建设项目环境影响报告表（污染影响类）（公示本）项目名称： 广西贵港钢铁集团有限公司 1×100MW超高温亚临界煤气发电项目工程 建设单位： 广西贵港钢铁集团有限公司 编制日期： 二〇二一年九月 中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称广西贵港钢铁集团有限公司 1×100MW 超高温亚临界煤气发电项目 工程项目代码2103-450802-07-02-716528建设单位联系人联系方式建设地点 广西壮族自治区 省（自治区） 贵港 市 港北区广西贵港钢铁集 团有限公司北侧地理坐标（东经 109 度 38 分 8.063 秒，北纬 23 度 5 分 44.385 秒）国民经济行业类别D4411 火力发 电建设项目行业类别87、火力发电 4411；热电联产 4412（4411 和 4412 均含掺烧生 活垃圾发电、掺烧污泥发电）建设性质□新建（迁建）建设项目申报情形 √首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目√改建□扩建□技术改造项目审批（核准/ 备案）部门（选填）贵港市港北区工业和信息化局项目审批（核准/ 备案）文号（选填）/总投资（万元）26400环保投资（万元）2785环保投资占比（%）10.55施工工期2021 年 10 月~2022 年 10 月是否开工建设√否用地（用海） 面积（m2）26666.8是： 专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响 评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无— 1 —其他符合性分析一、产业政策符合性分析：本项目为钢铁厂余气发电项目， 根据《产业结构调整指导目录 （2019 年本）》，本项目属于鼓励类中“第八项、 钢铁” 中的“ 10 、钢 铁超低排放技术，以及副产物资源化、再利用技术” ，因此， 项目建设符合国家产业政策。
二、 “三线一单”符合性分析：生态保护红线：本项目位于现状广西贵港钢铁集团有限公司北侧， 周边无自然保护区、饮用水源保护等生态保护目标， 符合生态保护红线要求资源利用上线：项目燃料为钢铁厂富余高炉及转炉煤气， 属于余气资源综合利用，不触及资源利用上线环境质量底线：项目所在区域大气、地表水、噪声环境质量现状均 能满足相关环境质量标准，环境质量良好项目产生的主要废水、 废气、噪声、固废等污染物均采取了严格的防治措施， 在一定程度上减少了污染物的排放，污染物均能达标排放负面清单： 本项目位于贵港市港北区，根据“广西16个国家重点生 态功能区县产业准入负面清单（试行） ”及“广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单” ，本项目不在该功能区的负面清单内三、与《贵港市城市总体规划（2008-2030）》相符性分析根据《贵港市城市总体规划（2008-2030）》，项目所在地属于二 类工业用地， 本项目为利用本公司钢铁厂产生的富裕高炉、转炉煤气来发电，减少钢铁厂外购电量， 符合规划要求— 2 —二、建设项目工程分析建 设 内 容广西贵港钢铁集团有限公司运营产生的高炉、转炉煤气除用于各生产工序外， 剩余的 高炉、转炉煤气均送至钢铁厂目前现有的 1 套 22MW 单抽汽轮发电机组及 1 套 25MW 套 单抽汽轮发电机组进行发电。
根据建设单位提供资料， 钢铁厂将陆续对现有高炉进行技改， 届时扣除各生产工序使用外， 比现状可多外供高炉煤气， 而本项目建设后， 可利用多余的煤气来发电，以达到节能的目的本项目建设完成后， 现有的两套发电机组可停用本项目为单纯利用钢铁厂现有余气来发电， 所发电为本公司自用， 属于资源综合利用， 不在广西壮族自治区生态环境厅审批环境影响评价文件的建设项目名录列表里， 根据《广 西壮族自治区生态环境厅关于资源综合利用煤气发电自用建设项目环境影响报告表批复受理权限的函》（附件 7），本项目应提交至市级行政审批部门审批本次改建项目新增 1 台 330t/h 燃气锅炉+1×100MW 超高温亚临界带一次中间再热凝 气式汽轮机组+1×110MW 发电机组及其配套附属设施 项目建设配套设施主要为供配电 系统，2×15t/h 二级除盐水处理系统，机械通风冷却水系统及排水系统，烟气脱硫系统，公辅系统，自动化系统，土建设施、道路，以及相关的环保、安全、消防设施等表 2-1 项目组成一览表工程类 别项目工程内容备注主体工 程汽机主厂房、中控楼总建筑面积为 4725m2 ，主厂房布置顺序依次为汽机房、除氧间、 锅炉房，锅炉房与汽机房、除氧间平行布置， 炉后依次布置烟道、 煤气加热器、引风机、湿法脱硫除尘装置及烟囱，炉内预留 SCR 反应器安装位置，炉后预留氨水站设施场地。
汽机房柱距为 8/9m， 总长度为 49m ，跨距为 27m ，分三层布置除氧间跨距 9m，柱距 8/9m，分 5 层布置主控楼布置有备件间、发电机房、办公室、 化验室等锅炉运转层标高+9m，侧面布置有氮气罐、压缩空气 罐、定期排污扩容器及排污冷却池厂房内布置有一台 330t/h 锅 炉+1×100MW 超高温亚临界凝汽式汽轮机组+一台 110MW 发电机组新建辅助工 程除盐水站1 间化水车间， 内设 2×15t/h 除盐水处理系统（1 用 1 备）新建凝结水精 处理系统由混床系统、体外再生系统、酸碱储存系统、废水中和系统、空 气系统组成新建脱硫系统包括吸收塔区域及 1 栋 2F 脱硫工艺楼，内设 1 套脱硫除尘系统新建公用工 程供水工程用水由广西贵港钢铁集团有限公司现有供水系统供给，供水量可 满足本项目生产、生活用水依托排水工程雨污分流； 脱硫综合楼内设置脱硫废水系统， 项目区域内建设雨 水管网及污水管网， 与钢铁厂现有雨污管网相连接新建— 3 —供电工程本工程电气主接线发电机-变压器-线路组接线， 配套建设 110KV升压站采用 GIS 配电装置，双母线接线 本工程升压站拟各以 1路 110KV 电缆线路分别接入钢铁厂荷钢变电站和贵钢变电站的110KV 系统， 可满足全厂生产、生活用电需求本项目 区域部 分新建， 其余依托采暖工程汽机间采暖采用暖风机+散热器联合采暖方式；其他较小房间采用散热器采暖。
暖风机选择热水型暖风机， 散热器采用散热面积和散热量较大的铸铁的暖气片新建空气调节 工程通风设计采用机械排风， 自然进风的通风方式；在控制室、电子 设备间、电气室等房间内设有空调系统新建环保工 程废气锅炉燃烧废气采用“低氮燃烧器+石灰-石膏湿法烟气脱硫”，处理后废气经吸收塔顶烟囱排放，烟囱高度 70m，内径 4.4m生石灰仓粉尘负压收集， 由仓顶脉冲布袋除尘器处理新建废水循环冷却排污水、过滤器反洗排水、地坑排水排入厂区工业废水 处理系统处理后循环回用； 酸碱废水、凝结水精理再生废水贮存 在中和池中，经酸碱中和处理后排入厂区工业废水循环系统； 脱 硫废水采用中和、混凝、沉淀净化工艺预处理后，排入厂区工业 废水循环系统； 锅炉定期排水进入排污降温池，温度达标后设置 自吸泵加压接至主机循环冷却水系统回用；生活污水经管网送至 钢铁厂现有生活污水处理站处理，处理达到《钢铁工业水污染物 排放标准》（GB13456-2012）表 2 标准后通过排水渠排至郁江项目区域内新建， 其余依托原厂区噪声采用低噪设备，安装于室内，采取基础减震措施， 并对风机等高 噪声设备加装隔声罩进行控制； 通过加强对进出车辆的管理等控 制措施控制噪声源新建固废一般工业固体废物： 脱硫石膏运至石膏暂存库，与现有烧结脱硫 石膏一起外售作建材原料。
危险废物： 危化品包装桶、废离子交换树脂、废矿物油及含矿物 油废物依托钢铁厂现有危废暂存间，定期委托有资质的单位处理生活垃圾： 集中收集，由环卫部门清运依托本项目主要设施见表 2-2表 2-2 项目主要设施一览表序号设备名称型号数量单位一热机（一）锅炉及其辅助设备1燃气锅炉超高温亚临界、 一次中间再热、自然循环、汽包炉，额定压力 17.5MPa ，过热蒸汽温度 571℃ , 额定容量 330t/h1台2送风机流量 154290m3/h ，5300Pa2台3引风机流量 511410m3/h ，7080Pa2台4单轨电动葫芦锅炉炉顶设置 1 台 2t，送风机设 2 台 5t，引 风机设 1 台 10t4台5煤气加热器整体式、热管换热器，煤气侧流量：233240m3/h（高炉煤气），+32610m3/h（转炉煤气）1台6低氮燃烧器前后墙对冲布置，前后墙共 2 层，每层 3 只 燃烧器，配备自动点火装置12只7定排排污扩容器/1台8连续排污扩容器/1台9压缩空气储气罐/1台— 4 —10氮气储气罐/1台11磷酸盐加药装置1 罐 2 泵1套12给水、凝结水加氨系统2 箱 4 泵1套13给水加联氨装置1 罐 2 泵1套（二）汽轮机及其辅助设备1汽轮机超高温亚临界、一次中间再热、双缸单排汽、单轴、凝气式汽轮机， 额定功率 100MW，额定压力 16.7Mpa.a，蒸汽额定流量 288.5t/h1套2发电机QF- 110- 10.5-21套3励磁机静止励磁1台4空气冷却器/1台5凝汽器/1台6汽机冷油器1 用 1 备2台7汽机本体疏水扩容器/1台8立式凝结水泵2×110%容量， 1 用 1 备2台9低加疏水泵1 用 1 备2台10水环真空泵2×100%容量， 1 用 1 备2台二化水（一）凝结水精处理1高速混床系统含国产启动树脂及进口运行树脂2套2树脂捕捉器与混床配套2台3再循环泵与混床配套1套4高塔体外再生系统/1套5树脂分离塔体外再生系统配套1台6阴再生塔体外再生系统配套1个7阳再生兼树脂存塔体外再生系统配套1个8废水树脂捕捉。