孙河大桥大修改造工程总监办总结报告一、工程概况1、工程概况孙河大桥大致为东西走向，桥梁全长211.5米，宽29米，桥梁面积6133.5平米桥梁共10跨，跨径均为21.04米；桥面设有双向车道及人行道，机动车道、非机动车道总宽25米，两侧人行道净宽均为2.0米孙河大桥位于京顺路朝阳区与顺义区交界处，跨越温榆河，位于温榆河干流27+125处桥梁建于1979年，至今已运营近30年现况孙河大桥大致为东西走向，桥梁全长211.5米，宽29米，桥梁面积6133.5平米桥梁共10跨，跨径均为21.04米；桥面设有双向车道及人行道，机动车道、非机动车道总宽25米，两侧人行道净宽均为2.0米桥梁原设计上部结构为横向铰接预应力简支T型梁；下部结构为现浇钢筋混凝土盖梁；桥梁基础采用桩接柱形式，墩柱、钻孔桩直径均为1.0米，墩柱外包混凝土套管现况桥梁原设计因保留桥梁加孔接长的需要，北京岸边墩采用中盖梁2、合同工期工程计划开竣工日期：2009年9月18日至2010年4月18日，工程实际竣工日期为2010年10月28日实际工期为11个月零10天3、项目组织机构建设单位：北京城市道路养护中心设计单位：北京市市政工程设计总院监理单位：北京市正远监理咨询有限公司施工单位：北京市政工程管理处工程性质：市政大修改造工程二、总监办组织机构设置情况孙河大桥大修工程总监办，实行总监办、驻地监理二级管理模式。
总监办设置领导决策层，总监郝世军，并设有驻地监理工程师、专业工程师、计量工程师、合约工程师、安全工程师、测量工程师等岗位组织机构图（后附）三、工程质量情况及工程质量控制措施（一）工程质量控制措施本工程质量目标是凡经监理验收的工程，按北京市《市政基础设施工程质量检验与验收标准》总监办围绕着此项目标进行了质量控制工作1、努力提高全体监理人员素质总监办在全部监理人员进场后，立即组织了全体人员的培训工作，培训内容包括路基、路面、试验检测、桥涵施工等内容本次培训不是泛泛而读规范或讲解一些深奥的道理，而是针对在施工中监理控制的要点、重要环节及具体的监理手段进行详解培训内容直接针对本工程的具体工程项目，做到有的防矢2、严格按照监理规划、监理实施细则进行监理工作总监办一进场后，总监就组织专业工程师进行监理规划、监理实施细则的编制工作本次编制是在透彻理解本工程施工图基础上，通过分析本工程重点，找出工程难点，经总监办全体工程技术人员共同商量、研讨，编制完成了监理规划、监理实施细则在监理工作中根据监理规划和监理实施细则完成了施工项目的监理工作3、加强技术交底工作每个分项工程开工前，由总监理工程师组织总监办相关人员进行分项工程开工前的技术交底工作。
技术交底工作是针对每个分项工程自身特点，就监理过程中要控制的项目，分清主次，旁站工作控制要点，进行详细交底交底的目的就是要使每个监理人员在工作中知道自己要干什么，要控制什么，做到胸有成竹，并作好技术交底纪录 总监办主要进行了桥梁桩基、墩柱、盖梁、梁板安装、测量、路基、路面结构层等六个项目的交底工作4、仔细、严格的审查施工方案以往工程项目的施工方案仅仅是照抄照搬规范，施工工艺叙述简单，方案流于形式本项目质量控制从施工方案着手，要求施工方案必须具有操作性，也就是说通过施工方案就知道现场怎样组织施工5、要想质量处于受控状态，必须得有完善的程序，保证一切按照程序办事总监办于项目前期就制定了一套完善的监理程序如开工监理程序、测量管理监理程序、旁站监理程序等21个程序从总的监理工作情况来看，本次制定的程序发挥了很好的作用，也让承包人认识到必须严格按照程序办事如在施工过程中有的施工单位在桩基成孔未经验收，就沉放钢筋笼，监理按照程序及时下达口头指令，要求承包人提出钢筋笼，然后对成孔进行验收总监办认真贯彻监理工作程序，通过监理程序控制工程，通过监理程序控制工程质量，收到了良好的作用6、高标准、高要求的样板工程。
为了使每一分项工程的质量标准有一个样板，总监办特制定了首件管理制度首件也就是树立一个样板工程作用首件是由建设单位和监理单位对每一分项首件进行联合验收，验收项目为《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》中的基本要求、实测项目、外观鉴定三大项目首件管理制度在孙河大桥大修改造工程中起到了良好的作用7、全过程进行预制T梁质量管理以往工程项目，监理单位基本上不对T梁生产过程进行管理，仅凭构件厂的合格证，来判断梁的质量是否合格总监办从工程项目前期就改变了这种做法，将T梁生产管理也纳入监理日常工作之中为了加强T梁管理，总监办制定了T梁管理办法，包括T梁原材料、施工过程、梁验收等一套完整的控制程序，确保T梁生产的每个环节都处于受控状态总监办不定期的对构件厂进行检查，督促构件厂落实T梁管理办法并且在所有梁出厂前，对梁进行混凝土强度、几何尺寸、外观质量进行检查总监办针对发现的问题及时组织各个厂家召开会议，制定预防措施，改进完善施工工艺，确保混凝土的质量从目前T梁施工过程来看，T梁管理办法确保了梁生产的每道工序处于受控状态，保证了梁的质量8、加强商品混凝土管理总监办吸取了近两年来商品混凝土出现强度不够、罐车送错工地等教训，积极主动的制定了商品混凝土管理办法。
管理办法要求每次混凝土首盘开盘鉴定必须经施工单位和监理单位确认，并要求施工单位派驻专人核对混凝土配合比，混凝土运输采用“路条制”到达现场的每车混凝土在浇注之前，检查随车的路条，避免发错车的现象每车检测混凝土的坍落度、和易性，冬季施工还检查入模混凝土温度加强试件管理工作，试件管理从试模尺寸、制件环境、试件组数、标养室环境条件等方面入手，确保混凝土试件强度真实反映工程实体的强度，避免人为因素导致混凝土强度不够的现象发生从目前试件抗压强度来看，混凝土工程质量全部满足要求9、加强原材料质量控制工作做到厂家检验、工地验收、预防在先、控制为主坚持贯彻执行京建法[1997]172号文件《关于施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》及补充通知对钢筋、水泥混凝土等重要工程的材料必须验证试验，以证明其质量能否满足规范和设计的规定对承包商每批进场钢材进行确认，确保用于永久工程每批钢材，都是审核批准的10、对混凝土工程实行 “驻地监理、总监办” 二级管理模式，做到层层把关加强钢筋、模板验收，并且下文要求在浇筑过程必须要求项目经理部领导必须在现场组织施工11、作好监理、施工单位资料编制管理工作总监办始终将资料管理工作当作一个重要项目来抓。
在工程实施当中补发了一些表格和增加一些过程中有必要的控制项目的表格为了保证工程资料真实、及时，总监办总共组织了两次大规模的资料专项检查检查过程中发现问题，及时要求整改二）工程质量控制过程1、桩基质量控制措施桩基控制质量目标是立足I类桩，杜绝III类桩为此总监办特召集相关人员召开会议，并制定了以下控制措施1）加强监理旁站过程控制，从成孔检测到灌注完成进行全过程旁站，旁站过程中要严格控制按照施工方案进行施工2）要求桩基施工过程中，项目经理部必须配备一名经验丰富的人员进行现场施工管理工作，以便及时处理应急事件3）优化施工工艺加长护筒，护筒周边采用黏土夯实灌注到桩头位置时减慢灌注速度，拔导管速度不应过快4）混凝土灌注过程中，混凝土厂家必须派驻现场代表，保证混凝土供应连续通过以上措施，并在施工中加强对施工单位的管理，从而保证了孙河大桥大修改造工程所有桩基全部合格，其中I类桩71颗Ⅱ桩1颗III类桩0颗2、混凝土外观质量问题及采取措施孙河大桥大修改造工程采用的是商品混凝土，一般来说混凝土内在质量不会有问题，总监办从一开始就注重混凝土外观质量控制工作但在施工过程中也出现了一些问题如混凝土外观颜色存在色差等，针对出现问题总监办及时召集施工单位、施工作业队、商品混凝土厂家召开研讨会议，采取以下措施。
1）增强质量意识，落实质量责任，进一步做好质量预控工作①进一步明确质量保证体系的三个层次——中标单位有关项目工程质量分管负责人、项目部质量负责人及质检、质控机构及在施工过程中施工队质检、质控人员分工，切实落实质量责任，进一步加强质量管理工作②施工单位要根据工程需要配备足够的质检、质控人员，特别是现场实验、检测人员，并加强对质检、质控人员的培训，认真阅读设计文件、招标文件，有针对性地学习施工规范、质量标准等③制定切实可行的施工技术方案和质量保证措施，合理确定施工工艺，明确各工序质量标准④做好交底工作，对施工准备会所补充的细节、强调的重点等内容进行补充交底2）监理工程师重点做好以下工作：①对施工单位的质量保证体系运转情况及质量责任落实情况进行认真审查；对项目部质检、质控人员配备情况进行认真核对；并就存在的问题下达监理指令，限期整改②对已经批准的施工技术方案，再次进行查阅，必要时进行补充完善③严格执行首件验收制度，通过首件施工及验收，验证施工方案，明确质量标准④切实开好各分项工程开工准备会，进一步强调重点补充细节，做好协调，并跟踪施工单位补充交底过程⑤根据批准的施工方案、工序划分、工艺流程设置质量控制点（特别是要增设施工单位用于模板的胶合板、竹胶板等原材料验收控制点）有针对性地制定监理质量控制方案，详细规定各工序，特别是质量控制点，各监理现场检查的项目、内容、频率、方法及质量标准。
⑥监督施工单位的“三检”制度的执行情况，认真统计各工序、分项工程监理一次验收合格率，使质量保证体系真正发挥应有的作用⑦严格执行验收管理程序，坚持工程资料与工程实体同步验收的同时，要根据工程施工计划做出验收计划，做到及时报验及时验收，保证工程有序进行3）木模板的制作安装①木模板的面板质量必须符合要求，采购前必须检验其吸水率及内在质量，经监理验收合格后方准使用，如重复使用须经监理工程师批准②采用胶合板(竹胶板)做面板时，必须设置3—5cm厚的背板，其间隙应小于5—8cm,梁底模背板应满布，不准有缝隙，背板要求厚度均匀、表面平整、刚度一致③驻地监理工程师应在模板安装前对拼接成的大块模板的拼接及平整度进行认真检查和实测实量，合格后方可进行安装④支撑体系是保证工程质量的重要环节，在施工过程中应严格执行施工方案，并对细节结合工程经验采取有效措施⑤模板安装完毕后施工单位质检人员应对其平面位置、几何尺寸、垂直度、接缝及钢筋支垫及保护层厚度等进行认真检查并对其节点联系、纵横向稳定性进行检验，合格后报监理验收⑥监理工程师将分别在模板选材、模板制作、模板安装工序设置质量控制点，由驻地监理组对各质量控制点按照规定的内容及质量标准进行严格的检查、控制，消除质量隐患。
⑦对现场使用的钢模板总监办从源头抓起，对施工单位选用的钢模生产厂家进行考察，并对厂家提供的钢模板计算书进行复核，复核结果合格后才批准施工单位上报的施工技术方案⑧砼浇筑前在驻地组验收合格的基础上进行驻地监理工程师、总监办专业工程师的逐级验收，合格后方可进行浇筑（4）砼浇筑①严格执行砼浇筑申请制度，监理工程师要认真按照总监办发文对浇筑申请中承包人的准备工作情况逐一进行核实，特别要要求施工单位试验人员派驻商砼站对砼开盘鉴定进行检查核实，并对出厂的砼进行和易性、均匀性检查，逐车检测出厂坍落度②商砼站调度人员、技术人员要亲临施工现场组织砼供应工作，并处理过程中发生的问题，保证浇筑工作顺利进行③砼到场必须逐车进行坍落度检测，使其控制在施工方案规定的范围内，前后两车砼坍落度要控制在10mm之内，墩柱砼运送每车 应少于3m3以避免等待时间过长造成坍落度损失过大④砼浇筑前施工单位质检人员及旁站监理工程师必须提前到场对模板、钢筋进行再次检。