PLY-1E～5E聚合釜使用维护检修规程编制单位：甘肃银达化工PVC厂设备组 编制时间： 2009年3月9日聚合釜使用维护和检修规程一、总则（一）规程适用范围本规程适用于甘肃银达化工有限公司PVC厂悬浮法聚氯乙烯树脂生产专用的70m3聚合釜的使用维护和检修二）设备结构简述（见聚合釜结构图） PLY-1E～5E聚合釜是把CH2CHCL单体聚合形成聚氯乙烯树脂的设备，由釜体、传动装置、搅拌装置、密封装置、传热装置、安全装置、投料装置、卸料装置、仪表控制部分组成1、釜体：PLY-1E～5E聚合釜是两端为椭圆封头，外部带半管夹套，底部带整体夹套，搅拌器从底部正中穿入到釜体内部的立式反应容器生产厂家为四川宜宾江源化工机械制造有限责任公司聚合釜规格D3810×31（28+3）×H4915×10255mm，有效容积VN=71.5m3釜体规格为DN3810×31(28+3)mm，上下封头规格均为DN3810×33（30+3）mm， 材质为Q345R+304复合钢板半管夹套采用6mm厚的钢板压制成半管状直接焊接在釜体上，材质为Q235-B，底部整体夹套规格为DN4000×16mm，材质10+Q345R。
釜内表面抛光处理，粗糙度为0.02～0.08μm釜体安装4根内冷挡板，以改变反应物流态，防止涡流，并有一定的换热功能2、传动装置：由电机，减速机，联轴器，传动轴组成（底部传动）3、搅拌装置：由搅拌轴、轴套、二层3叶后掠式搅拌器、4组内冷挡板组成4、密封装置：由水封、双端面机械密封、油站组成，冲洗方式为PLAN535、传热装置：8组半管夹套，1组整体夹套、4组内冷挡板组成6、安全装置：由爆破片、安全阀及事故终止剂罐组成7、投料装置：由引发剂加料罐、分散剂配制罐、缓冲剂配制罐、链调节剂配制罐、终止剂配制罐组成8、卸料装置：放料阀组成9、仪表控制装置：由温度、压力变送器，流量开关，现场仪表，汽缸及执行机构，DCS控制三）设备主要性能：电机型号：YB315M1-4 N=132kW n=1480rpm EXdⅡBT4 IP54 F，生产厂家为佳木斯电机股份有限公司减速机型号：PVD9065R2L-RRF-14.883（改型），生产厂家为唐山住友聚合釜结构图油站：型号FYE-2506，系统压力2.5MPa，流量6L/min，油箱90L，换热器面积0.6m2，电机功率1KW生产厂家为天津釜用密封件厂。
机械密封总成：型号VMX-203，双端面，工作介质：氯乙烯+PVC+纯水+引发剂+分散剂+缓冲剂+链调节剂+终止剂操作温度(℃)： 釜体：45～65 半管夹套和整体夹套：88操作压力(MPa)：釜体：-0.096～1.5 半管夹套和整体夹套：0.6釜体容积：71.5m3总换热面积：84.5（半管夹套和整体夹套）+19（内冷管）=103.5m2搅拌转速：98r.p.m 转向：顺时针（从上往下看）设备净重：5200Kg容器类别：Ⅲ类 二、操作方法及要求（一）开车前的准备1、检查仪表空气及氮气压力，应在正常范围内气动装置完好，无漏气现象2、检查自动阀门、手动阀门的开启状态、调节功能是否正常3、各部分润滑油（脂）情况良好4、设备的禁入区内没有人或其它杂物5、各控制开关及指示灯灵活有效6、循环水、纯水、蒸汽是否准备好，所经管路是否畅通7、检查各类变送器工作状况是否正常8、检查电器控制部分是否正常二）开车1、启动油站，压力设定为比最高操作釜压高0.3～0.6MPa2、启动PU-8B或PU-9B高压多级水泵对水封注水，压力设定为比最高操作釜压高0.15～0.3MPa3、供油、供水完成后，应多次盘车，检查是否有卡阻、撞击、漏油和漏水现象。
4、向生产指挥部总调提出合电申请并合电4、启动搅拌器油泵，向减速箱供油，保证供油量和压力在规定范围内5、点动搅拌器，判定设备转向，同时注意声音、振动和泄漏情况6、启动搅拌器，机组运行声音、振动正常，机封允许单面漏油量为5ml/h，即小于2滴/分钟7、其它投料工艺操作参见工艺操作规程三）停车1、紧急停车在紧急情况下，可立即按下控制表盘上紧停按纽，停止搅拌运转，油泵可继续运转，其它后继工艺操作参见操作规程和聚合应急预案特别是停电时要及时关闭水封和油站进出口阀门以防止聚合釜内物质反窜2、正常停车不使用聚合釜时首先停止运行搅拌器，再停止运行减速机油泵，再停止运行PU-8B或PU-9B高压多级水泵，最后停止运行油站只要釜内有压力或物料严禁停止运行PU-8B或PU-9B高压多级水泵，以及油站，并保持高压多级水泵和油站开车时压力，以防止釜内单体沿着轴套，通过水封端面进入机械密封腔体或高压水管路形成塑化块或颗粒，磨损机械密封或堵塞管路三、设备完好标准（一）零部件完整齐全，质量符合要求1、釜体及传动、搅拌、冷却、机械密封、安全装置、卸料阀等辅助设备完整齐全，质量符合要求2、各压力表、温度计、润滑中心等完整齐全，灵敏准确。
3、设备基础、人孔、支架、辅助设施的机座稳固可靠，各部连接螺栓齐全，紧固支架上的调整螺栓完整齐全4、同釜体相连的管线、管件、阀门、支架等安全合理，牢固可靠，色标正确、明显5、各管道、阀门保温完整、有效、外观齐整6、冷却半管完整无损，无严重机械损伤，内壁无水垢7、人孔外压强制密封装置可靠8、水封、机械密封工作状态良好，泄露量在允许范围之内，密封腔内水和润滑油畅通9、搅拌轴下端与轴承间隙在0.8-1.2mm间，联轴器完好无损，质量符合要求二）设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力1、传动装置的电动机运转正常，无噪音，电流不超过额定值2、搅拌装置运转灵活，稳固可靠，工作无异常声响，达到输出轴的正常运转3、传动装置润滑良好，油位符合要求，润滑油经三级过滤4、油站润滑油充足，压力设定值合理5、各部轴承温度正常6、人孔、法兰、盲板、阀门等密封处未超过规定泄漏7、安全阀畅通，无堵塞物料8、放料阀启闭灵活三）技术资料齐全、准确1、设备技术档案应及时填写档案内容应包括产品合格证、质量证明书、压力容器使用证及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录和检验记录等新设备应有安装调试记录。
2、设备的操作规程、维护检修规程及相应的安全技术规程齐全3、设备总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全4、设备及环境整洁，无跑冒滴漏四、设备的维护保养（一）日常维护1、操作人员按设备润滑“五定”表（见下表）要求进行润滑油（脂）的添加或更换工作序号润滑部位润滑方式规定牌号加注周期更换周期1减速机强制内循环美孚630#齿轮油保持油位6月2水封强制灌注纯水保持压力无3机械密封强制内循环N32抗磨液压油保持油位6月4电机轴承灌注3#锂基润滑脂2月12月2、巡回检查（1）运行人员巡查内容：运行人员对机器设备每隔两小时、对电仪设备每隔两小时进行巡回检查，并对设备的运行作好记录检查方法主要有以下几点：A、按照操作规程所示要求，B、目测，C、手摸，D、耳听，E、鼻闻，F、采用仪器设备检测[1]聚合釜巡查内容： a、检查聚合时的温度，压力是否正常；b、检查人孔及各密封点有无泄漏；c、爆破膜完好，事故终止剂液位及压力是否正常； d、检查各联结螺栓有无松动； [2]聚合釜搅拌器附减速器、油泵巡查内容： a、检查油站油位、油压是否正常，PU-8B或PU-9B高压多级水泵水压是否正常，机封有无泄漏； b、检查减速箱传动有无异响，油温、油压、油位是否在正常范围内；c、检查减速机电机温度是否正常，传动有无异响。
d、检查各密封点有无泄漏； e、检查各联结件部位螺栓有无松动； [3]其它附属设备主要巡查内容： a、检查引发剂罐保冷状态； b、检查各密封点有无泄漏； c、检查阀门的开关是否灵活到位； d、检查各联结螺栓有无松动； [4]电仪部分：a、检查电机外面有无尘埃堆积，表漆有无变色剥落、腐蚀、损坏等现象；b、检查电机通风有无诸塞和温度是否有过热现象；c、检查电机、电控柜运行时有无异常声音；d、检查电控柜、电机有无异音、异味、过热、放电、冒烟等异常现象；e、检查电机有异常振动；f、检查电机运行电流是否正常2）检修人员巡查内容：[1]机修人员巡查内容： a、检查搅拌器机封是否泄漏，油压、脂压是否正常； b、检查减速箱传动有无异响，油位是否正常； c、检查人孔及其它密封部位有无泄漏； d、检查各联结部位螺栓有无松动；[2]仪表人员巡查内容： a、检查各测量点温度，压力是否正常；b、检查阀门汽缸动作是否灵活、到位； c、检查各联结点有无泄漏、螺栓是否松动；[3]电气检修人员巡检内容：a 、检查电机通风有无堵塞现象；b、检查电机轴承、机身温度是否正常；c、检查电机轴承有无异常声音；d、检查电机各部件有无松动、电机有无异常振动;e、检查电机运行电流是否正常；f、检查设备接地线是否松动。
二)常见故障及处理办法（见下表）常见故障可能原因处理方法备注振动过大传动不平稳检查传动机构釜内结块监视运行调整生产参数减速机油温过高油品油质恶化更换油品齿轮磨损检查处理必要时更换齿轮负荷增大减小负荷耗纯水过大密封环磨损严重更换密封环油站耗油过大管路密封泄漏更换密封管路漏油管路阻漏机械密封泄漏更换密封电机发热过载减小负载电机轴承声音异常、发热、运行不平稳磨损严重或到使用寿命更换轴承需清洗加油对轴承清洗加油电机不能启动没能送电送电DCS报警断路器故障更换断路器DCS报警DCS报警检查MCC故障报警是否正常；检查DCS隔离继电器是否工作正常；检查DCS回路是否工作正常ＭＣＣ控制柜没有得到启动信号检查DCS有无信号输出；DCS柜隔离继电器是否工作正常；转接端子是否有松动DCS没有运行反馈信号MCC没有输出反馈信号； DCS柜端子、隔离继电器工作是否正常； DCS回路是否工作正常三）紧急情况停车：见操作规程所示应急处理办法五、检修周期和检修内容（一）检修周期（见下表）检修类别小修中修大修检修周期，月31248（二）检修内容1、小修检查调整机械密封，修理或更换摩擦副检查并消除各静密封点的泄漏，检查各部螺栓并紧固。
检查疏通安全放空装置、爆破膜和安全阀检查并更换油封检查更换人孔外压强制密封圈检查、修理或更换温度计套管、压力表、卸料阀2、中修包括小修内容检查修理水封组件检查、清洗减速器、更换润滑油、调换损坏部件检查、修理或更换测温管、人孔盖快装螺杆全面检查检修电机和电器釜体测厚及检测清洗夹套，检修或更换搅拌器螺栓检查排空管、平衡管及压力表修补管线、。