单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第十一章质量管理工具和方法,第一节 质量管理工具和方法,调查表法,分层法,因果分析图法,排列图法,直方图法,散布图法,流程图法,调查表法,调查表法是利用统计表来进行数据整理和,粗略原因,分析的一种方法，也叫检查表法或统计分析表法统计分析表是最为基本的质量原因分析方法，也是最为常用的方法在实际工作中，经常把统计分析表和分层法结合起来使用，这样可以把可能影响质量的原因调查得更为清楚需要注意的是，统计分析表必须针对具体的产品，设计出专用的调查表进行调查和分析调查表法,常用类型,（1）缺陷位置调查表2）不良项目调查表3）不良原因调查表缺陷位置调查表,若要对产品各个部位的缺陷情况进行调查，可将产品的草图或展开图画在调查表上，当某种缺陷发生时，可采用不同的符号或颜色在发生缺陷的部位上标出若在草图上划分缺陷分布情况区域，可进行分层研究分区域要尽可能等分缺陷位置调查表的一般格式可参照下表绘制不良项目调查表,不合格品统计调查表用于调查产品质量发生了哪些不良情况及其各种不良情况的比率大小以内燃机车修理厂柴油机总装工段一次组装不合格的返修为例，如表所示。
不良原因调查表,要弄清楚各种不良品发生的原因，就需要按设备、操作者、时间等标志进行分层调查，填写不良原因调查表分层法,概念,分层法又称分类法，即：把收集来的原始质量数据，按照一定的目的和要求加以分类整理，以便分析质量问题及其影响因素的一种方法原则,根据分层的目的,按照一定的标志,数据的归类,分层的关键,质量数据分层的标志(5M1E),操作者,机器设备,原材料,操作方法,不同的时间,不同的检验手段,废品的缺陷项目,因果分析图法,概念,也叫特性因素图,/,鱼刺图,/,石川图,，,是整理和分析影响质量（结果）的各因素之间的一种工具形象地表示了探讨问题的思维过程，通过有条理地逐层分析，可以清楚地看出“原因,-,结果”“手段,-,目标”的关系，使问题的脉络完全显示出来因果分析图法,基本格式：由特性，原因，枝干三部分构成首先找出影响质量问题的大原因，然后寻找到大原因背后的中原因，再从中原因找到小原因和更小的原因，最终查明主要的直接原因(图11.3),因果分析图的编制步骤,绘制因果分析图最一般的方法是“大枝展开法”，这种方法是从大枝到中枝、从中枝到小枝，按此次序提出各种要因，这样往往可以将各种因素限制在预先确定的框框内，容易形成小而整齐的因果图。
因果分析图的具体绘制一般按照下述步骤进行：,因果分析图法,汽车失控,胎 瘪,钉子,石头,爆胎,玻璃,路 滑,油,冰,雨,雪,药物影响,嗜 睡,司机差错,训练不足,反应慢,鲁 莽,机械故障,系杆断裂,加速器失灵,刹车失灵,刹车片磨损,润滑不良,因果分析图法,同样以尿素合成塔焊缝质量分析为例，我们对材料、人员、工艺方法和设备这四个方面进行认真分析例如，在工艺方法方面，导致焊缝质量的因素可能有图纸混乱、要求不清等；在设备方面，可能原因有电流不稳定、仪表不准等将各个方面可能造成焊缝质量缺陷的所有原因都列举出来后，就可以用鱼刺图清楚地表达出来，然后再逐一进行论证焊缝质量鱼刺分析图如图所示焊缝质量鱼刺分析图,焊缝问题的对策表,因果分析图法,因果分析图法,注意事项,（1）问题尽量具体、明确、有针对性,（2）集思广益,（3）分析到能采取具体措施为止,（4）主要原因的确定,（5）对关键因素采取措施后，再用排列图等方法来检验其效果,排列图法,概念,排列图又称主次因素分析图或帕累托图（,Pareto,）由两个纵坐标、一个横坐标、几个直方块和一条折线所构成,累计百分比将影响因素分成,A,、,B,、,C,三类,排列图应用ABC分析法,排列图法,（1）确定所要调查的问题和收集数据:,选题；调查期间；必要性数据及其分类；数据收集方法。
2）设计一张数据记录表，将数据填入其中，并计算合计栏3）制作排列图用数据表，表中列有各项不合格数据，累计不合格数，各项不合格所占百分比以及累计百分比4）两根纵轴和一跟横轴，左边纵轴，标上件数（频数）的刻度，最大刻度为总件数（总频数）；右边纵轴，标上比率（频率）的刻度，最大刻度为100%左边总频数的刻度与右边总频率的刻度（100%）高度相等横轴上将频数从大到小依次列出各项5）在横轴上按频数大小画出矩形，矩形的高度代表各不合格项频数大小6）在每个直方柱右侧上方，标上累计值，描点，用实线连接，画累计频数折线（帕累托曲线）排列图的绘制步骤,排列图法,某酒杯制造厂对某日生产中出现的,120,个次品进行统计，做出排列图，如下图所示：,排列图表明：酒杯质量问题的主要因素是划痕和气泡，一旦这些问题得到纠正，大部分质量问题即可消除图 酒杯质量问题排列图,排列图法,某化工机械厂为从事尿素合成的公司生产尿素合成塔，尿素合成塔在生产过程中需要承受一定的压力，上面共有成千上万个焊缝和焊点由于该厂所生产的十五台尿素合成塔均不同程度地出现了焊缝缺陷，由此对返修所需工时的数据统计如下表所示,焊缝缺陷的排列图,类别,年度质量损失 （千美元）,占总质量损失的百分比,各类百分比(100%),累 计(100%),断裂,5560,61,61,顾客索赔,1220,14,75,零散批次,780,9,84,过高原料成本,670,7,91,停工损失,370,4,95,过渡检验F,280,3,98,过高检验成本,190,2,100,合计,9070,100,按构成类别进行的帕累托分析,产品类型,每年的断裂损失（千美元）,占总断裂损失的百分比,累计百分比,A,1320,24,24,B,960,17,41,C,720,13,54,D,680,12,66,E,470,8,74,F,330,6,80,其他（47种）,1080,20,100,合计,5560,100,按产品类型进行的帕累托分析,100,41,53.9,66.1,74.6,80.5,100,排列图法,注意事项,（1）要做好因素的分类。
2）主要因素不能过多3）数据要充足4）适当合并一般因素5）合理选择计量单位6）重画排列图以作比较排列图法,排列图法的适用范围,改进任何问题都可以使用排列图法：适用于各行各业以及各个方面的工作改进活动分层法与排列图的结合,11.1.5,直方图,（histogram）,法,概念,从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理，从而找出数据变化的规律，以便测量工序质量的好坏直方图基本格式,11.1.5,直方图,（histogram）,法,作图步骤,（1）收集数据,（2）求极差,R=,Xmax-Xmin,（3）确定分组的组数,K,和,组距,h=,R/K,（4）确定各组界限（,注意第一组的上下界,）,（5）制作频数分布表,（6）画直方图,（7）在直方图的空白区域，记上有关的数据的资料11.1.5,直方图,（histogram）,法,11.1.6,散布图法,概念,散布图,(,相关图,),是通过分析研究两种因素的数据的关系，来控制影响产品质量的相关因素的一种有效方法相关关系一般可为：原因与结果的关系；结果与结果的关系；原因与原因的关系11.1.6,散布图法,用相关图法，可以应用相关系数、回归分析等进行定量的分析处理，确定各种因素对产品质量影响程度的大小。
如果两个数据之间的相关度很大，那么可以通过对一个变量的控制来间接控制另外一个变量相关图的分析，可以帮助我们肯定或者是否定关于两个变量之间可能关系的假设11.1.6,散布图法,两个变量的相关类型,在相关图中，两个要素之间可能具有非常强烈的正相关，或者弱的正相关这些都体现了这两个要素之间不同的因果关系一般情况下，两个变量之间的相关类型主要有六种：强正相关、弱正相关、不相关、强负相关、弱负相关以及非线性相关，如图所示两个变量的六种相关类型,11.1.6,散布图法,作图步骤,(1)确定研究对象2)收集数据3)画出横坐标x与纵坐标y，添上特性值标度4)根据数据画出坐标点,11.1.6,散布图法,相关系数,相关图法的运用实例,某一种材料的强度和它的拉伸倍数是有一定关系的，为了确定这两者之间的关系，我们通过改变拉伸倍数，然后测定强度，获得了一组数据，如表所示表,7-3,拉伸倍数与强度的对应数据,11.1.6,散布图法,注意事项,（1）做散布图时，要注意对数据进行正确的分层，否则可能作出错误的判断2）对明显偏离群体的点子，要查明原因对被确定为异常的点子要剔除3）当收集的数据较多时，难免出现重复数据在作图时为了表示这种情况，在点的右上方标明重复次数。
4）由相关分析所得的结论，仅适用于试验的取值范围内，不能随意加大适用范围在取值范围不同时，再作相应的试验与分析11.1.7 流程图,开始结束,活动说明,决定框,活动顺序流向,第二节 计划与管理工具和方法,11.2.1 关系图,类型,中央集中型,单向集约型,关系表示型,应用型,应用程序及注意问题,亲和图法（KJ法）,树图（系统图）,矩阵图,矩阵数据分析法,过程决策程序图（PDPC）,矢线图（双代号网络图）,解决问题的过程模式步骤,。