PROTOS-M5水松纸切割原理及常见质量问题分析 余坤河Summary：PROTOS-M5卷接机组引进国内已经多年，随着设备运行年限的增加，很多的零部件逐步出现不同程度的损坏或者磨损，从而影响产品的生产质量本文介绍了PROTOS-M5卷接机组水松纸切割系统的工作原理，包括切割系统的剪切原理、切割系统的传动结构、配气系统的工作原理等并在此基础上分析了由于水松纸切割不良，引起水松纸搓接泡皱、错口等质量问题的具体原因和处理方法Key：PROTOS-M5;水松纸切割原理;质量问题分析0 引言PROTOS-M5卷接机组作为先进的卷烟生产设备，引进国内已经多年随着设备运行年限的增加，很多的零部件逐步出现不同程度的损坏或者磨损，设备精度逐步降低，从而影响产品生产质量的稳定性和可靠性因此在进行设备检修和维护保养时，就要求技术人员能够熟练掌握设备的工作原理，才能迅速判断质量问题的产生原因并进行有针对的维护处理只有保证设备具有的足够的运行精度和良好状态，才能保证产品生产质量的高稳定性和高可靠性1 切割系统工作原理图1所示为水松纸切割系统示意图如图所示，水松纸切割系统介于水松纸上胶系统2和定位搓接系统之间，其主要作用是将已经完成胶水涂抹的水松纸，切割成符合一定尺寸规格的水松纸片3，并经过一段距离的滑差输送，最终成功的将纸片的前端（第一搭口）粘贴到烟条段与滤棒组成的组烟4上。
1.1 切割系统剪切原理如图1所示，切刀辊5有12把合金切刀，切纸辊6有12组风孔和12把合金切刀当水松纸来料1经过上胶系统2后，输送运行至切割系统进行剪切时，水松纸依靠切纸辊6上的负压吸风进行吸附，并与切纸辊进行顺时针转动而切刀辊5进行逆时针转动，刀片的工作位置均为内高外低这样，当切纸辊与切刀辊进行反向转动时，形成了从内到外的剪切效果，完成水松纸的切断任务因切纸辊的线速度大于供纸辊的线速度，因此，完成切割后的水松纸片3以切纸辊的线速度同速转动，与未裁切的水松纸来料形成一段距离的滑差，水松纸片3的前端（第一搭口）与定位鼓轮7上的组烟4结合，完成粘贴任务后形成组烟8，组烟8最终由搓接鼓轮带走1.2 切割系统传动结构图2所示为水松纸切割装置的传动结构示意图[1]图示中M14M和M13M为伺服电机其中M14M驱动切纸辊毛刷传动轴，使切纸辊毛刷1顺时针转动，毛刷1的作用是清洁切纸辊M13M驱动切刀辊的传动轴，从而带动切刀辊3转动同时，切刀辊传动轴上设计有传动齿轮Z70传动齿轮Z70一侧与齿轮Z23啮合，带动切刀辊毛刷轴使毛刷4顺时针转动，毛刷4的作用是清洁润滑切刀辊的12把切刀传动齿轮Z70另一侧与双齿轮组Z70啮合，带动切纸辊2转动。
齿轮Z70与双齿轮组Z70之间的间隙可调节，通过调节缩小其配合间隙可调整提高其传动精度1.3 配气系统工作原理图3所示为配气系统工作原理示意图，其中A区负压由真空泵M102.1M进行提供，其主要作用是负责将水松纸拉进切割位置[1]为了确保水松纸1输送过程中拥有持续均匀的拉力，测量辊2上的压力传感器B30M实时检测，当检测到水松纸拉力有变化时，通过调节阀Y21M来实时调节A区负压的大小B区负压则由真空泵M102.2M进行提供，其主要作用是负责输送并转交已经完成切割的水松纸片C区负压由另外一台气动真空泵进行提供，其主要作用是负责取出未上胶的水松纸纸片[1]，设备在启动和停止阶段没有涂抹胶水的水松纸纸片，将被C区负压吸取D区正压则由中央压缩空气系统进行提供，其主要作用是负责吹出未上胶的水松纸纸片并吹气清洁切纸轮[1]，被C区负压吸取的没有涂抹胶水的水松纸纸片，将被吹出至接装纸片抽吸装置，D区正压还同时吹气清洁切纸辊PROTOS-M5切纸轮采用机械密封[2]，空气控制环3为石墨配气环石墨配气环为静环，后端盖为动环，弹簧作为弹力补偿机构使两者始终贴合，形成端面密封摩擦副，避免漏气[3]配气系统ABCD四个区域的压力参数设置是否正确，将影响水松纸切割和输送的稳定性。
2 常见质量问题分析随着设备运行时间的增加以及保养维护等因素的影响，水松纸切割系统经常会出现切割不良的现象，从而影响产品质量，包括烟支水松纸搓接的泡皱（即水松纸搓接后有不匀贴的泡起）、错口（即水松纸搓接后水松纸搭口错开不平齐）等这不仅影响烟支的外观，还会影响通风度等物理指标因此，及时处理解决因水松纸切割不良引发的烟支产品质量问题至关重要2.1 问题原因PROTOS-M5卷接机组由于水松纸切割不良，引起搓接泡皱、错口的主要原因有：①切纸辊合金切刀和切刀辊合金切刀经过长时间的运行，出现了磨损或者崩口，导致切割不良;②切纸辊与切刀辊切割的相对位置不正确，导致切割不良;③切割装置传动齿轮Z70与双齿轮组Z70磨损后，其配合间隙过大，导致切割不良;④水松纸拉力检测B30M，其检测有误或失效，引起水松纸切割拉力不稳定，导致切割不良;⑤切纸辊的12组风孔存在堵塞，导致水松纸吸附传送不良;⑥切纸辊与定位鼓轮的间隙尺寸或相对位置不正确，导致水松纸片与组烟粘贴不良2.2 处理方法上述问题的对应处理措施如下：①检修水松纸切纸辊合金切刀和切刀辊合金切刀，发现磨损或崩口后，立即更换合金刀片;②检修切纸辊与切刀辊切割的相对位置，将切纸辊合金切刀和切刀輥合金切刀的切割过盈量调整为0.05mm;③检修传动齿轮Z70与双齿轮组Z70之间的间隙，间隙过大时需拆下切割装置，重新调整双联齿轮间隙至0.04mm以下;④检修水松纸切割情况，校准水松纸拉力检测B30M，并适当调整A区负压大小;⑤检查切纸辊的12组风孔，必要时对风孔进行清洁疏通;⑥检修切纸辊与定位鼓轮的间隙尺寸或相对位置。
间隙尺寸不当时应将切纸辊与定位鼓轮槽底的相对尺寸调整为：d=烟支直径D-1.5mm若是相对位置不当则可以通过操作电脑的图文显示系统，重新校准相对位置Reference：[1]《PROTOS-M5卷接机组》编写组.PROTOS-M5卷接机组（上册）[M].郑州：河南科学技术出版社，2014，12.[2]孙见君，魏龙，顾伯勤.机械密封的发展历程与研究动向[J].润滑与密封，2004（4）：128-131，134.[3]赖晖.PROTOS-M5快速转换型切纸轮结构分析[J].机械工程师，2014，2：239-240.内燃机与配件2020年8期内燃机与配件的其它文章超大厚度低温钢焊接接头的性能基于智能制造岗位能力需求的高职《数控加工与编程》课程改革与研究间歇润滑在西门子808D-AD数控系统机床上的应用与探索企业工务部门标准化体系研究高职机械制造与自动化专业人才培养模式改革与创新分析对动叶可调轴流式通风机安装技术的研究 -全文完-。
