改装车辆最终检验与交付管理制度一、目的本着对客户高度负责， 并最终为客户提供满意的产品 面对改装车辆的质量 特性进行检验和试验，以验证产品是否满足要求二、职责2.1、质检部负责产品终检及交付的检验与试验，做好检验记录和试车记录 2.2、相关部门协助质检员进行过程检验、最终检验和试验三、权限3.1、质检部负责按检验规范对改装车辆进行全项检验和试验，并出具返修 项目清单和返修车辆交接单 3.2、质检部负责出具车辆返修超时处罚项目清单并报常务副总经理 3.3、生产部负责车辆不合格项目返修整改安排处理及落实车辆返修整改超 时的处罚四、工作流程4.1.1、改装车辆交检前自检 4.1.2、车辆改装完成后， 各工序制作人员应对照车辆改装配置单，逐项对各 自制作项目进行自检，发现问题及时整改，确保无遗漏，无缺件 4.1.3、打扫清洁车辆卫生， 各工序制作人员对各自施工项目做重点清洁在 自检无误整车清洁完毕后， 各工序制作人员在车辆制作流程卡上签字确认，同时 知会生产管理人员 4.2 改装车辆终检 4.2.1 车辆改装完工后，由生管部凭经各工序制作人签字确认过的流程卡和 车钥匙通知质检部对完工车辆进行检验与试验，同时移交车辆管理权。
4.2.2 质检部依据车辆改装配置单和车辆终检与试验作业指导书对改装车辆 做全项检验与试验，并做相关记录 4.2.3 车辆全项检验与试验完成后，质检人员应及时整理检验记录及需要返 工修整的项目清单并将复制的返修项目清单连同车钥匙一起交生管部相关人 员，同时办理返修项目清单和车钥匙的交接手续，注明交接时间点， 双方在返修 车辆交接单上签字确认检验记录由质检部存档备案 4.3 改装车辆的返修 4.3.1 生管部在接到车辆返修项目清单后，应及时通知安排相关制作人员对 车辆进行返修 4.3.2 车辆制作人员应依据返修项目清单，放下手头工作，立即对车辆进行 返修逐项返修，并记录 4.3.3 在车辆返修时，遇到无法返修的问题，应及时填写让步接受申请单， 并经生管部领导确认， 报质检部评审， 质检部负责会同销售部做评审并及时将评 审结果告知生产相关人员让步接受申请单各方签评审意见后由质检部留档备 查 4.3.4 各工序制作人员在车辆返修完成后，应对各自返修项目做自检，确认无遗漏、无误同时清洁车内卫生及工作现场并将返修项目清单注明返修结束 时间，立即交生管人员确认 4.3.5 生管人员在收齐车辆返修各工序制作人员签注时间点的返修项目清单 和车钥匙，应立即与质检人员进行交接，并在清单上注明交接时间，签字确认。
4.4 改装车辆二次终检与交付 4.4.1 质检部依据返修项目清单，对返修车辆进行二次终检并形成二次终 检记录 4.4.2 质检部在二次终检中发现问题或还有问题没有返修好，立即通知生管部 门，督促其尽快返修，并确认最终返修结束时间点 4.4.3 二次终检结束， 若未发现问题并且具备交付条件时，由质检员填写车辆 入库检验卡，并向销售办理交付签字手续 4.5 考核 4.5.1 生管部在收到返修项目清单后， 应及时安排相关人员进行返修各工序 制作人员应立即返修返修时间不得超过72 小时 4.5.2 由于生管部工作安排不及时， 影响返修， 由质检部依据事实上报常务副 总经理予以处罚 4.5.3 由于各工序制作人员不积极返修，又无其它正当理由，在72 小时内未 完成返修的 将受到超时处罚， 一是对未返修好的项目处于原质量考核十倍的处 罚，二是对超时以时间为单位处罚每超时一小时处罚50 元，处罚时二者居其 一，不作重复处罚处罚清单报常务副总批准，生管负责落实处罚 4.5.4 质检部在首次终检时的质量考核（扣分制）内容和形式不变 4.5.5 由于质检人员疏忽造成漏检，或车辆交付后，在使用过程中发生问题， 而质检未发现或问题未解决而交付的，上级常务副总经理予以处罚。
4.5.6 质检部负责将常务副总批准的处罚单报财务等相关部门，并负责公示和 备案。