1、目的和范围本工序负责对捆扎前的电机的绕组线圈进行整形1.1工作场所本作业指导书专指此台设备，设备编号4—6C2—9韩国亚虎电机机械有限公司制造 1.2工作任务 本工序主要对完成手工整形的定子进行捆扎前整形1.3 产品型号区分铁芯叠厚主要机型型号33.5mmN81MHU37.5mmN55Y63A N55Y42 N51YG42 N60Y63A N60Y42 N81MGUA LN81MHU40mmN60YG LN55Y63 LN60Y6344.5mmNS1112YA N60YK N69YK N69Y63 N69YG2、作业顺序2.1设备维护保养2.1.1开机前检查电源是否正常压缩空气压力表、阀门、气液分离是否完好工装位置有无异常设备有无异常，安全保护设施完好，全部正常方能启动运转2.2启动循环1、打开压缩空气阀门图示为开启状态2、打开电源开关打开主电源ON为设备已上电，OFF 为设备电源已关 3、转动“电源”开关，主机启动4、机器启动时默认为手动方式,启动“液压”“伺服”按压“复位”按钮至设备所有部件到位显示为绿色，使机器就位5、按压电器控制箱上的“自动”按钮，设备进入自动循环状态。
自动手动6、将电机准确放置至于定位模具中，按下自动按钮，设备自动完成整形过程7、整形完成的电机，铁芯垂直、接插件朝外摆放在传送带上，流入后序 8、检验第一件加工的电机，依照自检表上检验项目检测是否符合工艺要求，所有项目检验合格后方能开始生产生产过程中按要求频次做自检，生产完成后最后件做末检检验的过程记录于《电机车间零件加工自检记录表》上自检内容：漆包线是否损伤 9、设备日常点检保养记录操作人员上班前填写，发现问题报告班组长或维修人员u 填写年月u 填写班组长和操作人员姓名u 填写设备名称和编号u 根据检查项目打“√”或“דu 填写表格下方空格部分2.3注意事项1、当定子放入模具内，并准确定位后，才允许操作设备2、因定子摆放没有到位，造成模具卡死和压坏定子引线3、取放定子时，注意小心轻放，且不能和设备相碰撞，防止漆膜擦伤4、检查整形保护齿螺丝的松紧，发现有松动的状况，要求维修工及时更换5、定子摆放到位后必须将引线夹夹上，防止引线压伤引线必须卡在专用卡扣内，避免压伤3.检验要求3.1 检验规范 检验方式：目测 检验要求： 整形模具有无擦伤、漆包线有无擦伤检验记录：每班或换型时进行首检工作，按频次做好产品的自检工作，并做好相关记录。
3.2首检及自检1、本岗位首检件为：1台电机2、首检件由操作工完成3、自检按检验要求每生产50件检查1件4、首检标记1、正常生产前必须做好首检件的检验和标记2、首检标记：包括日期、班次、确认点（待巡检员检验合格后会在确认点下划“√”） 5、首检件放置1、将首检件必须放置在规定摆放点上2、首检件的标记要求清晰明显4、零件标识与防护4.1零件防护要求 操作时，必须穿戴手套，禁止未戴手套的情况下操作设备，以免定子生锈 4.2不合格品处理在整形过程中发生不合格品时，应交由返修人员对不合格品定子进行返修，若无法返修，由设备操作人员进行拆线处理 5、安全要素5.1生产作业过程危险因素： 机械伤害安全警示：设备运行时，勿将手伸入设备中，以免机械伤害 5.2生产作业过程危险因素：重物砸伤安全警示：在搬运电机作业的时候要抓稳抓实，避免跌落砸伤6、反应计划6.1操作工在异常时的反应1、按急停按钮2、加工时，如发现定子漆膜损伤、整形碰伤引线等情况时，应立即停止生产并上报工段长，由维修人员将机器故障排除后方可继续生产急 停 6.2零件异常时的反应出现整形不到位、定子漆膜损伤、引线压伤等缺陷时，立即停止生产，并追溯上一检验周期，将不合格电机按流程返工处理。
零件异常处理流程：隔离停止追溯 返工调整全检编制：审核：批准：日期：。