1路基换填三七灰土施工方案一、工程概况二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的 10~13 倍） ，灰土体积比设计为 3：7土料采用粘性细粒土，不得用表面耕植土，土料中硫酸盐含量应小于 0.8%，有机质含量应小于 10%，土块粒径不大于 15mm石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格，每 200T 为一批，不足 200T 也按一批计选定好合格的土料与石灰后，做 3：7 灰土击实试验，检验数量每5000m3 检验一次（重型击实） ，以此进行施工质量控制尤其是含水量的控制是关键的一个环节，结合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般控制在 20%~23%为宜，最大不超过 24%施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数2、压实标准压实系数 K≥0.95三．施工过程：备料：⑴、采集土前，应先将树木、草皮和杂土清除干净2⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除⑶、应在预定的深度范围内采集土，不应分层采集，不应将不合格的土采集一起。
⑷、对于塑性指数大于 12 的粘性土，可视土质和机械性能确定土是否需要过筛⑸、施工前根据各段三七灰土的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的干燥土的数量⑹、根据料场土的含水量和所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离⑺、在预定堆料的下承层上，在堆料前应先洒水，使其表面湿润，但不应过分潮湿而造成泥泞⑻、土装车时，应控制每车料的数量基本相等在同一料场供料的路段内，由远到近将料按距离计算卸置于下承层表面的中间或上侧卸料距离应严格掌握⑼、土在下承层上的堆置时间不应过长运送土只宜比摊铺土工序提前 1~2d4、摊铺土：⑴换填三七灰土施工时摊铺厚度 30cm，按虚铺系数 1.2 考虑，灰土的生产含水量为 20%~23%（占干土重） ，施工时根据灰土击实试验报告的参数再进行适当调整⑵、摊铺土应在摊铺前一天进行摊铺长度按日进度的需要量控制，满足次日完成摊铺、碾压成型即可雨季施工，如第3二天有雨，不宜提前摊铺土⑶、将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱⑷、摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除⑸、如土中有较多土块，应进行粉碎⑹、检验松铺土层的厚度，应符合预计要求⑺、除洒水车外，严禁其他车辆在土层上通行。
5、洒水闷料：⑴、已平整的土含水量过小，应在土层上洒水闷料洒水应均匀，防止出现局部水分过多的现象⑵、严禁洒水车在洒水段内停留和调头⑶、细粒土应经一夜闷料；中粒土和粗粒土，视其中细土含量的多少，可缩短闷料时间6、摊铺石灰⑴、土料闷好后，应用平地机整平，以便在土料上能够均匀地摊铺石灰⑵、土层整平后，便可按试验厚度摊铺石灰11、养护三七灰土压实后，应按规定进行养护五、技术要求及质量保证措施1、技术要求⑴、基底土质必须符合设计要求4⑵、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实，表面无松散、翘皮⑶、分层留接茬方法正确，接茬密实、平整2、质量保证措施六、检测验收七、施工注意事项1、找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土2、雨天不准施工。