长输原油管道密闭输油工艺操作规程长输原油管道密闭输油工艺操作规程范围本标准规定了长输原油管道密闭输油过程中的检查与准备、 密闭输油投用与停运、运行参数调整、流程切换、密闭流程与开式流程切换、应急处理等方面的工艺操作原则、一般步骤与要求本标准适用于管道储运分公司密闭输油的长输原油管道2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适于本标准 , 然而 , 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注明日期的引用文件 , 其最新版本适用于本标准GB15599 石油与石油设施雷电安全规范SY5737 原油管道输送安全规定SY5225 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY/T6148 输油管线清管作业规程Q/SHGD O045 原油管道输油调度工作条例Q/SHGD 0048 原油管道工艺安全运行操作规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准 3.1调度控制中心根据 Q/SHGD 0045 之规定 , 具有独立指挥权限的一条或多条管道运行、 或对一条或多条管道具有独立指挥权限及远程控制功能的调度机构。
以下简称调控中心3.2首站管输原油由油罐经给油泵、输油泵加压 ( 加热炉加热 ) 后，向下一站输送的输油站3.3中间站管输原油由上站经输油泵加压 ( 加热炉加热〉后 , 向下一站输送的输油站3.4未站管输原油由上站经管网 ( 计量系统〉后 , 进入油罐或向用油单位转输的输油站3.5分输站管输原油自上站来油后 , 向二个以上不同方向分别输送的输油站3.6输油站输油站是首站、分输站、中间站、未站的统称3.7高压泄压阀为防止输油站出站端高压管段的运行压力超过规定压力值而设置的泄压阀门3.8低压泄压阀为防止输油站进站端低压管段的运行压力超过规定压力值而 设置的泄压阀门3.9低压回流调节阀为防止输油站进站端低压管段的运行压力低于停泵压力而设置的从出站段向进站段回流的阀门 , 当进站端低压管段低于低压回流调节阀门的设定值时,该阀快速开启,管输原油由出站段向进主段补充3.10顺序停泵输油站进、出站运行压力及汇管上的运行压力达到 " 顺序停泵 " 压力值时 , 站控系统发出指令，逐次停运一台运行输油泵 , 直到压力满足运行要求3.11程序停泵输油站进、出站运行压力及汇管上的运行压力达到 " 程序停泵 " 压力值时 , 站控系统发出指令停运该站全部运行的输油泵。
3.12硬线停泵当输油站的进站压力、出站压力、输油泵汇管压力达到安装在管道上压力开关设定值时,压力开关动作,经中间继电器后传至变电所,变电所执行跳闸命令,运行输油泵全部停运3.13水击超前保护当输油干线或某座输油站发生较严重的水击工况时,根据预先设置的水击保护程序,在水击波到达可能受到水击波破坏的管段前 , 水击保护系统提前自动发出压力调节或部分输油泵停运的指令， 从而使有可能受水击波破坏的管道内提前产生与水击波压力变化相反、 强度相近 的压力变化 , 以抵消或削弱水击波的影响4安全规定4.1密闭输油管道在生产过程中的一切行为 , 均必须符合国家、 行业和管道储运 ( 分头公司的安全气定 , 并执行相关的文件、制度和标准4.2密闭输油管道的运行、备用的输油设备、设施、仪器仪表等设施的安全性能、安全指标必须符合 GB15599、SY5737 、 SY5225 之规定5一般规定5.l正常运行的密闭输油管道的工艺操作应执行本标准 ; 密闭输油管道的投产、停输扫线及其它非正常运行时 , 应执行相应的方案5.2密闭输油管道的输油泵机组、 加热系统、 阀门等有关单体设备、设施的操作 , 仍执行单体设备、设施的操作规程。
5.3运行的密闭输油管道的工艺参数控制按 Q/SHGD 0048 执行5.4在运行的密闭输油管道上进行新技术、新工艺、新设备的试验过程中 , 其工艺操作不能执行本标准时 , 必须制定相应的技术方案和事故预案 , 经批准后方可实施5.5密闭输油管道的清管作业按 SY/T6148 执行 6密闭输油管道的安全保护系统6.l密闭输油管道应设置以下安全保护系统6.1.l出站调节阀调节的保护系统6.1.2出站高压泄压阀6.1.3顺序停泵保护系统6.1.4程序停泵保护系统6.1.5硬线停泵保护系统6.1.6水击超前保护系统6.2密闭输油管道宜设置以下安全保护系统6.2.l进站低压泄压阀6.2.2进站低压回流调节阀6.2.3输油泵机组故障联锁保护系统6.3进站压力超低保护系统二进站压力超低保护系统保护顺序为 :6.3.1当进站压力低于启调规定值时 , 出站调节阀进行自动调节 ;6.3.2当进站压力继续下降 , 并达到低压回流调节设定值时 , 低压回流调节阀开启 , 由出站段向进站 段补充原油 ;6.3.3当进站压力继续下降 , 并达到顺序停泵设定值时 , 该站顺序停泵 ;6.3.4当进站压力继续下降 , 并达到程序停泵设定值时 , 该站程序停泵 ; 6.3.5当进站压力继续下降 , 并达到压力开关设定值时 , 该站硬线停泵。
6.4出站压力超高保护系统出站压力超高保护系统保护顺序为 :6.4.1当出站压力达到启调规定值时 , 出站调节阀进行自动调节 ;6.4.2当出站压力继续上升 , 并达到高压泄压阀动作设定值时 , 高压泄阀开启 , 向泄压罐泄放原油 ;6.4.3当出站压力继续上升 , 并达到顺序停泵设定值时 , 该站顺序停泵 ;6.4.4当出站压力继续上升 , 并达到程序停泵设定值时 , 该站程序停泵 ;6.4.5当出站压力继续上升 , 并达到压力开关设定值时 , 该站硬线停泵7密闭输油站管道密闭运行投运前的检查与准备7.1检查输油泵机组、加热系统等输油设备、设施的状况 , 并确认具备投运条件7.2根据全线控制方式 , 确认各输油站输油泵机组的 " 手动 /自动 " 位置 ; 确认各输油站控制阀门的 " 手动 / 自动 " 位置7.3检查出站调节阀以及相关的配套设施7.4检查、投运以下安全保护系统 7.4.1出站高压泄压阀7.4.2顺序停泵保护系统7.4.3程序停泵保护系统7.4.4硬线停泵保护系统7.5检查以下安全保护系统 , 并做好相关的投运准备7.5.1进站低压回流调节阂7.5.2输油泵机组故障联锁保护系统。
7.5.3水击超前保护系统7.6检查并确认各输油站站控机工作正常7.7检查并确认全线各输油站与调控中心、各输油站间的数据交换正常、通讯畅通7.8检查各输油站生产辅助系统 , 并确认具备投运条件8输油站的启动与停运8.1首站8.1.1启动8.1.1.1 调控中心、本站调度确认该站拟运行设备、设施及辅助生产设施完好 , 具备参加运行条件 ;8.1.1.2 调控中心、本站调度确认该站流程切换操作完成 , 具备运行条件 ;8.1.1.3 调控中心确认全线的干线截断阀门全开 , 各中间站切换为压 力越站流程 , 末站切换为进站流程8.1.1.4 上级调度发出启动该站的指令 , 并通知下游各输油站 ;8.1.1.5 打开出站阀门 ;8.1.1.6 按单体设备操作规程 , 依次启动选定的给油泵机组、输油泵机组 ;8.1.1.7 投用出站压力自动调节系统及安全保护系统 ;8.1.1.8 对设有 " 水击超前保护 " 系统的管道 , 需将该系统置于投用状态 ;8.1.1.9 设置输油泵机组联锁保护系统的输油站 , 待输油泵运行正常后 , 投运该系统 ;8.1.1.10 对加热输送的原油管道 , 待该站给油泵、输油泵运行正常后 , 按单体设备操作规程 , 投用加热设施 , 并按要求将出站温度调整至规定的出站温度 ;8.1.1.11 对投用的设备、 设施、 仪表等及安全保护系统进行全面检查 ,汇报上级调度 , 并通知下游输油站。