1一、一、PT 综合题综合题 (64 分) 在制氯乙烯聚合釜编号 42677A，如简图所示，设计压力：1.55MPa，试验压力：2.0 MPa，设计温 度：140℃，工作介质：氯乙烯、水和蒸汽，材质：16MnR/0Cr18Ni9,规格：φ3038×(16+3)，焊缝系 数：1.0，容器类别：Ⅱ类该容器采用复合板焊接而成，复层焊缝磨平，内表面采用电解抛光工艺， 按要求回答问题并编制渗透检测工艺卡Cc1 Dc1 C10Dg Cg1 B1 B4 AC2 A6 AC1 A1 A2 A3 Ay DyB3 Bh1AC3 B2AhD7 D20 A5 D21 D22 Bh焊缝基层 复合层聚合釜 42677A 1、回答下列问题：（30 分） （1）编制该容器渗透检测工艺卡时应参照哪些法规、规范、标准和技术文件？（把正确答案序号填在 括号内） （4 分） A、 《容规》 （99 版） B、GB150-98 C JB4730（报批稿） D GB12337-99 E GB50094-98 F GB151-99 G GB3323-87 H JB1152-81 I JB3965-85 J 单位无损检测通用工艺 K 单位质量管理文件 L 设计文件和图纸 M 《压力容器定期检验规则》2004 答（ A 、B、C、J、K、L）（2）聚合釜外表面人孔对接焊缝、接管角焊缝按 GB150 是否需要进行渗透检测？为什么？（5 分） 答：聚合釜外表面人孔对接焊缝、接管角焊缝不符合 GB150《钢制压力容器》10.8.3 渗透检测的规定 条件，所以不需进行渗透检测（3）对该容器内表面实施渗透检测过程中应注意哪些问题？（6 分） 答：（1）由于内表面是奥氏体不锈钢，要严格控制氯、氟元素的含量不得超过 1%的重量比。
（2）操作过程不要用硬物与表面接触，保持表面状态的完好 （3）不能用高含碳量用具与表面接触，避免碳污染 （4）检测后作好后处理，避免腐蚀内表面5）容器内工作时，渗透检测剂微毒，作好防火、防毒工作，作好通风工作6）注意用电安全7）工作人员戴好防护手套和口罩，避免检测剂直接与皮肤接触4）该容器内表面焊缝可以选择哪几种渗透检测方法？哪种方法为最佳选择并说明理由 （5 分） 答：该容器内表面焊缝光洁要求灵敏度比较高，可采用溶剂去除着色法，也可采用后乳化型着色法或 后乳化型荧光法溶剂去除着色法灵敏度比较高，容器内部属局部检测，该方法操作简便5）该容器内表面焊缝进行渗透检测时，最常见的缺陷是裂纹和气孔，请说出其显示各有何特征？2（4 分） 答：裂纹有热裂纹和冷裂纹，热裂纹的显示多是呈波浪状或锯齿状的红色显示，弧坑裂纹是热裂纹呈 星状或园形显示；冷裂纹多呈直线状显示气孔呈园形、椭圆形显示6）实际检测工作中要求白光亮度和黑光强度是多少？如何进行该项目的质量控制？（6 分） 答：选择着色法时，工件被检面处白光照度应大于等于 1000LX，不得低于 500LX；选择荧光法时， 距黑光灯滤光片 38cm 的工件表面的辐照度大于等于 1000μw/cm2。
应选择合适的照明器具，检测前应测试被检表面亮度或黑光强度及检测过程荧光亮度黑光灯、 黑光辐照度计、荧光亮度和照度计等仪器应检定周期内2、依标准 JB4730（报批稿）对该容器焊缝编制渗透检测工艺卡（34 分） 检测温度 20℃具体要求如下： （1）操作程序应按顺序逐项填写 （2）渗透检测剂型号：具体型号可按国内外渗透检测剂商品型号选择 （3）已具备的渗透检测设备及设施如下：水源、电源、便携式渗透检测设备，固定式渗透 检测装置，紫外灯，黑光辐照计，荧光亮度计，照度计，A、B、两种类型试块等 （4）工件示意草图：可不画，但应注明 （5）请在注意事项栏中说明关键注意事项 （6）在工艺卡内“编制” “审核”和“批准”栏中填写其资格等级或职务、日期渗透检测工艺卡1 工件 名称聚合釜规格Ф3038×（1 6+3）编号42677A工序安排内表面抛 光后 表面 状况抛光材料 牌号0Cr18Ni9检测 部位内表面对 接焊缝检测比例100%检测 方法ⅡC-D检测 温度20℃试块B 型检测方法 标准JB4730（ 报批稿） 观察 方法目视渗透剂 型号DPT-5乳化剂 型号/去除剂 型号DPT-5显像剂 型号DPT-5渗透 时间≥10min干燥时间5~10 分钟显像时间≥7 分钟乳化 时间/检测 设备便携式黑光照度/可见光 照 度≥1000LX渗透剂 施加方 法喷、涂乳化剂 施加方 法/去除方法 擦拭显像剂施 加方法喷示意图略质量验收 标准JB4730（ 报批稿）合格级别Ⅰ级检测剂 选择要 求检测剂氯、氟元素的含量不得超过 1%且为同类型的渗透检测剂。
灵敏度 验证时机：检测实施前 方法：用 B 型试块按工艺进行安全注 意事项通风、用电安全、防火工序号工序名称操作要求及主要工作参数注意事项1表面准备外表面角焊缝用经砂轮打磨，检 测范围应向外扩展 25mm？内表面焊缝处理时不要损伤抛 光面2预清洗用清洗剂将受检面洗擦干净33干燥自然干燥4渗透 喷涂施加渗透剂，使之覆盖整个 被检表面，在整个渗透时间内始 终保持润湿，渗透时间应不少于 10min5去除先用不脱毛的布或纸擦拭大部分 多余渗透剂去除后，再用喷去除 剂的布或纸擦拭，擦拭时应按一 个方向进行，不得往复擦拭内表面防止过度的清洗，外表 面局部防止清洗不足6干燥自然干燥，时间 5~10 min7显像喷涂法施加，喷咀距被检面 300~400mm，喷涂方向与被检面 夹角约为 30~40º，使用前应将 喷罐摇动使显像剂均匀显像时 间应不少于 7min显像剂施加应薄而均匀，不可 在同一地点反复多次施加，禁 止在检测面上倾倒显像剂像剂， 以免冲洗掉渗入缺陷内的渗透 液8 观察显像剂施加后 7~60min 内进行观 擦，受检面的可见光照度应 ≥1000LX 必要时可用 5~10 倍放 大镜观擦。
9复验按 JB4730（报批稿）进行应将被检面彻底清洗10后处理用湿布擦除表面显像剂1 1评定与验收根据缺陷显示尺寸及性质按 JB4730（报批稿）进行等级评定， Ⅰ级合格12报告出具报告内容至少包括 JB4730（报批稿）规定的内容编制PT-Ⅱ审核PT-Ⅲ批准×××日期×××日期×××日期×××二、工艺题二、工艺题 （36 分） 汽轮机部件汽轮机部件————止推盘止推盘见下图，规格：φ300×40mm，材质 3Cr13，表面粗糙度： Ra0.4（8） 现对 2 件使用过的止推盘进行渗透检测，要求按 JB/T4730.5-2005，采用后乳化型荧光法，检 测所有表面，Ⅰ级合格 后乳化渗透检测剂系统后乳化渗透检测剂系统：型号：HB-1，配合干粉显像生产商推荐的使用参数生产商推荐的使用参数：渗透时间：渗透时间： 5-15 分钟；预水洗：预水洗：水压 0.2MPA、水温 20±5℃、时间 1 分钟；乳化时间乳化时间：1-2 分钟；水洗：水洗：水 压 0.25MPA、水温 20±5℃、时间 2 分钟； 止推盘的表面有油污及结垢，检测环境温度 42℃ 请按下表要求，选择有关工艺参数并说明依据或理由。
300 404渗透检测工艺卡渗透检测工艺卡序号工序名称工艺参数选择依据或理由1灵敏度校验A、 铝合金试块；B、 镀铬试块 2 级；C、 镀铬试块 3 级；C.重要部件铝合金试块没有此作用2表面准备A、 有机溶剂浸泡后用布擦除；B、 砂轮打磨；C、 砂布打磨A. 砂轮、砂布打磨能破坏工件表面光洁度3预清洗A、 用热水对工件进行清洗；B、 用有机溶剂行清洗；C、 用三氯乙烯蒸汽清洗BA 达不到清洗效果C 检修现场不便提供4干燥A、 热风干燥；B、 加热工件干燥；C、 自然干燥；C有机溶剂挥发性强，不必使用热风或加热干燥5渗透剂施加 A、 喷；B、 刷；C、 浸A、B、C由于只检测 2 件，优先选择刷涂法6渗透时间A、 5 分钟；B、 10 分钟；C、 15 分钟A生产商推荐且环境温度较高7滴落A、滴落时间为 5 分钟，滴落时转动工件B、滴落时间为 10 分钟，滴落时转动工件C、不必进行滴落A、C浸施渗透剂时滴落 5 分钟即可，喷、刷不必进行滴落8预水洗A、 用水喷洗工件表面，水压为 0.25MPa,水温为20~25℃；B、 用水喷洗工件表面，水压为 0.25MPa,水温为20~45℃；C、 浸入水中 1 分钟，水温为 20~25℃；A生产商推荐水洗需要一定的水压力以保证效果，浸入水中满足不了9乳化剂施加A、 将工件浸入乳化剂槽中；B、 刷涂；C、 浇涂；A、C不允许刷涂10乳化时间A、1 分钟；B、2 分钟；C、5 分钟；A生产商推荐且环境温度较高11水洗A、 水温约 20~25℃，水压约 0.25MPa，在紫外光下检查清洗效果；B、 水温 10~40℃，水压 0.34MPa，在紫外光下检查清洗效果；C、 用湿布擦洗，在紫外光下检查清洗效果，A生产商推荐及标准要求，用湿布擦洗，可能影响清洗效果12干燥A、 热空气吹干，受检面温度不大干 50℃，干燥时间为 5 分钟。
B、 热空气吹干，受检面温度不大干 50℃，干燥时间为 15 分钟C、 自然干燥A标准规定且环境温度较高自然干燥达不到干燥要求13显像剂施加A、 喷上一层薄而均匀的显像剂；B、 刷上一层薄而均匀的显像剂；C、 浇上一层薄而均匀的显像剂A刷或浇不适合施加干式显像剂514显像时间A、 不少于 7 分钟；B、 不少于 10 分钟；C、 不少于 60 分钟A环境温度较高显像时间不能太长15观察条件A、 受检工件表面黑光灯照度大于等于1000μw/cm2 ；B、 受检工件表面黑光灯照度大于等于 500μw/cm2且暗室白光照度不大于 20lx；C、 受检工件表面黑光灯照度大于等于1000μw/cm2且暗室白光照度不大于 20lx；CA、B 不符合标准规定16观察时间A、 自施加显像剂起 7-10 分钟；B、 自施加显像剂起 10-30 分钟；C、 自施加显像剂起 7-60 分钟CA、B 不符合标准规定17缺陷记录A、 照相法记录缺陷B、 胶带法记录缺陷C、 绘图法记录缺陷A、C标准规定，胶带法不能长期保存显示记录18后处理A、 干布擦拭后涂脂保护；B、 清洗剂清洗后涂脂保护；C、 涂脂保护；B 干布擦拭难达到后处理效果，涂脂保护未实施后处理6三、 修改工艺卡 2 某一在制包装罐，如工艺卡中示意草图所示。
材质为 1Cr18Ni9Ti；壁厚 6.0mm；设计温度为 5-30 ℃；工作介质为毒性为高度危害介质；规格为 Ф510×820×6mm，标准椭圆封头，检测时环境温度为 5~10℃图纸要求：焊缝外表面 100%渗透检测，按 JB/T4730.5-2005，焊缝 I 级验收 请对提供的“渗透检测工艺卡 2”中，你认为遗漏或错误之处，在修改栏中进行增加或修改 渗透检测工艺卡 2机加工后工件名称包装罐规格Ф510×820 ×6mm类别II工序安排焊后 VT 后 1分焊态1Cr18NI9Ti壳体对接,封头拼接,角接焊缝100% 表面状况材料牌号检测部位检测比例VC-S15~50℃A、B、C 型JB4730-94检测方法 IIC-d 1 分检测温度 5~10℃ 1 分标准试块 A、B 1 分检测方法标准JB/T4730.5-2005 0.5 分白光/目视GE-PL/GE-WL观察方式渗透剂型号乳化剂型号去除剂型号GE-DL10mi。