单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,报告内容,冶金三步法简介,冶金三步法生产太阳能多晶硅的优势,冶金三步法产业化投资,合作邀请,致谢,冶金三步法简介,冶金三步法生产太阳能多晶硅技术是大悟硅光电工业园有限公司自主研发、拥有独立知识产权的冶金物理法太阳能多晶硅生产技术该技术核心包括造渣气化电泳三个步骤而得名，促使,2N,金属硅分步去除不同杂质逐步得到,3,4N,、,6N,多晶硅我们今天能够齐聚一堂，探讨冶金法生产太阳能多晶硅，与冶金三步法息息相关回想,2002,年彭达先生当初提出用冶炼办法生产太阳能多晶硅时，曾受到广泛质疑；对比今天我们大量且广泛采用冶金法生产太阳能多晶硅，我们应当承认冶金三步法对生产太阳能多晶硅的贡献2004,年度，我们采用造渣爆杂滤污三步法技术实验品，向扬州某客户提供了高纯度电阻率在,0.1,0.2,的多晶硅，尽管未能达到协商时所要求的目标,6N,，但是在国内首次用冶金法获得了如此高纯度（,4N,）的多晶硅此后，浙江、福建部分厂商也能生产,4N-5N,多晶硅，从而促使了用冶金法生产太阳能多晶硅的现象蔚然成风2005,年，我们依靠自己的微薄力量开始了冶金三步法的不断改进和产业化之路。
在冶金三步法不断改进过程中，我们尝试过多种物理冶炼方法来去除硅中剩余的杂质，这些方法包括：前驱体合成、大气环境下炉外精炼、定向凝固、区熔、等离子体、晶体生长、真空熔炼等最终我们确定的工艺路线为：造渣气化电泳造渣：将,2N,金属硅放入熔炼炉中，加入精炼剂，促使易氧化物质形成渣而除去同时促使低沸点易挥发物质除去，如,P,，我们的,2004,年就有了,90,的去除水平气化：通过造渣一般能将,2N,硅提纯到,3,4N,水平，针对其中的某些杂质再用气化方法除掉，硅的纯度能达到,5N,以上电泳：经过前面二步的提纯，产品中还含有极其微少的金属杂质和极性非金属杂质，要将这些极少量的杂质去掉，必须在保持原料为液态情况下进行“电泳”提纯（这是我们的独创和经验，已经申请专利），电泳是一种能从原子级别进行物质分离的现代手段冶金三步法生产太阳能多晶硅的优势,质量过关：,冶金三步法目前取得的指标：SI99.9999%,B0.2ppm,P0.1ppm,c110(17),O1.5,.cm,生产成本低,200元/KG,投资少,年产1000吨的6N多晶硅生产线设备投资仅需要7000万人民币无污染,生产中无大量的废气、废渣、废液产生,冶金三步法产业化投资,冶金三步法多晶硅产品单位生产成本,序号,项目,数量,单价,合计,(,元,/,吨,),1,金属硅,2,吨,12000,元,/,吨,24000,2,配料,0.5,吨,1800,元,/,吨,900,3,电力,102000,度,0.5,元,/,度,51000,4,坩埚,2000,元,/,个,20,个,/,吨,40000,5,工资,9000,元,/,吨,9000,6,折旧,10,年提取,18667,元,/,吨,18667,7,其他,14400,合计,15.7967,万,注：此为单条生产线下的单位生产成本,年产,1000,吨,67,条生产线太阳能多晶硅项目经济效益分析,序号,项目,数量（吨）,单价（万,/,吨）,金额（万元）,1,投资总额,12000.0,2,年生产总值,1000,60.0,60000.0,3,年销售额,(90%),900,60.0,54000.0,4,年生产成本,1000,15.7967,15796.7,5,年缴纳增值税额,6494.56,6,年毛利润,31708.74,7,年缴所得税额,10463.88,8,年净利润,24244.85,9,投资利润率,202%,10,投资回收期（年）,0.495,合作邀请,我们现有,3,个大的项目需要合作，合作方式为：,技术转让,技术咨询,技术入股,联系：,致谢,感谢中国产学研促进会、厦门科技局组织这次会议，感谢各位专家、社会各界朋友对上海广济硅材料大悟硅光电工业园有限公司的多年关注和支持！,我们将尽量继续保持国内冶金法领先技术地位，积极推动冶金法生产太阳能多晶硅工艺在国内的发展与深化！,。