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触摸屏盖板玻璃通用检验规范

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触摸屏盖板玻璃通用检验规范_第1页
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电容屏盖板玻璃通用检验标准电容屏盖板玻璃通用检验标准制作:邓义斌制作:邓义斌 Page 2 Page 3 为玻璃类产品,为玻璃类产品,主要为超薄玻璃(主要为超薄玻璃(0.4-0.4-1.0mm1.0mm厚),经过玻璃开片、厚),经过玻璃开片、CNCCNC磨边和钻孔、磨边和钻孔、抛光、钢化、超声清洗、丝印、镀膜等一系列抛光、钢化、超声清洗、丝印、镀膜等一系列特殊加工工艺制作而成的产品它具有美化、特殊加工工艺制作而成的产品它具有美化、装饰和保护的功能,贴合在触控屏最表层作为装饰和保护的功能,贴合在触控屏最表层作为保护屏幕使用目前主要应用于职能保护屏幕使用目前主要应用于职能、、平板电脑等产品的触控屏幕表面平板电脑等产品的触控屏幕表面 电容屏盖板玻璃电容屏盖板玻璃 Page 4电容屏盖板玻璃通用检验标准电容屏盖板玻璃通用检验标准一一.材料检测材料检测:: 1.材料类型:材料类型: a.青玻璃青玻璃(旭硝子、板硝子、中央硝子、洛玻、龙迹玻璃(旭硝子、板硝子、中央硝子、洛玻、龙迹玻璃...... )) b.白玻璃白玻璃 (康宁玻璃、(康宁玻璃、NEG、肖特玻璃、肖特玻璃...... )) 2.2.材料厚度材料厚度 0.55mm 0.55mm、、0.7mm0.7mm、、0.8mm0.8mm、、0.95mm0.95mm、、1.0mm1.0mm...... 3. 3.检查方式:对比样板、查看原厂家出厂证明检查方式:对比样板、查看原厂家出厂证明 Page 5二二.尺寸检测尺寸检测:: 1.外形尺寸:外形尺寸: 外形长、宽尺寸;幅度尺寸;孔、槽尺寸;外形长、宽尺寸;幅度尺寸;孔、槽尺寸; 孔、槽位置(如:孔到边距孔、槽位置(如:孔到边距……);倒边);倒边 尺寸尺寸...... 2.2.厚度尺寸:厚度尺寸:(厚度千分表测量) 3.3.印刷尺寸:印刷尺寸: 视窗大小、位置尺寸;字符大小、位置尺寸;透明孔大小、位视窗大小、位置尺寸;字符大小、位置尺寸;透明孔大小、位置置 尺寸;尺寸;IR和半透孔大小、位置尺寸和半透孔大小、位置尺寸...... 4. 4.检查方式:检查方式: 三次元测量三次元测量 Page 6三三.钢化性能检测钢化性能检测:: 1.应力测量:应力测量:表面应力值(表面应力值(CSCS)和应力层深度)和应力层深度(DOL)(DOL),依据客户图纸和,依据客户图纸和检验规格书为标准,客户无标准参考以下。

检验规格书为标准,客户无标准参考以下厚度材质光弹性系数CS(MPa)Dol(μm)厚度≥0.7mm旭硝子Dragon tail28.3650-850>40旭硝子Sodaline26.0>550>10康宁231829.7650-850>40康宁231929.7600-900>40肖 特29.2600-900>40厚度<0.7mm旭硝子Dragon tail28.3600-900>35康宁231829.7650-850>35康宁231929.7600-900>35肖特29.2600-900>35OGS项目 厚度0.85mm旭硝子Dragon tail28.3650-850>25康宁231829.7650-850>25康宁231929.7600-900>25OGS项目 厚度0.7mm康宁231829.7650-850>37康宁231929.7600-900>37 Page 7 2 2检查方式:检查方式: 玻璃表面应力仪玻璃表面应力仪测量测量 FSM-6000LE 玻璃表面应力仪玻璃表面应力仪 是用于测量化学强化和物理强化玻璃的表面应力。

通过让光沿着玻璃表面传播,根据光弹性技术测出其表面的应力以及应力层深度自动测量,能够用电脑保存数据,便于品质管理,在测试条件不佳的试料可以进行手动测量,每次重启时使用了玻璃校准片校准,可将机器误差控制到最小 材 质光弹性系数龙迹玻璃 Dragon tail28.3旭硝子Sodaline26.0康宁231829.7康宁231929.7肖特玻璃29.2NEG玻璃28.0CT计算公式计算公式计算公式计算公式:CT=CS*DOL/厚度-2*DOL Page 82.抗弯曲测试:抗弯曲测试: a.三轴静压测试三轴静压测试(依据客户图纸和检验规格书为标准,客户无标准参考以下)玻璃材质判定标准下压速度测试方法旭硝子Soda line样品测试的结果都必须>700Mpa;10mm/min将玻璃正面向上放置在测试设备的支撑杆上,两杆在可视区内并且到可视区边远距离相等;调整设备使压杆位置对应于可视区的中间线,并且3杆与可视区边缘平行如下图;在10mm/min的速度下,下将压杆直到玻璃破裂,记下最大按压,力值P;使用公式ó óf f=3PL/(2bh2)=3PL/(2bh2),,计算触摸屏玻璃强度ó。

f:断裂强度,P:断裂载荷(N),L: 试样跨距(mm),b:试样的宽度(mm),h:试样的厚(mm)龙迹玻璃Dragon tailNEG、康宁玻璃样品测试的结果都必须>550Mpa;10mm/min Page 9b.b.四轴静压测试四轴静压测试(依据客户图纸和检验规格书为标准,客户无标准参考以下)玻璃材质玻璃厚度跨距(mm)下压速度判定标准龙迹玻璃Dragon tail0.70mm上20/下4010mm/min平均值≥500MPa最小值≥450MPaNEG玻璃0.70mm上20/下4010mm/min康宁玻璃0.70mm上20/下4010mm/min旭硝子Dragon tail0.55mm上20/下4010mm/min平均值≥450MPa最小值≥400MPaNEG玻璃0.55mm上20/下4010mm/min康宁玻璃0.55mm上20/下4010mm/min旭硝子Soda line——上20/下4010mm/min平均值≥300MPa最小值≥250MPaOGS项目玻璃-----上20/下4010mm/min平均值≥500Mpa Page 103.抗弯曲测试:抗弯曲测试: 钢球冲击测试钢球冲击测试(依据客户图纸和检验规格书为标准,客户无标准参考以下)钢球重测试方法判定标准110±10g¢ 30cm冲击位置为:玻璃视窗区内缩10mm的四个角点和中心点,每个点连续冲击5次承载治具:四周需有2mm支撑边框及可被弯曲至少1mm的向下深度。

玻璃厚度>0.8mm,要求冲击高度35cm,不碎;玻璃厚度≤0.8mm要求抗落球冲击能力要大于0.24J(焦)不碎;计算方式为:m*g*h,其中:m为钢球质量(kg)g为重力加速度9.8m/s²,h为落球高度(m)=0.24÷0.11÷9.8 ≌0.25 m Page 11三三.丝印性能检测丝印性能检测:: 1.印刷方案:印刷方案: 依据客户图纸和检样板核对(包含印刷效果、版本)依据客户图纸和检样板核对(包含印刷效果、版本) 2.2.丝印颜色:丝印颜色: a.a.克底颜色(黑色必须核对色板,白色核对上、下限度板)克底颜色(黑色必须核对色板,白色核对上、下限度板) b.b.按键半透颜色(依据客户色板按键半透颜色(依据客户色板核对,核对,对可见光透过率测量)对可见光透过率测量) c.IRc.IR油墨颜色油墨颜色(依据客户色板核对,对可见光和红外光透过率测量)(依据客户色板核对,对可见光和红外光透过率测量) 可见光为波长可见光为波长550nm,红外光波长,红外光波长850nm d.镜面银油(核对样板效果,亮度、颗粒粗细)镜面银油(核对样板效果,亮度、颗粒粗细) e.颜色油墨(核对样板)颜色油墨(核对样板) 3.3.油墨属性:油墨属性: a.油墨型号核对工程资料(品牌、型号)油墨型号核对工程资料(品牌、型号) b.油墨附着力吧,百格测试;油墨附着力吧,百格测试; 底油、半透油、底油、半透油、IRIR油、镜面银油,油、镜面银油,百格测试必须达到百格测试必须达到4B以上。

以上 Page 12 4.油墨厚度:油墨厚度: 因为油墨厚度对客户触摸屏贴合起着至关重要的作用,因此产品油因为油墨厚度对客户触摸屏贴合起着至关重要的作用,因此产品油 墨厚度必须依据客户图纸要求进行管控墨厚度必须依据客户图纸要求进行管控 *注意注意::油墨峰值和平均值一层、二层和多层油墨总厚度都必须符油墨峰值和平均值一层、二层和多层油墨总厚度都必须符 合图纸要求合图纸要求四四. 放指纹膜效果放指纹膜效果 1. 1. 水滴角度测试水滴角度测试 a.a.喷涂后检测水滴角度喷涂后检测水滴角度(按客户规范检测)(按客户规范检测) b.b.耐摩擦后测试耐摩擦后测试水滴角度水滴角度(按客户规范检测)(按客户规范检测) 2.2.英士笔測試英士笔測試 用无尘布将镜片表面擦拭干净,再用英士笔用无尘布将镜片表面擦拭干净,再用英士笔 ( (油性笔油性笔) )在镜片表面划在镜片表面划2 2——3 3道长约道长约2020mmmm的线。

的线 有线条断开,表示有抗指紋膜;线条整条连接表示无抗指紋膜有线条断开,表示有抗指紋膜;线条整条连接表示无抗指紋膜 Page 13五五.外观检测外观检测(客户提供检验规范的,按客户规范执行)(客户提供检验规范的,按客户规范执行) 1. 检验条件检验条件 a.洁净度:洁净度:万级、作业员配戴手指套、口罩;万级、作业员配戴手指套、口罩; b.光照亮度:光照亮度:1000-1200LUX;; c.防静电:防静电:作业员配戴静电手环,使用离子风机;作业员配戴静电手环,使用离子风机; d.检验设备:检验设备:黑白背景底、菲林卡、对光治具;黑白背景底、菲林卡、对光治具; e. 检验方法:检验方法:检视面与桌面平行,检视面与桌面平行,从镜片上往下看从镜片上往下看检视面与桌面检视面与桌面45°旋转旋转±15°从镜片上往下看从镜片上往下看检视面与灯光平行,检视面与灯光平行,从镜片正面视窗看从镜片正面视窗看 Page 14 2.2.外观缺陷判断:外观缺陷判断:检验项目判定标准图例检验方法/辅助工具缺陷类型点状缺陷(黑点/白点/杂色点/顶伤/异物)D≦0.1mm以下不計,0.1mm<D≦0.15mm ,N≦2,D>0.15mm 不允许注:1.点状缺陷的间距≥10mm,允许 2.易擦拭掉的点状缺陷,允许。

3.A区检验不包括正面的保护膜目视+菲林卡 线状缺陷(划伤/线状异物等) 线宽W≤0.01mm,不计目视+菲林卡0.01mm<W≦0.03mm,L≦2mm,N≦20.03mm<W≦0.05mm,L≦2mm,N≦1W>0.05mm,不可有注:1.线状缺陷的间距≥10mm,允许 2.易擦拭掉的线状缺陷,允许线状缺陷(毛屑异物等)线宽W≤0.01mm,不计0.01mm<W≦0.03mm,L≦2mm,N≦20.03mm<W≦0.05mm,L≦2mm,N≦1W>0.05mm,不可有注:1.陷的间距≥5mm,允许 2.拭掉的线状缺陷,允许 Page 15暂无图例暂无图例暂无图例暂无图例检验项目判定标准图例检验方法/辅助工具缺陷类型油墨区透光、漏光①镜片视窗四周边,往印刷区域延伸2cm位置, 对灯光照射,不允许有任何透光、漏光缺陷;②按键、半透孔四周边往印刷区域延伸3cm位置 对灯光照射,不允许有任何透光、漏光缺陷③镜片边缘漏光,对白色背景检查,按锯齿标准 判断④其它区域透光、漏光,对照白色背景检查,按 点转缺陷判断目视+菲林卡晶点、亮点;视窗区白点、溢 墨点① D≤0.1mm的点,可以忽略不计(不可密集串 点,即间距≥10mm;)② D≤0.0.15mm的点,每片可允许≤2处, D> 0.15mm为不合格③任意2缺陷间距离≥20mm;或以限度样为准。

暂无图例 目视+菲林卡油墨色差①检验区域为印刷的非透光区,相同色系的油墨 色差、丝印位移不明显为合格;②红外线孔、按键、半透孔等印刷,油墨色差不 明显,对比上、下限度色板,在规格内为合 格,超出规格为不合格目视视力窗边缘肥油对黑底检查,在正常的光照和目距目视5秒钟检查,不明显,不能一样就看出为合格目视 Page 16暂无图例暂无图例暂无图例暂无图例检验项目判定标准图例检验方法/辅助工具缺陷类型字体/LOGO丝印①字体/LOGO丝印平滑,无锯齿、阴影、渗透、 磨损、位移、歪斜、字体模糊、断字、断 线及连线等缺陷;②字体粗细变化不超过10%目视字符位偏①字符偏移中心值≤±0.20;字体扩散高度≤0.10;②字体锯边锯齿高度≤0.10;字体扭转偏差角度≤3°③字体组细偏差≤样本字体粗细的20%;④如有样板,以实际样板为准 暂无图例目视+菲林卡崩角、崩边①Φ≤0.1, 忽略不计②L≤0.2mm,W≤0.2mm,高度≤0.2mm,N≤2, 间距>5总数N ≤4 目视+菲林卡脏污/异物可擦拭脏污/异物允许暂无图例目视印刷边框锯齿内框边缘线,突出或缺口宽度>0.05mm为不合格,外框边缘线,不允许有很明显锯齿状:W≦0.15mm。

目视+菲林卡凹凸点、气泡、蛇纹、彩虹纹、雾状、破裂、裂纹不允许目视 Page 17暂无图例暂无图例暂无图例暂无图例检验项目判定标准图例检验方法/辅助工具缺陷类型COVER/SENSOR切割面不良 切割横截面向下凹陷的波浪状现象,不允许切割边缘水平检视为平滑线,切割横截面裂纹,不允许 目视背面B区不良 背面油墨印刷平滑,不允许有油墨凸点和拉丝线毛现象暂无图例目视翘曲 <7"产品,翘曲度高度≤长边×0.2%;≥7"产品,翘曲高度≤长边×0.3%; 暂无图例塞规,大理石平台油墨面朝上测试 保护膜检验 保护膜需覆盖整个产品、贴合平整不允许有油渍、胶渍、指纹、破损 暂无图例目视 Page 18 电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的 电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏,玻璃屏的内表面和夹层各涂有电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏,玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层一层ITOITO,最外层是一薄层,最外层是一薄层矽土玻璃保护层矽土玻璃保护层,夹层,夹层ITOITO涂层作为工作面,涂层作为工作面,四个角上引出四个电极,内层四个角上引出四个电极,内层ITOITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。

为屏蔽层以保证良好的工作环境 当当手指触摸在金属层上时,由于人体电场,用户和触摸屏表面形成以一个手指触摸在金属层上时,由于人体电场,用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容,手指从接触点吸走一个很小的电流这个电流分从触摸屏的耦合电容,手指从接触点吸走一个很小的电流这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出,并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离四角上的电极中流出,并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比,控制器通过对这四个电流比例的精确计算,得出触摸点的位置成正比,控制器通过对这四个电流比例的精确计算,得出触摸点的位置电容式触摸屏电容式触摸屏 。

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