来源于：注塑塑胶网 螺杆影响塑化品质的主要因素影响塑化品质的主要因素为：长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热 温度等1、 长径比：为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值a、 长径比大则吃料易均匀；b、 热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦，热稳定性较差 的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹以塑料特性考虑，一般流长比如下： 热固性为14\’ 16,硬质PVC，高粘度PU等热敏性为17\’ 18, 一般塑料为18V 22, PC、POM等高温稳定性塑料为22\’ 242、 压缩比：为进料段最后一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值a、 考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响，制品要密实、传热与排气；b、 适当的压缩比可增加塑料的密度，使分子与分子之间结合更加紧密，有助于 减少空气的吸取，降低因压力而产生的温升，并影响输出量的差异，不适当的压 缩比将会破坏塑胶的物性；c、 压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，对塑化中的塑 料产生较佳的混炼均匀度，相对的出料量大为减少d、 高压缩比适于不易熔塑料，特别具低熔化粘度，热稳定性塑料；低压缩比适 于易熔塑料，特别具高熔化粘度、热敏性塑料。
3、 背压a、 增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功，消除未熔的塑胶颗粒，增加料管 内原料密度及其均匀程度；b、 背压被运用来提高料筒温度，其效果最为显著；c、 背压过大，对热敏性较高的塑料易分解，对低粘度的塑料可能会产生流涎现 象，背压过小，注塑出的成品可能会有气泡4、 螺杆转速a、 螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变；b、 小型螺杆槽较浅吸收热源快速，足够促使塑料在压缩段时间软化，螺杆与料 筒壁间的摩擦热能较低，适宜高速旋转，增加塑化能力；c、 大型螺杆则不宜快速旋转，以免塑化不匀及造成过度摩擦热；d、 对热敏性较高的塑料，螺杆转速过大的话，塑料会很容易分解；e、 通常各尺寸螺杆有一定的转速范围，一般转速100\’ 150rpm；太低则无法 熔化塑胶，太高则将塑料烧焦5、 电热温度设定a、使滞留于料筒及螺杆内的冷硬塑料熔融以利于螺杆转动，提供塑料获得熔融所需的一部分热量；b、 设定比熔胶温度低5\'10°C（部分由摩擦热能提供）；c、 射咀温度的调整也可用来控制流涎、冷凝料（塞咀）、牵丝等问题;d、 结品性塑料一般温度控制：塑料种类料筒温度C射出压力kgf/cm2HDPE （高密度聚乙烯）180\’ 210500\’ 1500PP （聚丙烯）200\’ 270400\’ 1000PA6 （尼龙6）225\’ 280700\’ 1000PA66 （尼龙 66）260\’ 280600\’ 1500。
非结品性塑料塑料种类料筒温度C注射压力kgf/cm2PS （聚苯乙烯）180\’ 240400\’ 1300ABS （丙烯睛丁二烯苯乙烯共聚物）200\’ 230800\’ 1500PMMA （聚甲基丙烯酸甲酯）180\’ 220700\’ 1500PC （聚碳酸酯）260\’ 310800\’ 1500改性PPO （改性聚苯醚）240\’ 280850\’ 1400硬质PVC （硬质聚氯乙烯）165\’ 1851000\’ 1500注：a、以上为不添加玻璃纤维的非增强塑料b、料筒内熔胶温度通常高于筒外控制的温度。