水洗的常见方法1、 普洗（GARMENT WASH）普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为 机械化而已，其水温在60° -90°C左右，加一定的洗涤剂，经过15分钟的左右普 通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净通 常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、 重普洗通常轻普洗为5分钟左右，普洗为15分钟左右，重普洗为30分钟左右，（这 个时间是不精确），这三种洗法没有明显的界限2、 石洗/石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与 衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行，以使得浮石能很好地与 衣物接触在石磨前可进行普洗或漂洗，也可在石磨后进行漂洗根据客户的不同 要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的 洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损3、 酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下, 对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果）， 并得到持久的柔软效果可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵 素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、 砂洗（SANDWASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色 效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入 一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性1）砂洗用剂 a） 膨化剂: 根据纤维的类别，织物的组织结构和紧密程度而选定 膨化剂和浓度，温度、时间等膨化条件，纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯 碱来加以膨化处理 b） 砂洗剂: 衣物经膨化后，纤维疏松，再籍助于特殊的砂洗 进行摩擦，使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛，欲使绒面丰满，必须选用不同 形态，不同硬度的砂粉，如可选用菱形砂（使松散的纤维产生绒毛），多角形砂（使绒 挺立),圆形砂(使绒毛丰满) c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂要求达到柔软带 糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子 性,能在织物上吸附,达到增重的目的2) 砂洗设备 目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵 脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机3) 砂洗工艺 棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来 决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度 时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于 高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
5、 化学洗(CHEMICAL WASH)化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH, NaSiO3 等)来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会 有柔软、丰满的效果如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH)，可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学 洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果6、 漂洗(BLEACH WASH)为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感，需对衣物 进行漂洗，即在普通洗涤过清水后,加温到60°C，根据漂白颜色的深浅，加适量的 漂白剂 (bleachingagent)，7-10 分钟时间内使颜色对板一致操作时， 加漂剂的 方向应与转缸的转向一致，以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上， 出现局部漂白漂白前，缸内水位要稍高，以便漂水稀释衣物漂白对板后，即以大 (小)苏打(Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和，使漂白完全停止待 过清水后，在50°C水温中加洗涤剂，荧光增白剂，双氧水等作最后的洗涤，中和PH 值，荧光增白等，最后进行柔软处理即可 漂洗可分为氧漂和氯漂。
氧漂是利用双 氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目 的，一般漂布面会略微泛红氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构， 从而达到褪色的目的氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗漂白对 板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨 则称为石漂洗(BLEACH STONE WASH)7、 破坏洗( DESTROY WASH) 成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位(骨 位、领角等)产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果8、 雪花洗( SNOW WASH) 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内 直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈 不规则褪色，形成类似雪花的白点 雪花洗的一般工艺过程如下： 浮石浸泡高 锰酸钾--浮石与衣物干磨--雪花效果对板--取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物 上的石尘--草酸中和--水洗--上柔软剂9、 猫须(MOUSTACHE EFFECT)就是WHISKER,不过WHISKER的说法专业一些猫 须就是手砂(手擦，HAND BRUSH)的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。
10、 喷沙又叫打沙(SPRAY STONE WASH / SAND BLAST是用专用设备(形象点 讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的)在布料上打磨，通常有一个充 气模型配合11、 喷马骝(MONKEY WASH )和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物 理作用喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反 应使布料退色用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度从效果上分的话， 喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果而喷沙只 是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤12、 碧纹洗(Pigment wash / pigment dyed wash)，也叫“单面涂层/涂料染 色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固 原来的艳丽色泽及增加手感的软度服装工业洗水常用材料、特殊设备及其原理酵素： 溶解于水，与润湿剂、净洗剂相容性良好，遇还原剂、氧化剂酶效降低 选择性地用于纤维素纤维和纤维素纤维的衍生物，能改善纺织品表面，以产生仿 旧的效果，能改变印染织物的色光，使织物失重、使纤维素纤维降解，以达到织 物手感柔软的舒适性效果。
使轻、重、紧密的织物产生耐久的柔软效果；并可去 除织物表面的死棉及绒毛 不同的供应商根据不同的面料、效果及市场开发出不同的酵素产品（如下）： 酸性石磨酵素水：酸性纤维素酶，用于石磨洗水产生怀旧效果； 酸性除毛酵素水： 用于生物抛光，去除衣物上的细毛绒及死棉，防止衣物起毛球； 酸性酵素粉：用于石磨洗水效果的经济型低回染配方酵素制剂； 碱性酵素粉：用于棉或其混纺纤维上产生桃皮效果（即起毛）的酵素制剂； 高速酵素粉：效果迅速的含缓冲剂的即用纤维素酶，可缩短洗水时间； 全能酵素粉：含缓冲剂即用酵素制剂，能于广泛的酸碱值及温度条件下发挥作用； 漂白酵素：一种漂白生物酶用以取代漂水 中性酵素：特别调配于中性条件下操作的纤维素酶，能有效防止回染，对衣物的 纤维损害最少特种酵素：特别配方用于丝绸和羊毛织物的酵素制剂； 退浆剂：液体或粉状配方退浆生物酶，提供全面的退浆功能，有助于衣物后处理 的稳定性及流畅性;另外还有非生物酶退浆剂，利用表面活性剂系统，确保浆料完 全清除；二手酵素（Laccase Enzyme）:洗怀旧效果用； 热水酵素：去除布面毛球，效果等同于酸性除毛酵素水,但热水会煮掉织物颜色； 冷水酵素：效果基本同热水酵素，但冷水效素温度低,对服装颜色改变较小。
但总体来说，酵素可分为两大类，一类为酸性酵素，酸性酵素有去除毛球队功能另外一类就是中性酵素，中性酵素一般都偏弱碱，有起毛效果，一般配合起毛剂/ 石头/沙洗粉/胶球使用由于个人水平有限，难免有错漏之处，敬请各同仁光 临兰亭的博客进行指正： ,兰亭不胜感激！） 乳化渗透剂：无色至微蓝色透明液体，pH值：7.0 （10%水溶液）是低泡高效洗净剂,具有优异的渗透乳化、分散、洗净力,对矿物油、浮色的去 除效果比较好；非离子，对各种纤维均有较好的煮练能力，对污物悬浮能力佳 一般用量1—2 g/L可替代枧油双氧水稳定剂：阴离子，淡黄色透明液体，pH值：酸性（pH: 1__ 2）；易溶于水，能与阴离子 表面活性剂以任何比例相溶适用于棉及棉混纺纱织物的漂白工艺，非矽双氧水稳定剂不会产生任何矽斑及矽垢一般用量： 0.5__ 1.5g /L.螯合分散剂：浅黄至黄色透明液体，阴离子，pH值：11__ 12（100%水溶液）；易溶于水，不 宜与阳离子表面活性剂同浴混用可防止洗、印、染各工序中染料与水质中含有的铁、钙、镁等金属离子结合而影 响染料性能及染色鲜艳度，防止产生染斑等印疵对水中金属离子有封锁作用； 并能有效防止矽斑、浮游物或污染物的再附着。
用于前处理，有一定的精练稳定 效果，用后洗水等后处理时有一定的去除未上染料的效果，增强色牢度正常用 量： 0.5__ 2 g/L.软水剂：白色粉状，阴离子，易溶于水，耐酸、碱、电解质及氧化剂 可对水进行软化，能有效去除水中多余的溶解性硬金属，并对重金属离子有强力 螯合力，并对不溶性皂洗有较好分解能力，能有效防止不溶物沉积于纤维上正 常用量1.0__ 3.0 g/L.冷水软片：米黄色薄片，弱阳离子，易溶于25—30°C冷水，与阳、非离子助剂互溶耐酸、耐硬水适用于天然纤维和化学纤维及其混纺的织物的柔软处理按1： 10重量比例缓慢加入80KG水，边加入水加搅拌，片剂全部分散于水中 即停止搅拌，让其充分膨化，约2—3小时后，加入剩余10KG水，再过约1个 小时后，以转速100—200转/min充分搅拌至均匀乳液，即可过滤待用最佳 溶解温度：30—50C10—100 g / L热溶型非离子软片：米白色薄片，高级脂肪酸衍生物，极弱阳离子/非离子；易溶于75C以上的热水 适用于所有类别的纤维及其混纺织物的柔软处理，尤其是色泽要求严格的染色织 物及漂白、加白型织物的柔软处理不影响漂白、加白织物的白度，不会产生色 相变化，耐热性好，黄变度低。
按软片/水1： 10的比例，加入冷水中边加热 边搅拌，当温度升至75—85C时，基本完全溶解，此时停止加温，但要继续搅 拌直至成为均匀乳液，仍需搅拌至温度降至低于40C方可停止搅拌，以免结皮， 乳液制成后过滤待用搅拌转速不可太快，40—50转/min为宜10— 150g/ L 过软后应尽快烘干处方软油与硅油混合软剂： 由有机软剂和硅油调配混合而成，提高衣物柔软性； 防黄软剂：有防臭氧功能，可避免衣物尤其是牛仔被阳光或人造光线长期照射而 产生氧化变黄；渗透硅油； 微粒子乳化硅油，对纤维有极强的渗透性，使衣物更加柔软；平滑硅油： 长粒子硅油，能在衣物表面产生持久的柔滑手感的效果； 纳米乳化硅油： 用纳料技术发展成的亲水性硅软剂，渗透力强，使衣物手感顺滑 柔软无醛固色剂：聚胺类活性剂，阳离子，淡黄色透明低粘度液体；对硬水及通常用量的酸、碱、 电解质高度稳定；阴离子产品不相溶；阳离子、非离子产品相溶性良好提高上色率及染色牢度，增强活性染料、直接染料等染色或印花织物的耐洗色牢 度及湿处理牢度，改善直接染料和活性染料的耐摩擦牢度及耐海水、汗渍牢度； 对蒸汽、干热相当稳定，织物极少或无色光变化，良好的重现性；对日晒牢度影 响较少，对手感无影响。
织物干燥过程中能防止染料泳移活性染料：5—20 g/L. 直接染料；5—30 g/L.加入整理液前应。