[推荐] 阀门压力等级对照表阀门, 等级, 压力,对照表-希望对各位海友能有所帮助压力等级Class和公称压力对照表磅级Class 15030040060090015002500公称压力MPa0.6MPa1.0MPa1.6MPa2.0MPa2.5MPa4.0MPa5.0MPa 6.4MPa10.0MPa15.0MPa25.0MPa42.0MPa公称压力PNPN6PN10PN16PN20 PN25PN40PN50 PN64PN100PN150PN250PN420阀门公称压力系列 MPa (bar)0.05(0.5)0.1(1.0)0.25(2.5)0.4(4.0)0.6(6.0)0.8(8.0)1.0(10.0)1.6(16.0)2.0(20.0)2.5(25.0)4.0(40.0)5.0(50.0)6.3(63.3)10.0(100.0)15.0(150.0)16.0(160.0)20.0(200.0)25.0(250.0)28.0(280.0)32.0(320.0)42.0(420.0)50.0(500.0)63.0(630.0)80.0(800.0)100.0(1000.0)125.0(1250.0)160.0(1600.0)200.0(2000.0)250.0(2500.0)335.0(3350.0)公制与英制换算表（适用于阀门）Metric Equivalent Charts公称通径Size英寸In.1/81/43/81/23/4111/411/2221/2331/24毫米DN4610152025324050658090100英寸In.56810121416182024262830毫米DN125150200250300350400450500600650700750英寸In.32343642485460647280848896毫米DN8008509001050120013501500第一章 钢制阀门主体和内件材料 阀门的主体是指承受介质压力的阀体、阀盖（或端盖）、闸板（或阀瓣）。
其中，阀体和阀盖（端盖）是承受介质的承压件，闸板（阀瓣）是控制介质流动的控压件 内件是指接触介质的阀杆和闸板(阀瓣)、阀座两者的密封面 承压件的定义是：一旦它们失效，其所包容的介质会释放到大气中的零件因此，所用的材料必须能在规定的介质温度、压力作用下达到相应的力学性能、耐腐蚀性和良好的冷、热加工工艺性 大多数阀门的阀体、阀盖（端盖）、闸板（阀瓣）形状比较复杂，因此采用铸件较多，只有*些小口径阀门根据阀类的不同或特殊工况的要求采用锻件第一节 钢制阀门的主体材料1、碳素钢 碳素钢适用于非腐蚀性介质，在*些特定的条件下，例如*些有腐蚀性的介质在一定*围内的温度浓度条件下也可采用碳素钢碳素钢的适用温度*围：-29~425℃中石化标准SH 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定碳素钢制阀门的适用温度*围为-20~425℃，其下限定为-20℃的依据是GB 150《钢制压力容器》但当以WCB、WCC这两种钢作阀体、阀盖、闸板（阀瓣）、支架时，这两种钢的适用温度下限为-29℃常用的碳素钢铸件和锻件材料见表1-1 常用的碳素钢铸件、锻件材料 表1-1材料状态国别标准号材料牌号铸件中国GB/T 12229WCAWCBWCCZG 205-415ZG 250-485ZG 275-485美国ASTM A 216WCAWCBWCCUNS J02502UNS J03002UNS J02503锻件中国GB/T 69925 25Mn 35 40美国ASTM A105注：（1）表1中WCA、WCB、WCC是按美国标准表示的牌号，ZG 205-415、ZG 250-485、ZG 275-485是按GB/T 5631铸钢牌号表示方法分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。
UNS J02502、UNS J03002、UNS J02503是以美国金属与合金统一系统编号方法，分别对应WCA、WCB、WCC的牌号2）表1中最常用的是WCB钢，其标准含碳量≤0.30%，但为了获得优良的焊接性能和力学性能，其含碳量应控制在0.25%左右3）残留元素Cr、Ni、Mo、V、Cu也是必须控制并达标，其残留元素总量应≤1%，但有碳当量（CE）要求时此条不适用4）当阀门的连接端为焊连接时必须控制碳总量ASTM A 216补充要求中规定了使用于不同场合的碳素钢铸件碳当量的要求但不同的产品标准根据其工况条件，对碳当量的要求也不同，如API 6D则要求炉前分析CE≤0.43，成品分析CE≤0.45同样为了保证焊接性能API 6D对焊接端的碳素钢铸件含碳量也作了规定，炉前分析CE≤0.23%，成品分析CE≤0.25%5）ASTM A 105并不是我国的25号钢或25Mn钢，虽然其主要化学成分相当于我国的25Mn钢，但ASTM A 105对杂质元素Cu、Ni、Cr、Mo、V、Nb的控制以及C、Mn含量的关系和材料的热处理都有控制要求6）锻钢阀门是否需要进行材料的力学性能检测是根据产品设计要求决定的，对于低碳钢只要化学成分合格，正火的热处理工艺正确，其力学性能就一定的，不像中碳钢和高碳钢可以按淬火后的不同回火温度得到不同的力学性能。
对于锻造高压阀门如PN16.0MPa、PN32.0MPa或更高压力的锻钢阀同设计决定采用的材料应达到的力学性能根据所要求的力学性能确定回火温度以达到材料的性能符合设计要求2、不锈钢2.1奥氏体不锈钢阀门中常用的不锈钢是奥氏体不锈钢，适用温度*围很广，低温可用于-296℃（液氦），高温可达到816℃，常用的温度*围为-196℃（液氮）至700℃奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性、高温抗氧化性和耐低温性能因此，奥氏体不锈钢广泛用于制作耐腐蚀阀门、高温阀门和低温阀门 奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是相对的，不是什么样的腐蚀介质它都能承受金属的腐蚀现象或所谓的耐腐蚀性是根据腐蚀性介质的种类、浓度、温度、压力、流速等环境条件，以及金属本身的性质，即含有成分、加工性、热处理等诸因素的差异而分别有不同的腐蚀状态和腐蚀速度例如不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，可是因为腐蚀环境或使用条件的不同，也可能发生意想不到的腐蚀破坏事故因此，应充分地了解腐蚀介质和耐腐蚀材料，才能选择合适的耐腐蚀材料2.1.1金属的腐蚀形态金属的腐蚀形态可分为两大类：均匀（全面）腐蚀和局部腐蚀，均匀（全面）腐蚀包括全面成膜腐蚀和无膜腐蚀1）全面成膜腐蚀：腐蚀在金属的全部或大部分面积上进行，而且生成保护膜，具有保护性。
例如：碳素钢在稀硫酸中腐蚀很快，当硫酸浓度大于50%时，腐蚀率达到最大值，此后浓度再继续增大腐蚀率反而下降这是由于浓硫酸的强氧化性，在钢铁的表面生成一层组织致密的钝化膜，这种钝化膜不溶于浓硫酸，从而起到了阻碍腐蚀作用2）无膜腐蚀：无膜全面腐蚀很危险，因为它保持一定速度全面进行腐蚀 （3）局部腐蚀：局部腐蚀的形态有十三种，如缝隙腐蚀、脱层腐蚀、晶间腐蚀与应力腐蚀等等据调查，化工装置中局部腐蚀约占70%在诸多局部腐蚀的形态中与阀门制造有关且常见的是晶间腐蚀 一般对均匀腐蚀的程度用腐蚀率表示，但如何评价则有不同规定 按《石油化工企业管道设计器材选用通则》规定，介质对金属材料的腐蚀速率，管道金属材料的耐腐蚀能力可分为下列四类：年腐蚀率不超过0.05mm的材料为充分耐腐蚀性材料； 年腐蚀率在0.05~0.1mm的材料为耐腐蚀性材料； 年腐蚀率在0.1~0.5mm的材料为尚耐腐蚀性材料； 年腐蚀率超过0. 5mm的材料为不耐腐蚀性材料 《腐蚀数据手册》对均匀（全面）腐蚀的耐蚀性用均匀腐蚀率来评价，见表1-2 耐蚀性能的评价 表1-2腐蚀率，mm/a评 价<0.05优良0.05~0.5良好0.5~1.5可用，但腐蚀较重>1.5不适用，腐蚀严重据《金属防腐蚀手册》（中国腐蚀与防护学会）对金属材料耐腐蚀性规定见表1-3。
金属材料耐腐蚀性的10级标准 表1-3耐蚀等级12345678910腐蚀率，mm/a<0.0010.001~0.0050.005~0.010.01~0.050.05~0.10.1~0.50.5~1.01.0~5.05.0~10.0>10耐蚀性类别完全耐蚀很耐蚀耐蚀尚耐蚀欠耐蚀不耐蚀（4）晶间腐蚀：局部地沿着结晶粒子边界向深度方向腐蚀的形式称晶间腐蚀这种腐蚀，外面看不出腐蚀迹象严重的晶间腐蚀可以穿过整个机体厚度 产生晶间腐蚀的原因是由于沿晶粒边界析出碳化铬Cr23C6或FeCr化合物——称σ相，使晶界周围贫格，在适合的腐蚀介质（产生晶间腐蚀的介质）中，就形成碳化铬（阴极）——贫铬区（阳级）电池，使晶界贫铬区产生腐蚀 由上述可看出晶间腐蚀是有条件的其内因是必须有碳化铬或σ相沿晶界析出使晶界贫铬其外因是必须有腐蚀贫铬区的介质水和一些中性溶液并不腐蚀贫铬区，所以即使存在贫铬区也不会产生晶间腐蚀如果晶界不贫铬，即使有产生晶间腐蚀的介质也不会产生晶间腐蚀所以产生晶间腐蚀的内因、外因缺一不可 产生贫铬的原因：一是钢水化学成分不合格，如碳高、铬低或含钛、铌的不锈钢中碳钛比或碳铌比不够。
二是热处理工艺不正确或焊接或加工时加热至碳化物析出温度，而在900℃至400℃冷却速度不够快而析出碳化物造成贫铬2.1.2控制晶间腐蚀的方法 控制奥氏体不锈钢晶间腐蚀有三种方法： （1）执行正确的热处理工艺，将钢加热至1100℃水淬（急冷）使碳化物向固溶体中溶解； （2）加入固定碳的元素钛或铌； （3）采用含碳量≤0.03%的超低碳不锈钢2.1.3晶间腐蚀检验晶间腐蚀检验的前提是试样的化学成分合格并经固溶处理晶间腐蚀检验用的试片是80×18×3（长×宽×厚），上下两平面磨至Ra0.8的薄片，并分为敏化状态试片和交货产品状态试片两种敏化试片：将试片在650℃下加热，保温2小时（压力加工件）或1小时（铸件）空冷之所以在650℃加热是因为奥氏体不锈钢在500~700℃碳化铬最易沿晶界析出造成晶界贫铬从而在产生晶间腐蚀的介质中发生晶间腐蚀交货产品试片：即。