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滩坑水电站水生生物增殖放流站工程B区施工组织设计

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滩坑水电站水生生物增殖放流站工程B区施工组织设计_第1页
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第1章 工程概况1.1工程概况滩坑水电站位于浙江省青田县境内的瓯江支流小溪中游河段,电站距大溪小溪汇合口约26km,距青田县城西门32km,距温州市公路里程92km,距离丽水市公路里程107km滩坑水电站坝址以上集水面积3330km2,水库正常蓄水位160.0m,死水位120.0m,总库容41.9亿m3,调节库容21.26亿m3,库容系数56.0%,为近年调节水库电站装机容量604MW,近年平均发电量10.23亿kW•h,保证出力87.75MW,年运用小时1694h,属于一等工程主体工程于8月全面动工,截止目前各主体工程已基本竣工,机组已所有投入发电运营增殖放流站(B区)布置于滩坑电站交通桥左岸上游约150m,总用地面积为4004m2整个地块沿左岸公路布置,亦呈西南―东北向分布按照建筑规划总平面布置,根据各建筑用途及工艺规定,沿着交通桥上游左岸,由上游向下游、西南向东北,依次划分为科研参观区(1#楼)、设备仓库区(2#楼)和综合区(3#、4#楼)在场地的四周布置环形场内道路各建(构)筑物周边及道路两侧辅以绿化本工程工期规定:筹划动工时间为 11 月08 日;筹划竣工时间为11月07 日。

1.2地质条件1.2.1 场地工程地质条件一、 地形地貌及环境条件场地所处地貌为山体坡麓与河流阶地接壤地带,河水自南向北流淌场地西北侧紧挨山体边坡,边坡走向NE~SW向、坡向ES,坡角多介于30-50°该山坡坡面植被不发育,大多被坡顶上坝公路施工时的弃土覆盖,现坡面大多已通过放坡挂网(尼龙网)植草解决,仅局部基岩裸露的陡坡部位除外,基岩岩性为侏罗系上统C段凝灰岩(J3C),质地较硬或坚硬场区已通过了较大规模的回填平整工作,故建筑物所在场地范畴地形比较平坦,地面标高多介于50.0-55.0m,现场区范畴均为空地,在场区西侧山坳中有一条冲沟发育,雨季时水流很大,但该冲沟已通过涵洞将沟内水流排入北山溪;在场区南东面沿北山溪有钢筋砼防洪堤(兼作挡土墙)构筑,防洪堤高介于20.0-27.0m二、 地基土的构成与工程特性根据现场地面调查,结合附近已建建筑的地质资料,推测本地块地层资料如下:①素填土:重要由附近山上的大块石,石碴及粘性土构成,系新近回填,回填时间约5-7年,层厚多介于5.0-20.0m②粉砂:洪冲积成因,层厚多介于0.5-5.0m,构造松散,粉砂含量约70-80%,粘土含量约20-30%,大多分布在地势低洼部位,地层承载力特性值fak=120~130kPa。

③层含碎石粉质粘土:残坡积成因,硬可塑状,含碎石20-30%,局部含砂砾,其他为粉质粘土,有胶结层厚介于0.50-5.00m,重要分布在山体边坡附近,地层承载力特性值fak=200~250kPa④卵石:冲积成因,中密构造,卵石含量50-70%,其他为砂砾,重要分布在东面接近北山溪附近,层厚1.0-8.0m,地层承载力特性值fak=250~280kPa⑤-1层强风化凝灰岩:灰白色,褐黄色,构造中密,层厚介于0.8-5.0m,地层承载力特性值fak=300kPa⑤-2层中微风化凝灰岩:浅灰紫、灰青和灰白色,岩石饱和抗压强度frc多介于30.0-100.0MPa,属软岩-较硬岩,岩体基本质量级别为Ⅲ~Ⅳ级三、 水文地质特性① 地表水拟建场地西侧山坳中有一条冲沟发育,雨季时水流较大,但是该冲沟内水流进入本场区后已通过地下涵洞排泄,涵洞为现浇钢筋砼构造(断面1.5m×2.5m),通过专项设计与施工,构造安全有保障,故本工程建设时可不考虑地表水作用② 地下水根据区域水文地质条件结合场地所处地貌,场区地下水以孔隙潜水为主,重要贮存在素填土、粉砂和卵石中,风化凝灰岩风化裂隙水含量很少,总体看场区地下水比较贫乏,估计大口井单井出水量约30T/d。

场区环境属于原生态,地下水无污染四、 不良地质作用场区西北侧地表水(冲沟)现已通过专设涵洞进行集中引流和排放,一般不会产生不良地质作用;场区东南侧与北山溪之间有防洪堤(坝)构筑,可不考虑溪水对场区产生冲刷等不良地质作用地下水水位埋深大、水量普遍较小、地形高差大及迳流条件好等有利因素,一般也不会产生不良地质作用因场区北西侧紧挨山体边坡坡脚,应着重考虑边坡稳定及也许产生的不良地质作用此外基本施工过程中应重点考虑素填土中存在大块石等不利因素1.3工程施工条件1.3.1 工程交通条件一、对外交通条件进场公路运用场地对岸的公路该公路为水南~景宁县道,连接青田县至景宁县,在交通桥处有岔路可到滩坑水电站B区二、场内交通条件场内交通由沿江公路连接各个施工场地,场内已经具有通往弃渣场的道路1.3.2 其她施工条件一、施工场地本工程所需的临时施工用地由发包人负责提供,施工用地位于B区对岸下游900m的农机沟、面积为5000 m2;同步在B区东北方向的场地提供300 m2的场地作为施工用地二、工程用电、用水1、B区对岸布置有一35千伏变压站,施工用电由此接入承包人负责设计、施工、管理电源接头至本合同所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其所有配电装置和功率补偿装置。

2、承包人负责提供本工程施工和生活用水三、材料供应:本工程所有材料均由承包人自行采购 1.4 本工程特点、难点分析与对策1.4.1特点、难点分析二、工程难点及解决对策1、施工特点、难点分析及解决对策(1)、施工特点、难点分析本工程最突出的特点与难点表目前如下几种方面:①本工程地理位置比较狭长,对出土的方向,材料的运送方面是个难点,因此要具体的施工布置②施工工期规定较紧——本工程建筑面积6536.64 m2,工期较紧张,因此,编制合理的总进度筹划与主体流水作业进度筹划,合理拟定各核心节点工期,并采用有效措施保证核心工序的施工进度,保证最后工期目的的实现③节能工艺多工程量大——本工程为节能工程,铝合金窗采用断热低辐射中空玻璃窗,外墙面采用聚苯颗粒砂浆及抗裂砂浆这是近期发展的新材料、新工艺我单位有类似工程在施工,可觉得本工程提供借鉴④三级钢筋施工难度大——根据规范规定,三级钢筋必须采用机械连接,我公司针对这一种特点,决定采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术2)解决对策本工程施工重要重点、难点的解决对策如下:重点难点解决对策施工工期规定较紧①工期规定——按照招标文献规定在12个月完毕所有工程 ②制定合理全面的进度筹划——项目管理中,坚持筹划先行的原则。

合理制定施工进度网络筹划(筹划中充足考虑节假日及意外因素的影响),以各节点控制性工期为进度目的,各分部分项工程施工工期及工序间逻辑关系工作为指引,以工期具体管理措施为保障,保证本工程总目的工期的实现③建立完善的工期保证体系——建立系统化的、完善的工期保证措施,掌握施工管理积极权,系统地控制施工生产局面,保证施工进度的基本和核心④采用有效的工期优化措施保证施工工期⑤对不可预见性因素采用有效的应对措施——充足考虑政策性因素、台风雨季、设计变更、材料因素等的影响采用预留项目施工时差等有效应对措施,保证进度受控⑥作好充足的施工准备,避免影响工期——充足的准备工作对工期控制非常重要我们将根据工程量大小、工程特点和自身经验,对项目各个方面的准备工作进行提前考虑与周密筹划以保证顺利实现各阶段的工期目的节能工艺多,工程量大①铝合金窗采用断热低辐射中空玻璃窗,与有关方协商,尽早拟定铝合金窗颜色和生产厂家,在砌体施工时开始制作铝合金窗,在墙面保温施工前完毕施工②外墙面采用聚苯颗粒砂浆及抗裂砂浆,根据天气状况,合理安排室内外作业,做到晴天抢室外,雨天抢室内三级钢筋施工难度大①根据施工进度筹划尽早对施工图钢筋进行翻样,对三级钢筋单独设立样单。

②选择钢筋材质量稳定,供货货源充足的供货商③三级钢筋在现场连接,购买全新的钢筋剥肋滚压直螺纹机,保证连接质量第2章 施工总平面布置2.1施工总布置概述水生生物增殖放流站(B区)工程位于青田滩坑,总占地面积为4004m2整个地块沿河道左岸布置,亦呈西南―东北向分布按照建筑规划总平面布置,根据各建筑用途及工艺规定,沿着交通桥上游左岸,由上游向下游、西南向东北,依次划分为科研参观区(1#楼)、设备仓库区(2#楼)和综合区(3#、4#楼),总建筑面积为6536.64 m2施工总平面布置初步考虑如下:1、施工临设布置用地:根据本工程施工内容分析,本工程重要施工临时设施涉及钢筋加工厂、木工厂、混凝土搅拌站等初步考虑将混凝土搅拌站布置在农机沟,在B区施工场地布置一座木工厂及钢筋加工厂2、本工程各个施工区通过既有的交通桥及沿江公路连接,与弃渣场及其他各施工场地均有道路连通,本合同工程施工区域内场地平整,因此,不需要此外布置场内施工道路3、职工生活和办公管理用房:均布置在施工现场,总建筑面积约为2100㎡4、混凝土拌和系统:在农机沟施工用地范畴内布置一座小型混凝土搅拌站,以及料场、集水池、沉淀池等附属设施。

5、施工用电:B区对岸有一35KV变压站,由此架设10KV输电线路分别至B区和农机沟,两处各布置一台变压器,供生产、生活用电为了工程应急,本工程做好使用自备电源的准备,配备1台移动式柴油发电机,总容量50kw,供施工应急用电6、施工用水:考虑从河中取水直供 7、附《鱼类增殖站(B区)施工总布置图》2.2 混凝土生产系统布置根据招标文献规定,本工程的砂石骨料由承包人自行采购,混凝土自行生产为保证混凝土浇筑供料的持续性,考虑设立一台HZS35 混凝土搅拌机及相应的配料、秤量设备,混凝土生产系统重要由搅拌站、水泥罐、料仓、集水池、沉淀池等构成1、搅拌站搅拌站由JS750搅拌机及相应设备构成配有3×6m3 的骨料配料仓、2×40t水泥罐整个生产过程由电子秤计量,自动化限度高,生产出的混凝土质量好搅拌站生产能力约为35m3 /h,可满足生产需要2、骨料系统本工程砂石骨料用量少,在搅拌站旁布置一座砂石料场,料场设立5~20 mm、20~40mm、及黄砂料仓各一种,规划单个料仓容量为400m³;成品骨料由3m3装载机铲运给料,分别将各档骨料送入搅拌站的骨料仓内计量3、水泥罐水泥用量按每立方米混凝土300公斤估算,每个搅拌站按高峰期水泥5天的贮存量设计。

搅拌站内设有2只40t散装水泥罐,10m3外加剂库散装水泥由气力输送入罐,再经罐下的螺旋输送机送到计量斗,经计量后卸入集料斗并溜入搅拌机内4、外加剂为改善混凝土性能,提高混凝土质量,根据设计配合比,在混凝土中掺加适量的外加剂,外加剂按选用的产品不同,设有外加剂搅拌桶,泵送到搅拌站计量再卸入搅拌机内为避免污水产生,在搅拌站旁布置总容量约15 m3 的集水、沉淀池,生产废水二级沉淀解决后排走系统的重要设备配备如下表2.2-1: 搅拌站重要机械设备表 表2.2-1 序 号 名 称 型号规格数 量备 注 1搅拌机JS7501 2配料机1 3 水泥罐 40t2 4 装载机 ZL501混凝土拌和质量控制由实验室负责,按规程规范规定,对砂石骨料水泥、外加剂和水质进行检测,对不符合技术原则和设计规定的严禁使用,混凝土级配由实验室拟定,操作人员按级配单严格控制称量,值班员定期检查计量和搅拌质量,并到浇筑仓面理解混凝土质量,按规定取样检测,定期向监理工程师上报检测资料2.3附属工厂、仓库布置2.3.1 附属工厂布置本工程施工内容简朴,除混。

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