两种试验，试验介质 为压缩空气或氮气 3.8.2住农牧民内煤气管道试验：（试验温度应为常温） 3.8.2.1试验范围： 耐压试验为自进气管总阀门至每个接灶管转心门之间的管段 试验时不包括煤气表，装表处应用短管将管道暂时先联通严 密性试验，在上述范围内增加所有灶具设备。
3.8.2.2耐压试验： 管道系统。