word*******项目纸卷输送包装系统技术文件需方：*******供方：******* 目 录3333334454.1.链板输送机〔6台，包括1台称重链板输送机〕54.2.踢纸机〔1台〕54.3.半自动纸卷包装机〔1台〕678899999附表1 纸卷输送包装系统设备供货清单11附表2 纸卷输送系统易损件与备品配件明细表121. 系统概述纸卷输送包装系统以链板输送机为主体设备，配备必要的固定挡纸器、称重打印系统、半自动纸卷包装机、手动隐轨车、踢纸机等专用设备来完成纸卷输送、停止、称重、打印、包装、踢纸等动作2. 主要技术数据2.1. 卷筒纸参数2.1.1. 纸种：口杯纸2.1.2. 规格直径: Ф700-1500mm宽度: 700-1500mm常规尺寸 φ1200x850，φ1200x1100最大重量: 2000 kg直径/宽度比： 3 ：1〔max〕2.1.3. 产量： **万吨/年2.2. 输送和包装能力2.2.1. 输送能力： 60 卷/小时2.2.2. 包装能力:30 卷/小时标准纸卷尺寸：Ф1200x850 mm2.3. 人员要求2.3.1. 操作人数: 2-3 人2.3.2. 工作X围: 输送包装总监理；包装时引纸、贴纸头、封纸尾、放置内封头；贴商标纸等工作。
2.4. 包装用料2.4.1. 卷筒包装纸克重: 180-250g/m2牛皮箱板纸或者加20g/m2PE水份: 9-11%纸卷规格: Φ1000 x (700-1500)mm2.4.2. 两端封头材料: 瓦楞纸板〔3－5层〕挺度(硬度): 应有足够的硬度平度: 高点到低点小于25mm直经: 小于纸卷直经 10-20 mm圆周封边材料： 3层开槽瓦楞纸板条 B=200 mm〔假如有〕2.4.3. 内包装PE膜PE膜卷规格： Φ600mm〔外径〕x(1400－2500〕mm〔宽度〕PE膜芯规格： Φ76 mm〔卷芯内径〕2.4.4. 外包装PE拉伸膜膜厚度： 30-50um膜卷规格： Φ200-Φ260mm〔外径〕x500 mm〔宽度〕膜芯规格： Φ76 mm〔卷芯内径〕x520 mm〔宽度〕2.5. 电主电源: 380v(+/- 10%)/三相/50Hz(+/- 1Hz)控制电源: 220V/单相/50Hz3. 工艺流程(详见工艺图)从复卷机下来的纸卷全部转移至轨道车，轨道车将纸卷送至卷筒仓库后一局部人工推出经水泥挡纸块止动停在链板输送机1上。
人工启动链板输送机1，将纸卷送出水泥挡纸块对应的区域，链板输送机1停止人工将轨道车上第二批纸卷推出，第二批纸卷经水泥挡纸块止动停在链板输送机1上如需进展淋膜，如此将纸卷送至链板输送机1的尾部，人工将纸卷推出；去切纸和包装的纸卷依次送至称重链板输送机2，在称重链板输送机2上等待的纸卷有两个去向，由操作人员在操纵台上选择纸卷去向去向一: 操作人员在操纵台上选择去切纸按钮，纸卷经称重链板输送机2、半自动纸卷包装机4的升降链板输送、链板输送机5，送至链板输送机6、7上后，人工将纸卷推出链板输送机6、7，储存在切纸机存纸区，送至切纸机进纸位去向二: 操作人员在操纵台上选择去包装按钮，需包装的纸卷送至称重链板输送机2上后，称重装置3自动称出纸卷的重量，称重的结果和人工输入的纸卷有关信息传递到工控机，工控机将有关信息传至打印机打印商标〔A4幅面，可含条码〕，打印好的商标由人工涂胶后贴在包装后的纸卷上；称重完成后的纸卷自动送到半自动纸卷包装机4的链板输送机上，链板输送机下降，纸卷落到驱动辊上后进展纸卷包装，包装过程如下：包装方式一：包牛皮纸：由人工选纸、引纸，人工用胶带将包装纸头贴到纸卷上，启动驱动辊，驱动辊从慢速转动到快速转动再到慢速转动， 将纸卷包好后，驱动辊停止。
包装纸宽度与纸卷宽度相适应牛皮包装纸只包一层或两层包拉伸膜：人工将端封头放入纸卷端部，再将封边纸板放到纸卷端部边缘自控系统先调节缠绕膜架上磁粉制动器的制动力，使拉伸膜容易拉下，将拉伸膜缠绕纸卷中部，加大缠绕膜架上制动器的制动力，驱动辊快速转动，使拉伸膜拉伸启动膜架，使其向一侧移动至纸卷边缘,旋转一圈后膜架自动反向移动至另一侧，再到中间，这样拉伸膜将纸卷包二层即可由于将拉伸膜预拉伸，收缩后将封头与纸卷包紧拉伸膜的预拉力可通过调节磁粉制动器制动力的大小来保证包装方式二：启动驱动辊，包一层膜，人工裁膜，用胶带纸将膜头贴到纸卷上；两头多出来的膜，塞进纸芯，打纸塞包牛皮纸：用胶带纸将包装纸头粘到纸卷上，启动驱动辊，驱动辊从慢速转动到快速转动再到慢速转动，将纸卷包好后，驱动辊停止包装纸宽度与纸卷宽度相适应牛皮包装纸只包一层或两层纸卷两端包装：启动驱动辊，纸卷两端包装所用的封条和封头用双面胶和胶带纸固定包装完成后，纸卷经链板输送机送至链板输送机8头部对中停在踢纸机9前，踢纸机9自动将纸卷踢出，然后由抱夹式叉车送往仓库储存4. 供货X围4.1. 链板输送机〔包括台称重链板输送机〕4.1.1. 采用链条输送，链条节距mm，链板宽度：mm，链板长度：mm。
4.1.2. 输送载荷：/m，输送能力：r/h，输送速度m/min4.1.3. 输送链条装有轴承，油脂润滑，无须经常加油，从根本上解决了稀油污染纸的问题4.1.4. 钢结构重载机架，采用单元设计4.1.5. 输送机采用地上X紧方式，操作方便4.1.6. 传动采用斜齿轮减速机4.1.7. 必要的自控元件与安装支架4.1.8. 链板输送机采用地面隐形结构，占用空间小不影响工作场地的其它操作 4.2. 踢纸机〔1台 〕4.2.1. 隐式钢结构框架4.2.2. 踢纸辊工作宽度：mm4.2.3. 包含自控元件与安装支架4.2.4. 包含气动控制元件与管道，气源由用户接至气控箱4.3. 半自动纸卷包装机〔1台〕4.3.1. 放纸系统〔1套〕4.3.1.1. 个无轴式退纸架，可装个包装纸机架主要材质：Q235-A4.3.1.2. 退纸架在道轨上可调整放纸宽度 4.3.1.3. 导纸辊外表镀硬铬4.3.1.4. 手动调节放纸系统X力4.3.2. 纸卷驱动系统〔1套〕4.3.2.1. 单独传动的驱动辊，外表镀硬铬4.3.2.2. 驱动辊支座1套4.3.3. 升降链板输送机〔1台〕4.3.3.1. 采用链条输送，链条节距P5mm，链板宽度5mm，链板长度：mm。
4.3.3.2. 输送载荷：t/m，输送能力/h，输送速度m/min4.3.3.3. 输送链条装有轴承，油脂润滑，无须经常加油，从根本上解决稀油污染纸的问题4.3.3.4. 钢结构重载机架，采用单元设计4.3.3.5. 输送机采用地上X紧方式，操作方便4.3.3.6. 传动采用斜齿轮减速机4.3.3.7. 气动实现升降4.3.3.8. 必要的自控元件与安装支架4.3.3.9. 链板输送机采用地面隐形结构，占用空间小不影响工作场地的其它操作4.3.4. PE拉伸膜移动架〔1套〕4.3.4.1. 可移动PE拉伸膜机构一套4.3.4.2. 龙门式钢结构4.3.4.3. 自动调节X力4.3.4.4. 可人工选择包装层数4.3.5. 包装机自动控制系统〔1套〕4.3.5.1. 1个现场操作台4.3.5.2. 系统所需的光电开关、接近开关等元器件4.3.5.3. 系统均具备自动/手动切换功能4.4. 称重系统、商标打印系统〔1套〕详见自控系统说明4.5. 输送系统局部设备:链板输送机中间架、电动转盘底架等安装时需要二次灌浆，检修机坑边缘需光滑平整，在楼面后浇层施工时，由需方施工单位完成，供方配合5. 自控系统5.1. 纸卷输送包装系统控制是以PLC为主机的控制系统，负责纸卷输送线上所有设备的控制和纸卷半自动包装机控制，所有设备的运行均采用自动控制，系统具备自动/手动切换功能。
自控系统应满足用户个性化操作要求)5.2. 控制系统主机采用西门子S7－300系列可编程序控制器〔PLC〕，确保运行可靠5.3. 控制系统主要设备包括：控制柜、现场控制箱、紧急停车按钮盒、光电开关、接近开关、各种控制开关和信号灯与蜂鸣报警器等主要元器件均采用进口或合资企业产品5.4. 操作现场设相应的操作台，便于操作5.5. 系统有运行故障报警功能；输送系统中的设备在运行过程中出现故障时，系统会发出声光报警信号提醒用户5.6. 系统配置的PC机与打印机将生产的产品以相应的名称、规格、质量等级等要素，按需方要求格式打印合格证5.7. 其它配置标准5.7.1. 工业计算机〔PC〕研华数量： 1台PⅣ1GMB内存 160GB硬盘1.44软驱、高倍速光驱19寸液晶显示器5.7.2. 打印机 〔1台〕 型号：激光打印机 HP2015D(A4)〔用于商标的打印,商标 为A4普通纸〕 (打印机为易耗品,不在质保期X围内) 5.7.3. 称重装置〔1套〕显示器： KINGBIRD 称重模块：CW2动载模块 按国家三级秤的标准制造5.8. 电机、电缆与桥架5.8.1. 控制电缆采用多芯多股屏蔽软电缆，动力电缆采用中型通用橡套电缆。
桥架、动力电缆与控制电缆均由需方提供,通讯电缆由供方提供5.8.2. 所有设备的传动与电机，系统所需的变频器由供方提供6. 主体设备主要件材质6.1. 链板输送机6.1.1. 牵引链条销轴 40Cr链板 40Mn辊子 20Cr牵引链条为提高耐磨性均进展了热处理 6.1.2. 链轮 45# 〔热处理〕 6.1.3. 链轮轴 40Cr〔调质处理〕 6.1.4. V型面板 面板厚度8mm S304 6.1.5. 机架 Q235-A6.2. 半自动包装机6.2.1. 传动轴 45#6.2.2. 机架 Q235-A7. 主要外购件一览表7.1. 减速机 某某博能7.2. 轴承 。