干式布袋技术操作规程岗位职责：1、 严格执行岗位安全规程，技术规程，及其它各项规章制度2、 认真检查布袋除尘系统各指标仪表，开停开关，发现问题及吋汇报处理，确保各指示仪表灵敏准确，启停开关灵活好用3、 负责布袋除尘的日常操作和相关设备的日常维护4、 做好对外联系工作，确保操作准确无误5、 每小时对各仪表指示情况进行一次巡检，并做好检查记录，记录 及吋、准确、真实6、 负责做好文明生产工作技术操作：1、 工艺制度1. 1煤气压力控制1. 1・1高炉炉顶煤气压力为80—120Kpa;25—30Kpa （常压）1. 1. 2布袋反吹压差25Kpa・1.1.3反吹氮气压力0・3Mpa1.1. 4净煤气总管压力：8Kpa.1. 2煤气温度控制1. 2・1进入布袋箱体煤气的工作温度；100—260C o1. 2. 2入煤气换热器温度W100C1. 3煤气含尘量控制1. 3. 1进入布袋箱体的煤气含尘量不大于12g/m3o1、 3. 2经过除尘净化后的煤气含尘量不大于12g/m3o2、 布袋除尘器的主要参数2・1煤气平均处理量：箱体个数：箱体规格：布袋材质：布袋规格：布袋总数：每个箱体过滤面积：布袋过滤负荷：3、 切煤气操作根据切煤气时间长短可分为短期切煤气和长期切煤气。
3・1短期切煤气操作3. 1. 1接到通知后，提前做好切煤气T作3. 1. 2接到高炉切煤气通知待高炉切煤气操作完毕后除尘立即进行 切煤气操作3. 1. 3关荒煤气入口蝶阀，这时由于另一座高炉正常生产，布袋除 尘器及煤气管道正压3. 1. 4开荒煤气总管放散阀3. 1. 5煤气管道通氮气或蒸汽3. 1. 6通知相关岗位，切煤气操作完毕3. 2长期切煤气操作3. 2. 1切煤气前进行反吹清灰操作，箱体灰斗，中间包和输灰系统 中积灰要排放干净3. 2. 2切煤气时，要逐个进行高炉煤气系统操作，不得同时进行， 严禁二座高炉同吋切煤气3. 2. 3切煤气前要同相关岗位认真联系好，统一操作3. 2. 4接到高炉值班室切煤气通知后，迅速做好准备工作3. 2. 5接到高炉切煤气操作完毕后，关闭该系统净煤气总管蝶阀， 关闭工作箱体入口和出口蝶阀3. 2. 6向布袋箱体通氮气，向荒、净煤气管道通氮气或蒸汽，保持 煤气系统管道的正压3. 2. 7依次打开各煤气切断部位放散阀，驱赶煤气3. 2. 8当系统需要检修时，关闭荒净煤气主管道上的翻板阀3. 2. 9通知相关岗位切煤气操作完毕4、 引煤气操作4. 1短期切煤气的引煤气操作。
4. 1. 1接到高炉引煤气通知待高炉打开煤气切断阀后4. 1. 2开荒煤气入口蝶阀4. 1. 3开荒煤气管道停止能氮气或蒸汽4. 1. 4关荒煤气总管放散阀4. 1. 5通知相关岗位引煤气操作完毕4. 2长期切煤气的引煤气操作4. 2・1接到高炉值班室引煤气通知后，做好准备工作4. 2. 2接到高炉打开煤气切断阀的通知后，荒煤气总管放散阀冒煤 气正常后，依次打开各箱体的入口蝶阀4. 2. 3关闭荒煤气总管放散阀4. 2. 4当各箱体煤气放散冒煤气5分钟后，依次开各箱体的出口蝶 阀4. 2. 5关箱体放散阀和氮气阀4. 2. 6该系统净煤气总管放散冒煤气5分钟后，开净煤气总管蝶阀4. 2. 7关净煤气总管放散阀4. 2. 8煤气管道内停止能氮气或蒸汽4. 2. 9停止操作完毕后，通知各相关岗位5、 紧急休风的切、引煤气操作遇到高炉突然停水、停电、停风或煤气系统出现故障等原因需紧急休 风5・1切煤气5. 1. 1待髙炉关闭煤气切断阀后5. 1. 2关闭各箱体入口岀口蝶阀5. 1. 3接高炉通知后及时转入复风或长期休风状态5. 2引煤气5. 2. 1打开高炉蝶气温切断阀后，打开各箱体的入口出口蝶阀。
6、 单炉生产的切引煤气操作6. 1单炉生产的切引煤气操作同长期休风的切引煤气操作相同7、 反吹清灰操作箱体止常工作时，箱体入口出口蝶阀处于开启状态，脉冲反吹阀是关 闭状态，当进入箱体的荒煤气与出口净煤气压差25Kpa时，应对箱 体进行反吹反吹操作制度：定压或定时反吹操作方式：一般情况由PLC控制氮气脉支反吹7. 1反吹操作7. 1. 1箱体需清灰时，首先关闭该箱体岀口蝶阀，由PLC控制脉冲 阀，每个脉冲阀喷氮时间为每次0.1—0.2S,相邻两个脉冲阀喷氮时 间间隔为5S,各个脉冲阀依次吹完后，打开箱体出FI蝶阀，箱体重 新进入正常工作状态，脉动反吹清灰操作完毕7. 2完成一个箱体清灰约需一分钟，相邻两个箱体清灰时间间隔为 10S, 12分钟8个箱体可依次清灰一次在生产运行中可设定时间由 PLC控制自动清灰（设定时间1一2小时也可按生产后实际情况进 行调整），也可由箱体进出口煤气压差控制清灰7. 3两座高炉清灰操作可分别进行也可同时进行8、 卸输灰操作8. 1反吹结束后才能卸灰8. 2反吹完毕等箱体内灰尘降落后方可进行卸灰8. 3各箱体只能逐个进行卸灰8. 4开除尘器下的中间灰斗上部滚动卸灰球阀将灰放入中间灰仓。
8. 5启动斗式提升机和链式刮板机和刚性叶轮给料机8. 6打开中间仓下部液动卸灰球阀，灰经给料机，链式刮板机经斗 式提升机运输到大灰仓8. 7汽车到位后，启动加湿搅拌机后打开刚性给料机控制好灰量和 打水量，湿灰排到运灰车外运灰中水份10%左右）8. 8清灰中要监视各仓灰位信号，严禁灰仓清空防止煤气外泄，（为了密封集灰斗、中间灰仓均保留0.5—1.0m高度灰而）8. 9清灰周期为4小时更换和检查滤袋进入箱体的操作1、 提前对所要检修的箱体进行反吹清灰、卸灰2、 先按“切煤气程序”切煤气，切完煤气后，将该箱体有关的液动盲板阀处丁关闭位置（此时各液动蝶阀一定要关闭到位）3、 在该箱体操作把手挂好检修牌，防止误码操作4、 将该箱体检修开关打到检修位置5、 打开该箱体的放散阀6、 打开人孔用氮气驱赶箱体的残余煤气，10分钟后进行CO测试， 经测试CO含量符合作业耍求后，停止能氮气，通入压缩空气风10 分钟后待箱体内温度小于60C （当灰中含锌等易燃金属时，开箱温 度应小于40C）可以打开箱体7、 作业完毕后确认工作人员全部出来后关好人孔8、 接切煤气程序切断煤气后将箱体有关液动盲板阀倒到开位置，按 引煤气程序将该箱体投入使用。
常见故障的预防及排除1. 防止煤气中毒1・1发现煤气设备漏煤气应立即处理好1 • 2带煤气作业时如抽堵盲板等必须配戴好防毒用具并设专人监护1. 3进入煤气设备作业时，必须切断煤气来源彻底处理残余煤气， 经检测合格后方准作业1. 4发生煤气中毒事故后及时报告高度组织力量抢救2、 防止煤气着火和爆炸措施2. 1煤气设备附近或煤气作业区域内严禁一切火源2. 2盲板作业时，盲板应涂油防止磨擦产生火花2. 3煤气设备接地装置应定期检查2. 4煤气设备要严密防止吸入空气和泄露煤气2. 5发生煤气爆炸应迅速查明爆炸源，立即通入蒸汽切断煤气来源 处理负残余煤气3、 除尘设备工作失常，煤气含尘＞10mg/m3,除尘工对所属设备进行 全面检查，查明原因及时处理鼓风机技术操作规程岗位职责1. 班长职责1・1负责组织全班人员认真学习技术业务1. 2在车间和工段长领导下负责鼓风机技术管理工作，领导全班人 员贯彻执行各项规章制度，确保安全生产1. 3负责鼓风机各种设备的操作及维护1. 4生产设备方面出现问题，及时通知值班室和调度，同时妥善进 行处理1. 5做好鼓风机各项记录的管理工作2、 鼓风机工职责2. 1严格执行本岗位技术规程，安全规程及其相关规章制度。
2. 2在段长和班长领导下进行工作，检查鼓风机系统各种设备运行 状况，并负责本班的技术操作2. 3负责填写原始记录2. 4每周三、六负责转油泵二小吋2. 5负责工具保管及做好文明生产工作鼓风机的技术操作1. 鼓风机的使用1. 1鼓风机在正式进行运转前，须经机械运转试验，以检查安装的 正确性和排除运转中出现的故障1. 2运转试验时，将进口管路调节阀微开5-10%,打开出口路放风 阀，先使风机无负荷连续运转不少于二小吋，经试运转确认一切正常 后，方可投入正常使用2. 机组启动前的准备工作在接到调度室当班调度长的准备启动风机指令后，做好下列工作2. 1启动前应将鼓风机周围清理净，做好启动准备工作2. 2启动前，值班调度，车间负责人，值班电工，变电工必须到现 场2. 3风机启动前做电机、热变电阻器各项参数的检查，相电压的平 衡，网路电压不低于6200Vo2. 4检查所有螺栓是否拧紧，并确信一切均正常2. 5检查润滑油的性能，油箱中的油位应高于最高油位线30—40mm, 并准备一定容量的备用油以急用2. 6检查冷却水路系统，是否畅通无阻无泄露2. 7检查所有测量仪表的配置及其灵敏性2. 8检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用。
对进气管路 中的节流门阀片应调整在5-10%的位置送风阀应关闭并打开放 风阀2. 9对机组进行盘车应无磨刮现象2. 10检查并调整联锁装置3. 机组启动3. 1联系送电3. 1. 1同厂调度联系要电，并说明启机号3. 1. 2由厂调度与总调联系，经总调同意后，由调度通知岗位人员， 做好启车准备工作3. 1. 3完备启车条件后，岗位人员同调度联系要电3. 1. 4调度通知变电所人员，给几号鼓风机送电3. 1. 5变电所合闸后，通知调度室复述“几号鼓风机电已送出”3. 1. 6调度通知岗位人员“几号鼓风机电己送出”后岗位人员方可 进行启车操作3. 2鼓风机的启动机组的启动采取…人操作一人监护原则，确保人身安全3. 2・1启动电动油泵，检查润滑系统（包括高位油箱的进出油管） 是否畅通无阻，油箱中的油位是否正常3. 2. 2由岗位工封电接点表，变电工合电阻器刀闸，电工做空投试 验，空投成功后即可启动风机3. 2. 3检查进入各轴承的润滑油温应保持在25-35C,否则应对润 滑油进行冷却或加热3. 2. 4按电动机使用维护规程及热变电阻启动器使用维护规程的要 求启动主电动机，启动后大约60秒钟待电流下来，机组将自动切除 电阻器的工作。
3. 2. 5机组在启动过程中要仔细听测机组各机体内部的声响，并注 意各轴承，齿轮的啮合主油泵和密封等工作情况，如发现有不正常 的振动声吋，应立即采取措施或直接停车检查和排除引起不正常现象 的原因3. 2. 6主电动机达到额定转数吋，主油泵开始正常工作，油压升高 到0.3Mpa时，可停止电动油泵工作将开关打到联锁位置，各轴承的 温度不得265C3. 2・7调整高低压油路的油压，高压油应保持油压表高点设定值（作 为调节和轴向位移置用），低压油保持油压表的低点设定值（润滑系 统用）3. 2. 8油冷却器出口油温达到40C时，要求冷却器内的水压低于油 压3. 2. 9观察鼓风机的定子外壳在受热时膨胀是否正常3. 2. 10机组在无负荷运行正常后，逐渐开启进气管上的蝶阀，调 节出气管路中的气流压力，此吋机组即可投入生产运转风机启动正常后通知调度启车时间。